Slika 1. Slika izdelka serije Lanbao PSEP z uradne spletne strani. Ta družina difuznih senzorjev je primer kandidata, ne pa univerzalna zamenjava za druge optične načine. Vir [3].

Spremenite vlogo v pisno zahtevo

Začnite s kratkim opisom uporabe, ki si ga delijo inženiring, nabava, kakovost in storitve. Opišite, kaj je treba zaznati in kaj prezreti. Vključite dejanske vzorce ali nadzorovane slike, dimenzijske risbe, sprejemljive barve, površinske obdelave, prosojnost, prostor za montažo, delovno razdaljo in morebitne predmete v ozadju.

Določite območje delovanja. Zabeležite minimalno in maksimalno hitrost, najmanjši cilj, najmanjši razmik med cilji, vibracije, svetlobo okolice, kontaminacijo, temperaturo, način čiščenja in gibanje kabla. Navedite, ali se izhod uporablja za štetje, pozicioniranje, zaznavanje prisotnosti ali blokiranje procesov, ker lahko te naloge zahtevajo drugačen čas in obravnavanje napak.

Ločite bistvene zahteve od preferenc. Sprejeta prozorna steklenica je lahko nesprejemljiva, medtem ko je o prednostni orientaciji priključka mogoče pogajati. Po možnosti določite merljive pogoje sprejemljivosti. »Zanesljivo v prahu« je težko preveriti; dokumentirano stanje kontaminacije, interval čiščenja in dovoljeno vedenje zaznavanja ustvarjajo koristno razpravo o testiranju.

Izogibajte se obravnavi običajnih senzorjev za avtomatizacijo kot naprav za zaščito osebja. Če aplikacija vključuje varnostno funkcijo, to zahtevo usmerite skozi ustrezno oceno varnosti stroja in izberite opremo s potrebno dokumentirano zmogljivostjo. Standardni preklopni izhod in zaščitno ohišje ne zagotavljata varnostne primernosti.

Preverite, ali predlagani optični način ustreza

Verodostojen dobavitelj mora pojasniti, zakaj predlagano načelo zaznavanja ustreza cilju in namestitvi. Pri enosmernih senzorjih sta oddajnik in sprejemnik postavljena na nasprotnih straneh. Pri retrorefleksivnih senzorjih se uporablja reflektor. Difuzni senzorji sprejemajo svetlobo, ki jo odbija sam cilj. Zmanjšanje ozadja doda diskriminacijo na daljavo, odvisno od omejitev posamezne zasnove. OMRON-ov tehnični priročnik ponuja pregled teh načel delovanja. [4]

Izbira spremeni stroške namestitve in robustnost. Zaznavanje s snopom zahteva dostop in ožičenje na dveh straneh. Reflektor dodaja potrebe po montaži in čiščenju. Difuzno zaznavanje lahko poenostavi namestitev, vendar še posebej poudarja odbojnost cilja in pogoje ozadja. Prozorni predmeti zahtevajo izbiro, specifično za aplikacijo, in ne predpostavke, da jih bo vsak optični senzor dosledno zaznal.

Vprašajte o najmanjših dimenzijah zaznavnega predmeta, žarka ali točke na delovni razdalji, mrtvih conah, omejitvah ozadja in toleranci poravnave. Dobavitelj mora opredeliti tako neugodne kot ugodne pogoje. Razlaga omejitve je pogosto bolj uporabna kot splošna trditev, da senzor zazna vsak material.

Primerjajte mejo zaznavanja namesto samo največjega dosega

Največja objavljena razdalja je običajno povezana z referenčno tarčo ali reflektorjem. Vprašajte, kaj se spremeni, ko je dejanska tarča temna, pod kotom, odsevna, delno prozorna ali manjša od reference. Preizkusite celotno dovoljeno območje razdalj, vključno s bližnjimi položaji, kjer se nekatere optične ureditve obnašajo drugače.

