படம் 1. அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்திலிருந்து லான்பாவோ PSEP தொடர் தயாரிப்புப் படம். இந்த பரவல் உணர்தல் குடும்பம் ஒரு எடுத்துக்காட்டு வேட்பாளர், மற்ற ஒளியியல் முறைகளுக்கு உலகளாவிய மாற்றாக இல்லை. ஆதாரம் [3].

விண்ணப்பத்தை எழுத்துப்பூர்வமான தேவையாக மாற்றவும்

பொறியியல், கொள்முதல், தரம் மற்றும் சேவைத் துறைகளால் பகிரப்பட்ட ஒரு சிறிய பயன்பாட்டுச் சுருக்கத்துடன் தொடங்கவும். எதைக் கண்டறிய வேண்டும், எதைப் புறக்கணிக்க வேண்டும் என்பதை விவரிக்கவும். உண்மையான மாதிரிகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படங்கள், பரிமாண வரைபடங்கள், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வண்ணங்கள், மேற்பரப்புப் பூச்சுகள், ஒளிபுகும் தன்மை, பொருத்தும் இடம், வேலை செய்யும் தூரம் மற்றும் பின்னணியில் இருக்கக்கூடிய பொருள்கள் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.

இயக்க வரம்பை வரையறுக்கவும். குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச வேகம், மிகச்சிறிய இலக்கு, இலக்குகளுக்கு இடையேயான மிகச்சிறிய இடைவெளி, அதிர்வு, சுற்றுப்புற ஒளி, மாசு, வெப்பநிலை, சுத்தம் செய்யும் முறை மற்றும் கேபிள் இயக்கம் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். வெளியீடு, எண்ணுதல், நிலைப்படுத்துதல், இருப்பு கண்டறிதல் அல்லது செயல்முறைப் பூட்டுதல் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைக் குறிப்பிடவும், ஏனெனில் அந்தப் பணிகளுக்கு வெவ்வேறு நேரக்கட்டுப்பாடும் தோல்வி கையாளுமையும் தேவைப்படலாம்.

அத்தியாவசியத் தேவைகளை விருப்பங்களிலிருந்து பிரிக்கவும். விடுபட்ட ஒரு ஒளிபுகும் புட்டி ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததாக இருக்கலாம், அதேசமயம் விரும்பப்படும் இணைப்பானின் திசை குறித்துப் பேச்சுவார்த்தை நடத்தலாம். இயன்றவரை அளவிடக்கூடிய ஏற்பு நிபந்தனைகளைக் குறிப்பிடவும். "தூசியில் நம்பகமானது" என்பதைச் சரிபார்ப்பது கடினம்; ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மாசுபடுதல் நிலை, சுத்தம் செய்யும் இடைவெளி மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட கண்டறியும் நடத்தை ஆகியவை ஒரு பயனுள்ள சோதனை விவாதத்தை உருவாக்குகின்றன.

சாதாரண தானியங்கி உணரிகளைப் பணியாளர் பாதுகாப்புச் சாதனங்களாகக் கருதுவதைத் தவிர்க்கவும். பயன்பாட்டில் ஒரு பாதுகாப்புச் செயல்பாடு அடங்கியிருந்தால், அந்தத் தேவையை உரிய இயந்திரப் பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டின் மூலம் சரிபார்த்து, தேவையான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட திறனைக் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒரு நிலையான நிலைமாற்று வெளியீடும் ஒரு பாதுகாப்பு உறையும் பாதுகாப்புத் தகுதியை உறுதி செய்வதில்லை.

முன்மொழியப்பட்ட ஒளியியல் பயன்முறை பொருந்துகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்

ஒரு நம்பகமான வழங்குநர், முன்மொழியப்பட்ட உணர்தல் கொள்கை இலக்கு மற்றும் நிறுவலுக்கு ஏன் பொருந்துகிறது என்பதை விளக்க வேண்டும். த்ரூ-பீம் அமைப்புகள் எமிட்டர் மற்றும் ரிசீவரை எதிர் பக்கங்களில் வைக்கின்றன. ரெட்ரோரிஃப்ளெக்டிவ் அமைப்புகள் ஒரு ரிஃப்ளெக்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன. டிஃப்யூஸ் சென்சார்கள் இலக்கினால் பிரதிபலிக்கப்படும் ஒளியைப் பெறுகின்றன. பின்னணி அடக்குதல், குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பின் வரம்புகளுக்கு உட்பட்டு, தூர வேறுபாட்டைச் சேர்க்கிறது. ஓம்ரானின் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி இந்த இயக்கக் கொள்கைகளின் மேலோட்டத்தை வழங்குகிறது. [4]

