Figura 1. Imatge del producte de la sèrie PSEP de Lanbao del lloc web oficial. Aquesta família de detecció difusa és un exemple candidat, no un substitut universal per a altres modes òptics. Font [3].

Convertir la sol·licitud en un requisit escrit

Comença amb un breu resum de l'aplicació compartit pels departaments d'enginyeria, compres, qualitat i servei. Descriu què s'ha de detectar i què s'ha d'ignorar. Inclou mostres reals o imatges controlades, dibuixos dimensionals, colors acceptats, acabats superficials, transparència, espai de muntatge, distància de treball i possibles objectes de fons.

Definiu l'entorn operatiu. Registreu la velocitat mínima i màxima, l'objectiu més petit, la distància mínima entre objectius, la vibració, la llum ambiental, la contaminació, la temperatura, el mètode de neteja i el moviment del cable. Indiqueu si la sortida s'utilitza per al recompte, el posicionament, la detecció de presència o l'enclavament de processos, ja que aquestes tasques poden requerir un temps i una gestió d'errors diferents.

Separeu els requisits essencials de les preferències. Una ampolla transparent que no s'hagi trobat pot ser inacceptable, mentre que una orientació preferida del connector podria ser negociable. Especifiqueu condicions d'acceptació mesurables sempre que sigui possible. La "fiabilitat en pols" és difícil de verificar; una condició de contaminació documentada, un interval de neteja i un comportament de detecció permès creen una discussió de prova útil.

Eviteu tractar els sensors d'automatització ordinaris com a dispositius de protecció personal. Si l'aplicació inclou una funció de seguretat, encamineu aquest requisit a través de l'avaluació de seguretat de la màquina adequada i seleccioneu equips amb la capacitat documentada necessària. Una sortida de commutació estàndard i una carcassa protectora no estableixen l'adequació per a la seguretat.

Comproveu si el mode òptic proposat s'adapta

Un proveïdor creïble hauria d'explicar per què el principi de detecció proposat s'adapta a l'objectiu i a la instal·lació. Els arranjaments de feix de llum de travessa col·loquen l'emissor i el receptor en costats oposats. Els arranjaments retroreflectants utilitzen un reflector. Els sensors difusos reben la llum reflectida pel propi objectiu. La supressió de fons afegeix discriminació de distància, subjecta als límits del disseny particular. La guia tècnica d'OMRON proporciona una visió general d'aquests principis de funcionament. [4]

L'elecció canvia el cost d'instal·lació i la robustesa. La detecció de feix de llum externa requereix accés i cablejat a dos costats. Un reflector afegeix necessitats de muntatge i neteja. La detecció difusa pot simplificar la instal·lació, però fa que la reflectivitat de l'objectiu i les condicions de fons siguin especialment rellevants. Els objectes transparents requereixen una selecció específica de l'aplicació en lloc de suposar que tots els sensors òptics els detectaran de manera consistent.

Demaneu les dimensions mínimes detectables de l'objecte, el feix o el punt a la distància de treball, les zones mortes, les limitacions de fons i la tolerància d'alineació. El proveïdor ha d'identificar les condicions desfavorables, així com les favorables. Una explicació d'una limitació sovint és més útil que una afirmació general que el sensor detecta tots els materials.

Compareu el marge de detecció en lloc de l'abast màxim només

La distància màxima publicada sol estar vinculada a un objectiu o reflector de referència. Pregunteu què canvia quan l'objectiu real és fosc, angulat, reflectant, parcialment transparent o més petit que la referència. Proveu tot el rang de distàncies permès, incloent-hi posicions properes on algunes disposicions òptiques es comporten de manera diferent.

Banner explica l'excés de guany com l'energia òptica rebuda en relació amb el llindar de commutació i descriu la seva rellevància quan la pols, la humitat o altres contaminants atenuen el senyal. [5] Sol·liciteu la corba aplicable o una avaluació de marge equivalent a la distància proposada. No transferiu una recomanació general d'excés de guany a cegues a la detecció d'objectes transparents, on també s'ha de resoldre el petit canvi en la llum rebuda.

Una demostració útil inclou la part pitjor acceptada i un fons desfavorable. Demaneu al proveïdor que mostri el límit de fallada i expliqui la reserva disponible dins de l'entorn operatiu aprovat. Això fa que una recomanació sigui més creïble que una única activació reeixida a una distància convenient.

Verificar el temps i la integració elèctrica

Considerem una pestanya de paquet il·lustrativa de 4 mm d'amplada i que viatja a 2 m/s. El seu temps de pas geomètric és de 2 ms. La resposta nominal de 0,5 ms d'un candidat sembla prometedora, però el sistema restant pot afegir filtratge, retard d'escaneig, retard de comunicació o incertesa de desencadenament. Aquest càlcul examina el concepte; no certifica la màquina instal·lada.