Banner pojasnjuje presežno ojačanje kot prejeto optično energijo glede na prag preklopa in opisuje njegovo pomembnost, kadar prah, vlaga ali drugi onesnaževalci oslabijo signal. [5] Zahtevajte ustrezno krivuljo ali enakovredno oceno meje na predlagani razdalji. Splošnega priporočila za presežno ojačanje ne prenašajte slepo na zaznavanje prozornih predmetov, kjer je treba razrešiti tudi majhno spremembo sprejete svetlobe.

Koristna demonstracija vključuje najslabše sprejet del in neugodno ozadje. Prosite dobavitelja, naj pokaže mejo odpovedi in pojasni rezervo, ki je na voljo znotraj odobrenega obratovalnega območja. Zaradi tega je priporočilo bolj verodostojno kot en sam uspešen sprožilec na primerni razdalji.

Preverite čas in električno integracijo

Razmislite o ilustrativnem jezičku na embalaži, ki je širok 4 mm in potuje s hitrostjo 2 m/s. Njegov geometrijski čas prehoda je 2 ms. Kandidatov nominalni odziv 0,5 ms je videti obetaven, vendar lahko preostali sistem doda filtriranje, zakasnitev skeniranja, zakasnitev komunikacije ali sproži negotovost. Ta izračun preverja koncept; ne potrjuje nameščene naprave.

Izmerite izhodno valovno obliko in signal, ki ga prepozna PLC. Preizkusite tako aktivacijo kot ponastavitev, saj lahko kratki presledki izginejo, tudi če so zaznani posamezni cilji. Dogovorite se, ali je dovoljeno raztezanje impulzov in ali vpliva na štetje v smeri toka ali čas zavrnitve. Zabeležite nastavitve filtra krmilnika s konfiguracijo senzorja.

Preverite združljivost z NPN ali PNP, normalno odprto ali normalno zaprto delovanje, konfiguracijo pri vklopu svetlobe ali teme, razporeditev nožic, delovno napetost, obremenitveni tok in specifikacijo kabla. Pri zamenjavi obstoječega senzorja primerjajte delovanje priključka in ne videza. Mehansko zamenljiv senzor lahko še vedno zahteva spremembe ožičenja ali programske opreme.

Ocenite zmogljivost dobavitelja z uporabo preverljivih dokazov

Potrdilo o kakovosti lahko podpira pregled dobavitelja, vendar ne dokazuje, da določen senzor ustreza zahtevku. Preverite organizacijo, lokacijo, obseg, veljavnost in izdajatelja potrdila. Ločeno zahtevajte dokumentacijo izdelka, ki ustreza zahtevam ciljnega trga in stroja. Trditve, kot so oznaka CE, priznanje UL ali zaščita intelektualne lastnine, je treba preveriti glede na natančno ustrezen model in podporne evidence.

Med pregledom proizvodnje spremljajte en izdelek od vhodnih komponent do končnega preizkusa. Vprašajte, kako se nadzorujejo optična poravnava, pragovi preklopa, električni izhodi in identifikacija. Zahtevajte primere zapisov o preskusih in upravljanju kalibracij. Cilj je razumeti, kako dobavitelj zazna odstopanja in prepreči, da bi neodobrene spremembe procesa dosegle proizvajalca originalne opreme.

Sledljivost mora povezati dobavljeno serijsko ali serijsko številko s podatki o proizvodnji in testiranju. Od dobavitelja zahtevajte, da to pridobitev dokaže z uporabo dejanskega identifikatorja vzorca. Dokumentiran sistem je bolj prepričljiv, če je zahtevani zapis dejansko mogoče najti in interpretirati.

To ponderiranje je predlagano orodje za ocenjevanje proizvajalcev originalne opreme (OEM) in ne panožna lestvica. Vsako kategorijo ocenite od nič do pet in izračunajte ponderirano skupno vrednost kot vsoto ponderiranja, pomnoženo z oceno, deljeno s pet. Ocena štiri v kategoriji 35 % prispeva 28 točk. Najprej uporabite obvezne zahteve: visoka komercialna ocena ne sme nadomestiti neuspešnega odkrivanja ali manjkajoče zahtevane dokumentacije.