இந்தத் தேர்வு, நிறுவல் செலவையும் உறுதித்தன்மையையும் மாற்றுகிறது. ஒளிக்கற்றை வழி உணர்தலுக்கு இரண்டு பக்கங்களிலும் அணுகலும் மின்னிணைப்பும் தேவைப்படுகிறது. ஒரு பிரதிபலிப்பான், பொருத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் தேவைகளை அதிகரிக்கிறது. பரவல் உணர்தல் நிறுவலை எளிதாக்கலாம், ஆனால் அது இலக்கின் பிரதிபலிப்புத்திறனையும் பின்னணி நிலைமைகளையும் குறிப்பாக முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது. ஒளிபுகும் பொருள்கள், ஒவ்வொரு ஒளியியல் உணரியும் அவற்றை சீராகக் கண்டறியும் என்ற அனுமானத்தைக் காட்டிலும், பயன்பாட்டிற்கேற்ற பிரத்யேகத் தேர்வைக் கோருகின்றன.

செயல்படும் தூரத்தில் கண்டறியக்கூடிய குறைந்தபட்ச பொருள், கற்றை அல்லது புள்ளியின் பரிமாணங்கள், கண்டறிய இயலாத பகுதிகள், பின்னணிக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சீரமைப்புச் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கேளுங்கள். வழங்குநர் சாதகமான நிலைமைகளையும், பாதகமான நிலைமைகளையும் அடையாளம் காட்ட வேண்டும். சென்சார் எல்லாப் பொருட்களையும் கண்டறிகிறது என்ற ஒரு பொதுவான கூற்றை விட, ஒரு கட்டுப்பாட்டிற்கான விளக்கம் பெரும்பாலும் அதிகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

அதிகபட்ச வரம்பை மட்டும் ஒப்பிடாமல், கண்டறிதல் விளிம்பையும் ஒப்பிடுக.

வெளியிடப்பட்ட அதிகபட்ச தூரமானது பொதுவாக ஒரு குறிப்பு இலக்கு அல்லது பிரதிபலிப்பானுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். உண்மையான இலக்கு இருட்டாக, சாய்வாக, பிரதிபலிக்கும் தன்மையுடையதாக, பகுதியளவு ஒளிபுகும் தன்மையுடையதாக, அல்லது குறிப்பு இலக்கை விடச் சிறியதாக இருக்கும்போது என்ன மாற்றங்கள் நிகழ்கின்றன என்று கேளுங்கள். சில ஒளியியல் அமைப்புகள் வித்தியாசமாகச் செயல்படும் நெருக்கமான இடங்கள் உட்பட, அனுமதிக்கப்பட்ட முழுத் தூர வரம்பையும் சோதித்துப் பாருங்கள்.

பேனர், அதிகப்படியான ஆதாயத்தை மாறுதல் வரம்பிற்கு தொடர்புடைய பெறப்பட்ட ஒளியியல் ஆற்றலாக விளக்குகிறார், மேலும் தூசி, ஈரப்பதம் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் சமிக்ஞையை பலவீனப்படுத்தும் போது அதன் பொருத்தத்தை விவரிக்கிறார். [5] முன்மொழியப்பட்ட தூரத்தில் பொருந்தக்கூடிய வளைவு அல்லது அதற்கு சமமான விளிம்பு மதிப்பீட்டைக் கோருங்கள். பெறப்பட்ட ஒளியில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றத்தையும் தீர்க்க வேண்டிய ஒளிபுகும்-பொருள் உணர்தலுக்கு, பொதுவான அதிகப்படியான-ஆதாய பரிந்துரையை கண்மூடித்தனமாக மாற்ற வேண்டாம்.