Mesureu la forma d'ona de sortida i el senyal reconegut pel PLC. Proveu tant l'activació com el reinici, ja que els intervals curts poden desaparèixer fins i tot si es detecten objectius individuals. Acordeu si l'estirament del pols està permès i si afecta el recompte aigües avall o el temps de rebuig. Registreu la configuració del filtre del controlador amb la configuració del sensor.

Confirmeu la compatibilitat NPN o PNP, el comportament normalment obert o normalment tancat, la configuració amb llum activada o desactivada, l'assignació de pins, la tensió de funcionament, el corrent de càrrega i les especificacions del cable. Quan substituïu un sensor incumbidor, compareu la funció del connector en lloc de l'aparença. Un sensor intercanviable mecànicament encara pot requerir canvis de cablejat o programari.

Avaluar la capacitat del proveïdor mitjançant proves verificables

Un certificat de qualitat pot donar suport a la revisió d'un proveïdor, però no demostra que un sensor concret superi una sol·licitud. Verifiqueu l'organització, la ubicació, l'abast, la validesa i l'emissor del certificat. Sol·liciteu per separat la documentació del producte adequada al mercat de destinació i als requisits de la màquina. Les afirmacions com ara el marcatge CE, el reconeixement UL o la protecció IP s'han de comprovar amb el model exacte pertinent i els registres de suport.

Durant una revisió de fabricació, seguiu un producte des dels components entrants fins a la prova final. Pregunteu com es controlen l'alineació òptica, els llindars de commutació, les sortides elèctriques i la identificació. Sol·liciteu exemples de registres de proves i gestió de calibratge. L'objectiu és entendre com el proveïdor detecta la variació i evita que un canvi de procés no aprovat arribi al fabricant d'equips originals (OEM).

La traçabilitat hauria de connectar un lot o número de sèrie subministrat amb informació de fabricació i prova. Demaneu al proveïdor que demostri aquesta recuperació utilitzant un identificador de mostra real. Un sistema documentat és més convincent quan el registre sol·licitat es pot trobar i interpretar realment.

Aquesta ponderació és una eina d'avaluació OEM proposada, no una classificació de la indústria. Puntueu cada categoria de zero a cinc i calculeu el total ponderat com la suma del pes multiplicat per la puntuació dividida per cinc. Una puntuació de quatre a la categoria del 35% contribueix amb 28 punts. Apliqueu primer els requisits obligatoris: una puntuació comercial alta no ha de compensar la detecció fallida o la manca de documentació requerida.

Executar mostres a través d'un procés de qualificació per etapes

Sol·liciteu el número de peça exacte amb la intenció de producció, el firmware o la revisió de la configuració si escau, el cable, el connector i els accessoris. Registreu si les mostres es van preparar especialment. Les mostres de més d'un lot de producció poden ajudar a revelar variacions, tot i que la quantitat adequada depèn del risc i la disponibilitat.

1. Definiu els objectius, els extrems operatius i els criteris d'acceptació abans de rebre les mostres.

2. Executar proves controlades al banc de proves i retenir les condicions d'èxit i de fracàs.

3. Integrar el sensor a la màquina real i capturar proves de temps.

4. Repetiu després que un tècnic realitzi una substitució o un ajust normal.

5. Reviseu conjuntament els resultats de la prova pilot abans de comprometre's amb el llançament a tota la plataforma.

Feu servir una durada de prova que reflecteixi el risc de fallada. Zero fallades observades en una prova petita no estableix una taxa de fallada zero. Per exemple, zero fallades en 10.000 oportunitats independents i representatives donen un límit superior aproximat unilateral del 95% d'aproximadament 3/10.000, o 300 fallades per milió d'oportunitats, utilitzant la regla de tres. Els cicles reals poden estar correlacionats, i una prova que mai inclou l'objectiu difícil no representa un risc de producció.

Avaluar el suport demanant un exercici de resolució de problemes

Doneu als proveïdors preseleccionats el mateix escenari de fallada realista, com ara activacions falses per un fons brillant o peces fosques que no es detecten després de la contaminació. Demaneu un pla de proves, les mesures sol·licitades i una acció correctiva proposada. Avalueu si la resposta distingeix les causes òptiques, elèctriques, mecàniques i del controlador.

Un suport útil produeix una configuració o un canvi d'enginyeria reproduïble amb un motiu. Registra qui és el propietari de les preguntes de l'aplicació, les expectatives de resposta, l'escalada i l'anàlisi d'errors. Sol·licita instruccions que un tècnic de servei pugui seguir sense dependre del venedor que va gestionar la comanda original.

Per a màquines globals, tingueu en compte el llenguatge de la documentació, la disponibilitat de recanvis, l'obtenció de connectors i la coherència de la configuració entre els diferents centres. Un model que requereix un ajust manual delicat pot augmentar la càrrega de servei fins i tot si el preu de compra és atractiu. Incloeu el temps d'aprenentatge i verificació de la substitució a l'avaluació.