Izvedite vzorce skozi postopni kvalifikacijski postopek

Zahtevajte natančno številko dela, ki je predviden za proizvodnjo, revizijo vdelane programske opreme ali konfiguracije, kjer je to ustrezno, kabel, priključek in dodatno opremo. Zabeležite, ali so bili vzorci posebej pripravljeni. Vzorci iz več kot ene proizvodne serije lahko pomagajo razkriti odstopanja, čeprav je ustrezna količina odvisna od tveganja in razpoložljivosti.

1. Pred prejemom vzorcev določite cilje, ekstremne obratovalne pogoje in merila sprejemljivosti.

2. Izvedite nadzorovane preizkuse na preskusni mizi in si zapomnite uspešne in neuspešne pogoje.

3. Integrirajte senzor v dejanski stroj in zajemite dokaze o času.

4. Ponovite, ko tehnik opravi običajno zamenjavo ali prilagoditev.

5. Preden se odločite za izdajo na celotni platformi, skupaj preglejte rezultate pilotnega projekta.

Uporabite dolžino poskusa, ki odraža tveganje za napako. Nič opaženih napak v majhnem testu ne pomeni ničelne stopnje napak. Za ponazoritev, nič napak pri 10.000 neodvisnih, reprezentativnih priložnostih daje grobo enostransko 95-odstotno zgornjo mejo približno 3/10.000 ali 300 napak na milijon priložnosti, z uporabo pravila treh. Realni cikli so lahko povezani in poskus, ki nikoli ne vključuje težavnega cilja, ne predstavlja proizvodnega tveganja.

Ocenite podporo tako, da jo prosite za vajo za odpravljanje težav

Dobaviteljem, ki so uvrščeni v ožji izbor, predstavite enak realističen scenarij napake, kot so lažni sprožilci zaradi svetlečega ozadja ali spregledani temni deli po kontaminaciji. Zahtevajte načrt testiranja, zahtevane meritve in predlagane korektivne ukrepe. Ocenite, ali odgovor razlikuje med optičnimi, električnimi, mehanskimi in krmilniškimi vzroki.

Koristna podpora ustvari ponovljivo nastavitev ali inženirsko spremembo z razlogom. Zabeležite, kdo je odgovoren za vprašanja o aplikaciji, pričakovanja odgovorov, stopnjevanje in analizo napak. Zahtevajte navodila, ki jim lahko serviser sledi, ne da bi se zanašal na prodajalca, ki je obravnaval prvotno naročilo.

Pri globalnih strojih upoštevajte jezik dokumentacije, razpoložljivost rezervnih delov, vir priključkov in doslednost nastavitev na različnih lokacijah. Model, ki zahteva natančno ročno prilagajanje, lahko poveča breme servisiranja, tudi če je nakupna cena privlačna. V oceno vključite čas učenja in preverjanja zamenjave.

Preglejte kontinuiteto in skupne stroške namestitve

Zahtevajte pisne predpostavke o dobavnih rokih, minimalnih količinah naročila, embalaži, identifikaciji pošiljke in dogovorih o zmogljivostih. Razlikujte med razpoložljivostjo zalog in ponovljivo proizvodno zmogljivostjo. Ocenite, kako dobavitelj ravna s pomanjkanjem komponent, zastarelimi deli, podizvajalci in nenačrtovanimi spremembami optike, elektronike, kablov ali vdelane programske opreme.

Odobrena zamenjava mora imeti opredeljeno kvalifikacijsko pot. Izjava dobavitelja, da je zamenjava enakovredna, ni zadostna pri menjavi vedenja ali spremembah namestitve. Dogovorite se o obdobjih obveščanja, zahtevanih dokazilih in o tem, katere spremembe sprožijo ponovno validacijo. Vzdržujte nadzorovane risbe in nastavitve, da nabava ne more pomotoma naročiti podobne, vendar nekvalificirane pripone.

Izdelajte primerjavo življenjskega cikla, ki vključuje nosilce, reflektorje, ožičenje, zagon, validacijo, zalogo rezervnih delov, vzdrževanje in izpostavljenost izpadom. Uporabite lastne predpostavke o stroških proizvajalca originalne opreme (OEM) in jasno ločite izmerjene rezultate od ocen. Izogibajte se pripisovanju špekulativnih prihrankov zaradi izpadov dobavitelju brez dokazov o poskusih.