ஒரு பயனுள்ள செயல்விளக்கத்தில், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மோசமான பாகமும் சாதகமற்ற பின்னணியும் அடங்கும். தோல்வியின் எல்லையைக் காண்பிக்குமாறும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பிற்குள் கிடைக்கும் காப்பு இருப்பை விளக்குமாறும் வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். வசதியான தூரத்தில் நிகழும் ஒரே ஒரு வெற்றிகரமான தூண்டுதலை விட, இது ஒரு பரிந்துரையை அதிக நம்பகத்தன்மை உடையதாக ஆக்குகிறது.

நேரம் மற்றும் மின்சார ஒருங்கிணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

4 மிமீ அகலமும், வினாடிக்கு 2 மீட்டர் வேகமும் கொண்ட ஒரு எடுத்துக்காட்டுப் பொதித் தட்டைக் கருத்தில் கொள்வோம். அதன் வடிவியல் கடக்கும் நேரம் 2 மில்லி விநாடிகள் ஆகும். ஒரு போட்டியாளரின் பெயரளவு 0.5 மில்லி விநாடி மறுமொழி நம்பிக்கையளிப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் மீதமுள்ள அமைப்பில் வடிகட்டுதல், வருடல் தாமதம், தகவல் தொடர்புத் தாமதம் அல்லது தூண்டுதல் நிச்சயமற்ற தன்மை போன்றவை சேர்க்கப்படலாம். இந்தக் கணக்கீடு கருத்தை ஆய்வு செய்கிறது; இது நிறுவப்பட்ட இயந்திரத்திற்குச் சான்றளிக்காது.

வெளியீட்டு அலைவடிவத்தையும், PLC-யால் அடையாளம் காணப்பட்ட சிக்னலையும் அளவிடவும். செயல்படுத்தல் மற்றும் மீட்டமைப்பு ஆகிய இரண்டையும் சோதிக்கவும், ஏனெனில் தனிப்பட்ட இலக்குகள் கண்டறியப்பட்டாலும் குறுகிய இடைவெளிகள் மறைந்துவிடக்கூடும். துடிப்பு நீட்டிப்பு அனுமதிக்கப்படுகிறதா மற்றும் அது பின்தொடர் எண்ணிக்கை அல்லது நிராகரிப்பு நேரத்தைப் பாதிக்கிறதா என்பதை முடிவு செய்யவும். சென்சார் உள்ளமைவுடன் கட்டுப்படுத்தி வடிகட்டி அமைப்புகளைப் பதிவு செய்யவும்.

NPN அல்லது PNP இணக்கத்தன்மை, இயல்பாகத் திறந்திருக்கும் அல்லது மூடியிருக்கும் தன்மை, விளக்கு எரியும் அல்லது இருளில் எரியும் கட்டமைப்பு, பின் ஒதுக்கீடு, இயக்க மின்னழுத்தம், சுமை மின்னோட்டம் மற்றும் கேபிள் விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். தற்போதுள்ள ஒன்றை மாற்றும்போது, ​​இணைப்பானின் தோற்றத்தை விட அதன் செயல்பாட்டை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இயந்திரரீதியாக மாற்றக்கூடிய ஒரு சென்சாருக்குக் கூட வயரிங் அல்லது மென்பொருள் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.

சரிபார்க்கக்கூடிய சான்றுகளைப் பயன்படுத்தி வழங்குநரின் திறனை மதிப்பிடுங்கள்

ஒரு தரச் சான்றிதழ் வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு உதவக்கூடும், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட சென்சார் ஒரு பயன்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறுகிறது என்பதை அது நிரூபிப்பதில்லை. சான்றிதழின் அமைப்பு, தளம், நோக்கம், செல்லுபடியாகும் காலம் மற்றும் அதை வழங்கியவர் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இலக்குச் சந்தை மற்றும் இயந்திரத் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான தயாரிப்பு ஆவணங்களைத் தனியாகக் கோரவும். CE குறியீடு, UL அங்கீகாரம் அல்லது IP பாதுகாப்பு போன்ற கூற்றுகள், சரியான தொடர்புடைய மாடல் மற்றும் துணைப் பதிவுகளுடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தி மதிப்பாய்வின் போது, ​​ஒரு பொருளை உள்வரும் பாகங்களிலிருந்து இறுதிச் சோதனை வரை பின்தொடரவும். ஒளியியல் சீரமைப்பு, நிலைமாற்ற வரம்புகள், மின் வெளியீடுகள் மற்றும் அடையாளம் காணுதல் ஆகியவை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன என்று கேட்கவும். சோதனைப் பதிவுகள் மற்றும் அளவுத்திருத்த மேலாண்மைக்கான எடுத்துக்காட்டுகளைக் கோரவும். வழங்குநர் மாறுபாட்டை எவ்வாறு கண்டறிகிறார் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்படாத செயல்முறை மாற்றம் OEM-ஐச் சென்றடைவதைத் எவ்வாறு தடுக்கிறார் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதே இதன் நோக்கமாகும்.