Reviseu la continuïtat i el cost total instal·lat

Demaneu per escrit suposicions de terminis de lliurament, quantitats mínimes de comanda, embalatge, identificació de l'enviament i acords de capacitat. Distingiu la disponibilitat d'estoc de la capacitat de producció repetible. Avalueu com gestiona el proveïdor l'escassetat de components, les peces obsoletes, la subcontractació i els canvis no planificats en òptiques, electrònica, cables o firmware.

Un substitut aprovat hauria de tenir una via de qualificació definida. La declaració d'un proveïdor que un substitut és equivalent no és suficient quan es canvia el comportament o es fan canvis en la instal·lació. Acordar els períodes de notificació, les proves necessàries i quins canvis desencadenen la revalidació. Mantenir els dibuixos i la configuració controlats perquè el departament de compres no pugui demanar accidentalment un sufix similar però no qualificat.

Creeu una comparació del cicle de vida que inclogui suports, reflectors, cablejat, posada en marxa, validació, inventari de recanvi, manteniment i exposició al temps d'inactivitat. Utilitzeu les pròpies suposicions de costos del fabricant d'equips originals (OEM), separant clarament els resultats mesurats de les estimacions. Eviteu assignar estalvis especulatius de temps d'inactivitat a un proveïdor sense proves de prova.

Preparar un informe útil per al proveïdor i un paquet de llançament

La gamma de productes fotoelèctrics de Lanbao es pot revisar com una font candidata, utilitzant la informació oficial de la categoria i la pàgina específica del producte PSEP on la detecció difusa sigui apropiada. [3, 6] Envieu el mateix resum de la sol·licitud a tots els proveïdors preseleccionats perquè les seves respostes es puguin comparar en igualtat de condicions.

El paquet de llançament final ha d'identificar el número de peça aprovat, la revisió, el dibuix d'instal·lació, els accessoris, la configuració del controlador, els resultats de la validació, els requisits d'inspecció entrants i els contactes d'escalada. Inclou un registre de les limitacions pendents. Revisa la qualificació quan canviïn els materials objectiu, la velocitat de la màquina, l'entorn o els components controlats pel proveïdor. Això converteix la selecció de proveïdors en un procés d'enginyeria repetible en lloc d'una negociació de preus única.

Referències

[1] Especificacions del model OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Terminologia i temps de resposta dels sensors fotoelèctrics OMRON

[3] Pàgina del producte i font de la imatge del sensor fotoelèctric difús PSEP de Lanbao

[4] Visió general dels principis de detecció fotoelèctrica d'OMRON

[5] Sensors fotoelèctrics de Banner i explicació de l'excés de guany

[6] Gamma de productes de sensors fotoelèctrics Lanbao

Preguntes freqüents

Què he de preguntar primer a un proveïdor de sensors fotoelèctrics

Pregunteu quin mode òptic s'adapta a l'objectiu real i per què. Proporcioneu la distància operativa, els extrems de l'objectiu, la velocitat, el fons, l'entorn i els detalls del PLC. Una resposta útil hauria d'establir suposicions i identificar les proves necessàries per confirmar l'adequació.

És suficient un certificat de qualitat per aprovar un proveïdor?

No. Verifiqueu el certificat i el seu abast i, a continuació, avalueu el rendiment i els controls de producció específics del model. Les proves d'aplicació, la traçabilitat, la documentació i la gestió de canvis continuen sent parts necessàries de la qualificació dels OEM.

Quantes mostres ha de sol·licitar un OEM

No hi ha una quantitat universal. Trieu la cobertura segons la variació de l'objectiu, la diversitat del model, el risc de producció i la confiança desitjada. Incloeu-hi diverses unitats i, sempre que sigui pràctic, lots diferents en lloc de confiar en una sola mostra de demostració.

Pot el sensor més barat reduir el cost total de la màquina?

Pot ser-ho si compleix els requisits sense augmentar els costos d'instal·lació, validació, manteniment o servei. Compareu la solució instal·lada completa, inclosos els accessoris i el temps dels tècnics, abans de treure'n una conclusió sobre els costos.

Com s'ha de provar un sensor de substitució existent?

Comproveu les dimensions, la configuració de pins, el mode òptic, el comportament de sortida, la resposta, la tolerància de muntatge i la configuració. Repetiu les proves de l'aplicació afectada i registreu qualsevol canvi de programari o mecànic abans d'aprovar la intercanviabilitat.

Quines proves donen suport a una detecció fiable en objectes transparents?

Utilitzeu mostres transparents representatives, el reflector especificat si escau, la geometria de muntatge real, les condicions de contaminació i la velocitat de producció. Verifiqueu la detecció i restableix els marges en lloc d'acceptar una afirmació genèrica d'objecte transparent.

Quan s'ha de requalificar un proveïdor

Reviseu la qualificació després de canvis rellevants al sensor, al lloc de producció, als components, al firmware, a l'objectiu, a la velocitat de la màquina o a l'entorn. L'acord de control de canvis ha d'identificar qui avalua l'impacte i quines proves s'han de repetir.