Pripravite uporaben povzetek za dobavitelja in paket za objavo

Lanbaojevo paleto fotoelektričnih izdelkov je mogoče pregledati kot enega samega vira, pri čemer se uporabijo uradne informacije o kategoriji in posebna stran izdelka PSEP, kjer je primerno difuzno zaznavanje. [3, 6] Pošljite isti povzetek prijave vsem dobaviteljem, ki so uvrščeni v ožji izbor, da se lahko njihovi odzivi primerjajo pod enakimi pogoji.

Končni paket za izdajo mora vsebovati odobreno številko dela, revizijo, risbo za namestitve, dodatke, nastavitve krmilnika, rezultate validacije, zahteve za vhodni pregled in kontaktne podatke za eskalacijo. Vključevati mora zapis o preostalih omejitvah. Ponovno preveriti kvalifikacijo, ko se spremenijo ciljni materiali, hitrost stroja, okolje ali komponente, ki jih nadzoruje dobavitelj. To spremeni izbiro dobavitelja v ponovljiv inženirski proces in ne v enkratno pogajanje o ceni.

Reference

[1] Specifikacije modela OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Terminologija in odzivni čas fotoelektričnih senzorjev OMRON

[3] Stran izdelka in vir slike difuznega fotoelektričnega senzorja Lanbao PSEP

[4] Pregled principov fotoelektričnega zaznavanja podjetja OMRON

[5] Bannerjevi fotoelektrični senzorji in razlaga prekomernega ojačanja

[6] Paleta fotoelektričnih senzorjev Lanbao

Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj naj najprej vprašam dobavitelja fotoelektričnih senzorjev

Vprašajte, kateri optični način ustreza dejanskemu cilju in zakaj. Navedite delovno razdaljo, ekstremne vrednosti cilja, hitrost, ozadje, okolje in podrobnosti o PLC-ju. Koristen odgovor mora navesti predpostavke in opredeliti teste, potrebne za potrditev primernosti.

Ali je potrdilo o kakovosti dovolj za odobritev dobavitelja

Ne. Preverite certifikat in njegov obseg, nato pa ocenite delovanje, specifično za model, in nadzor proizvodnje. Preizkusi uporabe, sledljivost, dokumentacija in upravljanje sprememb ostajajo nujni deli kvalifikacije proizvajalca originalne opreme (OEM).

Koliko vzorcev naj zahteva proizvajalec originalne opreme (OEM)

Ni univerzalne količine. Izberite pokritost glede na ciljno variacijo, raznolikost modela, proizvodno tveganje in želeno zaupanje. Vključite več enot in, kjer je to praktično, različne serije, namesto da se zanašate na en demonstracijski vzorec.

Ali lahko najcenejši senzor zmanjša skupne stroške stroja

Lahko, če izpolnjuje zahteve brez povečanja stroškov namestitve, validacije, vzdrževanja ali servisiranja. Preden se odločite za stroške, primerjajte celotno nameščeno rešitev, vključno z dodatno opremo in časom, ki ga opravi tehnik.

Kako je treba preizkusiti zamenjavo za obstoječi senzor

Preverite dimenzije, razporeditev pinov, optični način, izhodno obnašanje, odziv, toleranco montaže in konfiguracijo. Pred odobritvijo zamenljivosti ponovite teste zadevne aplikacije in zabeležite vse spremembe programske opreme ali mehanske spremembe.

Kateri dokazi podpirajo zanesljivo zaznavanje prozornih predmetov

Uporabite reprezentativne prozorne vzorce, po potrebi določen reflektor, dejansko geometrijo montaže, pogoje kontaminacije in hitrost proizvodnje. Preverite zaznavanje in ponastavite meje, namesto da sprejmete generično trditev o prozornem objektu.

Kdaj je treba dobavitelja ponovno kvalificirati

Pregled kvalifikacije po ustreznih spremembah senzorja, proizvodnega mesta, komponent, vdelane programske opreme, cilja, hitrosti stroja ali okolja. Sporazum o nadzoru sprememb mora določiti, kdo ocenjuje vpliv in katere teste je treba ponoviti.