தடமறிதல் என்பது, வழங்கப்பட்ட தொகுதி அல்லது வரிசை எண்ணை உற்பத்தி மற்றும் சோதனைத் தகவல்களுடன் இணைப்பதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு உண்மையான மாதிரி அடையாளங்காட்டியைப் பயன்படுத்தி அந்தத் தகவலை மீட்டெடுப்பதை நிரூபிக்குமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். கோரப்பட்ட பதிவை உண்மையில் கண்டறிந்து விளக்க முடிந்தால், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஒரு அமைப்பு அதிக நம்பகத்தன்மை வாய்ந்ததாக இருக்கும்.

இந்த மதிப்பீட்டு முறை, OEM நிறுவனங்களுக்காக முன்மொழியப்பட்ட ஒரு மதிப்பீட்டுக் கருவியே தவிர, இது ஒரு தொழில் துறை தரவரிசை அல்ல. ஒவ்வொரு பிரிவிற்கும் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து ஐந்து வரை மதிப்பெண் வழங்கி, அந்த மதிப்பெண்ணை எடையால் பெருக்கி, ஐந்தால் வகுத்து வரும் தொகையைக் கொண்டு மதிப்பீட்டு மொத்தத்தைக் கணக்கிடவும். 35% பிரிவில் நான்கு என்ற மதிப்பெண் 28 புள்ளிகளை வழங்குகிறது. முதலில் கட்டாயத் தேவைகளைப் பயன்படுத்தவும்: அதிக வணிக மதிப்பெண் என்பது, கண்டறிதலில் ஏற்படும் தோல்வி அல்லது தேவையான ஆவணங்கள் இல்லாததை ஈடுசெய்யக் கூடாது.

மாதிரிகளை ஒரு படிநிலைத் தகுதிப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்துங்கள்.

துல்லியமான உற்பத்தி-நோக்கப் பாக எண், பொருத்தமான இடங்களில் நிலைப்பொருள் அல்லது உள்ளமைவுத் திருத்தம், கேபிள், இணைப்பான் மற்றும் துணைக்கருவிகளைக் கோரவும். மாதிரிகள் பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்டவையா என்பதைப் பதிவு செய்யவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உற்பத்தித் தொகுதிகளிலிருந்து எடுக்கப்படும் மாதிரிகள் வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்த உதவக்கூடும், இருப்பினும் பொருத்தமான அளவு இடர் மற்றும் கிடைப்பதைப் பொறுத்தது.

1. மாதிரிகளைப் பெறுவதற்கு முன், இலக்குகள், செயல்பாட்டு உச்ச வரம்புகள் மற்றும் ஏற்பு அளவுகோல்களை வரையறுக்கவும்.

2. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பெஞ்ச் சோதனைகளை நடத்தி, வெற்றி பெற்ற மற்றும் தோல்வியுற்ற நிபந்தனைகளைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளவும்.

3. சென்சாரை உண்மையான இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைத்து, நேர ஆதாரத்தைப் பதிவு செய்யவும்.

4. தொழில்நுட்ப வல்லுநர் வழக்கமான மாற்றுதல் அல்லது சரிசெய்தலைச் செய்த பிறகு மீண்டும் செய்யவும்.

5. தளம் தழுவிய வெளியீட்டிற்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன், முன்னோட்ட முடிவுகளைக் கூட்டாக மீளாய்வு செய்யவும்.

தோல்வி அபாயத்தைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு சோதனைக் காலத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். ஒரு சிறிய சோதனையில் தோல்விகள் எதுவும் காணப்படாதது, பூஜ்ஜிய தோல்வி விகிதத்தை ஏற்படுத்தாது. எடுத்துக்காட்டாக, 10,000 சுயாதீனமான, பிரதிநிதித்துவ வாய்ப்புகளில் தோல்விகள் எதுவும் ஏற்படாதது, மூன்றின் விதியைப் பயன்படுத்தி, தோராயமான ஒருபக்க 95% மேல் எல்லையாக சுமார் 3/10,000, அல்லது ஒரு மில்லியன் வாய்ப்புகளுக்கு 300 தோல்விகள் என்ற அளவைத் தருகிறது. உண்மையான சுழற்சிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று தொடர்புடையதாக இருக்கலாம், மேலும் கடினமான இலக்கை ஒருபோதும் உள்ளடக்காத ஒரு சோதனையானது உற்பத்தி அபாயத்தைப் பிரதிபலிக்காது.

பழுது நீக்கும் பயிற்சியைக் கோருவதன் மூலம் ஆதரவை மதிப்பிடுங்கள்.

தேர்வு செய்யப்பட்ட வழங்குநர்களுக்கு, பளபளப்பான பின்னணியிலிருந்து ஏற்படும் தவறான தூண்டுதல்கள் அல்லது மாசுபட்ட பிறகு விடுபட்ட கருமையான பகுதிகள் போன்ற அதே யதார்த்தமான செயலிழப்புச் சூழ்நிலையை வழங்குங்கள். ஒரு சோதனைத் திட்டம், கோரப்பட்ட அளவீடுகள் மற்றும் முன்மொழியப்பட்ட சரிசெய்தல் நடவடிக்கை ஆகியவற்றைக் கேளுங்கள். அந்தப் பதில், ஒளியியல், மின்சார, இயந்திரவியல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தி சார்ந்த காரணங்களை வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறதா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.

பயனுள்ள ஆதரவானது, ஒரு காரணத்துடன், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு அமைப்பு அல்லது பொறியியல் மாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. பயன்பாட்டுக் கேள்விகள், பதில் எதிர்பார்ப்புகள், மேல்நிலைப்படுத்தல் மற்றும் தோல்விப் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கு யார் பொறுப்பு என்பதைப் பதிவு செய்யவும். அசல் ஆர்டரைக் கையாண்ட விற்பனையாளரைச் சார்ந்திருக்காமல், ஒரு சேவைத் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் பின்பற்றக்கூடிய வழிமுறைகளைக் கோரவும்.

உலகளாவிய இயந்திரங்களுக்கு, ஆவணப்படுத்தல் மொழி, உதிரி பாகங்களின் கிடைக்கும் தன்மை, இணைப்பான் கொள்முதல் மற்றும் தளங்கள் முழுவதும் அமைப்பின் சீரான தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். நுட்பமான கைமுறை சரிசெய்தல் தேவைப்படும் ஒரு மாடல், அதன் கொள்முதல் விலை கவர்ச்சிகரமாக இருந்தாலும், சேவைச் சுமையை அதிகரிக்கக்கூடும். மதிப்பீட்டில், மாற்று இயந்திரத்தை இயக்கிப் பழகுவதற்கான நேரம் மற்றும் சரிபார்ப்பு நேரத்தையும் சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

தொடர்ச்சி மற்றும் மொத்த நிறுவல் செலவை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

எழுத்துப்பூர்வமான விநியோகக் கால அனுமானங்கள், குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள், பேக்கேஜிங், சரக்கு அடையாளங்காட்டி மற்றும் திறன் ஏற்பாடுகளைக் கோருங்கள். கையிருப்பு இருப்பதை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தித் திறனிலிருந்து வேறுபடுத்திப் பாருங்கள். உதிரிபாகங்களின் பற்றாக்குறை, காலாவதியான பாகங்கள், துணை ஒப்பந்தம் மற்றும் ஆப்டிக்ஸ், எலக்ட்ரானிக்ஸ், கேபிள்கள் அல்லது ஃபார்ம்வேரில் ஏற்படும் திட்டமிடப்படாத மாற்றங்களை சப்ளையர் எவ்வாறு கையாளுகிறார் என்பதை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.

அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்றுப் பொருளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட தகுதிப்படுத்தும் வழிமுறை இருக்க வேண்டும். மாற்றும் செயல்பாடு அல்லது நிறுவல் மாற்றங்கள் ஏற்படும்போது, ​​ஒரு மாற்றுப் பொருள் சமமானது என்று வழங்குநர் கூறுவது போதுமானதல்ல. அறிவிப்புக் காலங்கள், தேவையான சான்றுகள் மற்றும் எந்த மாற்றங்கள் மறு சரிபார்ப்பைத் தூண்டும் என்பனவற்றை ஒப்புக்கொள்ளுங்கள். கொள்முதல் பிரிவு தற்செயலாக ஒத்த ஆனால் தகுதியற்ற ஒரு பின்னொட்டை ஆர்டர் செய்யாதவாறு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைபடங்களையும் அமைப்புகளையும் பராமரிக்கவும்.

தாங்கிகள், பிரதிபலிப்பான்கள், மின்னிணைப்புகள், செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல், சரிபார்த்தல், உதிரிபாக இருப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாடின்மை அபாயம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஒப்பீட்டை உருவாக்குங்கள். அசல் உபகரண உற்பத்தியாளரின் (OEM) சொந்த செலவுக் கருதுகோள்களைப் பயன்படுத்துங்கள், அளவிடப்பட்ட முடிவுகளை மதிப்பீடுகளிலிருந்து தெளிவாகப் பிரித்துக் காட்டுங்கள். சோதனைச் சான்றுகள் இல்லாமல், ஊகத்தின் அடிப்படையிலான செயல்பாடின்மை சேமிப்புகளை ஒரு விநியோகஸ்தருக்கு ஒதுக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.

பயனுள்ள விநியோகஸ்தர் சுருக்கம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தொகுப்பைத் தயாரிக்கவும்.

பரவல் கண்டறிதல் பொருத்தமான இடங்களில் அதிகாரப்பூர்வ வகை தகவல் மற்றும் குறிப்பிட்ட PSEP தயாரிப்புப் பக்கத்தைப் பயன்படுத்தி, லான்பாவோவின் ஒளிமின்னியல் தயாரிப்பு வரம்பை ஒரு சாத்தியமான மூலமாக மதிப்பாய்வு செய்யலாம். [3, 6] தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அனைத்து வழங்குநர்களுக்கும் ஒரே விண்ணப்பச் சுருக்கத்தை அனுப்பவும், இதனால் அவர்களின் பதில்களை சமமான அடிப்படையில் ஒப்பிட முடியும்.

இறுதி வெளியீட்டுத் தொகுப்பில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாக எண், திருத்தம், நிறுவல் வரைபடம், துணைக்கருவிகள், கட்டுப்படுத்தி அமைப்புகள், சரிபார்ப்பு முடிவுகள், உள்வரும் ஆய்வுத் தேவைகள் மற்றும் மேல்நிலைத் தொடர்புகள் ஆகியவை குறிப்பிடப்பட்டிருக்க வேண்டும். நிலுவையில் உள்ள வரம்புகளின் பதிவையும் சேர்க்கவும். இலக்கு மூலப்பொருட்கள், இயந்திர வேகம், சூழல் அல்லது வழங்குநரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கூறுகள் மாறும்போது, ​​தகுதிப்படுத்தலை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். இது வழங்குநர் தேர்வை ஒரு முறை விலை பேச்சுவார்த்தையாக இல்லாமல், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு பொறியியல் செயல்முறையாக மாற்றுகிறது.

குறிப்புகள்

[1] OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB மாதிரி விவரக்குறிப்புகள்

[2] ஓம்ரான் ஒளிமின்னியல் உணரி சொற்களஞ்சியம் மற்றும் மறுமொழி நேரம்

[3] லான்பாவோ PSEP பரவல் ஒளிமின்னியல் சென்சார் தயாரிப்பு பக்கம் மற்றும் பட ஆதாரம்

[4] OMRON ஒளிமின்னியல் உணர்தல் கொள்கைகளின் கண்ணோட்டம்

[5] பேனர் ஒளிமின்னியல் சென்சார்கள் மற்றும் அதிகப்படியான ஆதாயத்திற்கான விளக்கம்

[6] லான்பாவோ ஒளிமின்னியல் சென்சார் தயாரிப்பு வரம்பு

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் வழங்குநரிடம் நான் முதலில் என்ன கேட்க வேண்டும்?

உண்மையான இலக்கிற்கு எந்த ஒளியியல் முறை பொருந்துகிறது என்றும், ஏன் என்றும் கேளுங்கள். இயக்கத் தூரம், இலக்கின் உச்ச வரம்புகள், வேகம், பின்னணி, சூழல் மற்றும் PLC விவரங்களை வழங்கவும். ஒரு பயனுள்ள பதிலானது, அனுமானங்களைக் குறிப்பிடுவதோடு, பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தத் தேவையான சோதனைகளையும் அடையாளம் காட்ட வேண்டும்.

ஒரு விநியோகஸ்தரை அங்கீகரிக்க தரச் சான்றிதழ் போதுமானதா?

இல்லை. சான்றிதழையும் அதன் நோக்கத்தையும் சரிபார்த்து, பின்னர் மாதிரி சார்ந்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுங்கள். பயன்பாட்டுச் சோதனைகள், தடமறிதல், ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் மாற்ற மேலாண்மை ஆகியவை OEM தகுதிப்படுத்தலின் அவசியமான பகுதிகளாகத் தொடர்கின்றன.

ஒரு OEM எத்தனை மாதிரிகளைக் கோர வேண்டும்?

உலகளாவிய அளவு என்று எதுவும் இல்லை. இலக்கு மாறுபாடு, மாதிரிப் பன்முகத்தன்மை, உற்பத்தி இடர் மற்றும் விரும்பிய நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல் எல்லையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒரே ஒரு செயல்விளக்க மாதிரியை மட்டும் சார்ந்திருப்பதற்குப் பதிலாக, பல அலகுகளையும், நடைமுறைக்குச் சாத்தியமான இடங்களில் வெவ்வேறு தொகுதிகளையும் உள்ளடக்கவும்.

மிகவும் மலிவான சென்சார் இயந்திரத்தின் மொத்த செலவைக் குறைக்க முடியுமா?

நிறுவுதல், சரிபார்த்தல், பராமரிப்பு அல்லது சேவைச் செலவுகளை அதிகரிக்காமல், அது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால் சாத்தியமாகும். செலவு குறித்த ஒரு முடிவுக்கு வருவதற்கு முன், துணைக்கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் நேரம் உட்பட, முழுமையாக நிறுவப்பட்ட தீர்வை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

ஏற்கனவே உள்ள சென்சாருக்கான மாற்று சென்சாரை எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும்?

பரிமாணங்கள், பின்அமைப்பு, ஒளியியல் முறை, வெளியீட்டு நடத்தை, துலங்கல், பொருத்தும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உள்ளமைவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். பரிமாற்றத்தன்மையை அங்கீகரிப்பதற்கு முன், பாதிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டுச் சோதனைகளை மீண்டும் செய்து, ஏதேனும் மென்பொருள் அல்லது இயந்திரவியல் மாற்றங்கள் இருந்தால் அவற்றைப் பதிவு செய்யவும்.

ஒளிபுகும் பொருட்களில் நம்பகமான கண்டறிதலை ஆதரிக்கும் சான்றுகள் யாவை?

பிரதிநிதித்துவ ஒளிபுகும் மாதிரிகள், பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் குறிப்பிடப்பட்ட பிரதிபலிப்பான், உண்மையான பொருத்தும் வடிவியல், மாசுபடும் நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு பொதுவான ஒளிபுகும் பொருள் கூற்றை ஏற்றுக்கொள்வதற்குப் பதிலாக, கண்டறிதலைச் சரிபார்த்து வரம்புகளை மீட்டமைக்கவும்.

ஒரு விநியோகஸ்தரை எப்போது மறுதகுதிப்படுத்த வேண்டும்?

சென்சார், உற்பத்தித் தளம், கூறுகள், மென்பொருள், இலக்கு, இயந்திர வேகம் அல்லது சூழலில் ஏற்படும் தொடர்புடைய மாற்றங்களுக்குப் பிறகு தகுதிநிலையை மதிப்பாய்வு செய்யவும். தாக்கத்தை யார் மதிப்பிடுவது மற்றும் எந்தச் சோதனைகள் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை மாற்றக் கட்டுப்பாட்டு ஒப்பந்தம் அடையாளம் காண வேண்டும்.