Obrázok 1. Obrázok produktu série Lanbao PSEP z oficiálnej webovej stránky. Táto rodina difúznych senzorov je príkladom kandidáta, nie univerzálnou náhradou za iné optické režimy. Zdroj [3].

Premeňte žiadosť na písomnú požiadavku

Začnite krátkym popisom aplikácie, ktorý zdieľajú oddelenia inžinierstva, nákupu, kvality a servisu. Popíšte, čo sa musí zistiť a čo sa musí ignorovať. Uveďte skutočné vzorky alebo kontrolované obrázky, rozmerové výkresy, akceptované farby, povrchové úpravy, priehľadnosť, montážny priestor, pracovnú vzdialenosť a možné objekty na pozadí.

Definujte prevádzkový rozsah. Zaznamenajte minimálnu a maximálnu rýchlosť, najmenší cieľ, najmenšiu vzdialenosť medzi cieľmi, vibrácie, okolité svetlo, kontamináciu, teplotu, spôsob čistenia a pohyb kábla. Uveďte, či sa výstup používa na počítanie, polohovanie, detekciu prítomnosti alebo blokovanie procesu, pretože tieto úlohy môžu vyžadovať odlišné načasovanie a spracovanie porúch.

Oddeľte základné požiadavky od preferencií. Chýbajúca priehľadná fľaša môže byť neprijateľná, zatiaľ čo preferovaná orientácia konektora by mohla byť predmetom rokovaní. Vždy, keď je to možné, špecifikujte merateľné podmienky prijatia. „Spoľahlivosť v prachu“ je ťažké overiť; zdokumentovaný stav kontaminácie, interval čistenia a povolené správanie detekcie vytvárajú užitočnú diskusiu o testovaní.

Nezaobchádzajte s bežnými automatizačnými senzormi ako so zariadeniami na ochranu osôb. Ak aplikácia zahŕňa bezpečnostnú funkciu, preveďte túto požiadavku prostredníctvom príslušného posúdenia bezpečnosti stroja a vyberte zariadenie s potrebnou zdokumentovanou schopnosťou. Štandardný spínací výstup a ochranný kryt nepreukazujú bezpečnostnú vhodnosť.

Skontrolujte, či navrhovaný optický režim vyhovuje

Dôveryhodný dodávateľ by mal vysvetliť, prečo navrhovaný princíp snímania vyhovuje cieľu a inštalácii. Usporiadania s jednosmerným lúčom umiestňujú vysielač a prijímač na opačných stranách. Retroreflexné usporiadania používajú reflektor. Difúzne senzory prijímajú svetlo odrazené samotným cieľom. Potlačenie pozadia pridáva rozlišovaciu schopnosť na základe vzdialenosti, v závislosti od obmedzení konkrétneho návrhu. Technická príručka spoločnosti OMRON poskytuje prehľad týchto prevádzkových princípov. [4]

Táto voľba mení náklady na inštaláciu a robustnosť. Snímanie jednosmerným lúčom vyžaduje prístup a zapojenie na oboch stranách. Reflektor zvyšuje nároky na montáž a čistenie. Difúzne snímanie môže zjednodušiť inštaláciu, ale obzvlášť dôležitá je odrazivosť cieľa a podmienky pozadia. Priehľadné objekty si vyžadujú výber špecifický pre danú aplikáciu, a nie predpoklad, že každý optický senzor ich bude detekovať konzistentne.

Požiadajte o minimálne rozmery detekovateľného objektu, lúča alebo bodu v pracovnej vzdialenosti, mŕtve zóny, obmedzenia pozadia a toleranciu zarovnania. Dodávateľ by mal identifikovať nepriaznivé aj priaznivé podmienky. Vysvetlenie obmedzenia je často užitočnejšie ako všeobecné tvrdenie, že senzor detekuje každý materiál.

Porovnajte detekčnú rezervu namiesto maximálneho dosahu

Maximálna publikovaná vzdialenosť je zvyčajne spojená s referenčným cieľom alebo reflektorom. Opýtajte sa, čo sa zmení, keď je skutočný cieľ tmavý, naklonený, reflexný, čiastočne priehľadný alebo menší ako referencia. Otestujte celý povolený rozsah vzdialeností vrátane blízkych polôh, kde sa niektoré optické usporiadania správajú odlišne.

Spoločnosť Banner vysvetľuje nadmerný zisk ako prijatú optickú energiu v porovnaní s prahom prepínania a opisuje jeho význam, keď prach, vlhkosť alebo iné nečistoty zoslabujú signál. [5] Vyžiadajte si príslušnú krivku alebo ekvivalentné posúdenie rezervy pri navrhovanej vzdialenosti. Neprenášajte všeobecné odporúčanie nadmerného zisku slepo na snímanie priehľadných objektov, kde je potrebné vyriešiť aj malú zmenu v prijatom svetle.

Užitočná demonštrácia zahŕňa najhoršie akceptovaný diel a nepriaznivé pozadie. Požiadajte dodávateľa, aby ukázal hranicu poruchy a vysvetlil rezervu dostupnú v rámci schváleného prevádzkového rozsahu. Vďaka tomu je odporúčanie dôveryhodnejšie ako jednorazové úspešné spustenie vo vhodnej vzdialenosti.

Overte časovanie a elektrickú integráciu

Predstavte si ilustratívny príklad štítku na obale so šírkou 4 mm, ktorý sa pohybuje rýchlosťou 2 m/s. Jeho geometrický čas prechodu je 2 ms. Nominálna odozva kandidáta 0,5 ms vyzerá sľubne, ale zostávajúci systém môže pridať filtrovanie, oneskorenie skenovania, oneskorenie komunikácie alebo spúšťať neistotu. Tento výpočet overuje koncept; necertifikuje nainštalovaný stroj.

Zmerajte priebeh výstupného signálu a signál rozpoznaný PLC. Otestujte aktiváciu aj reset, pretože krátke medzery môžu zmiznúť, aj keď sú detekované jednotlivé ciele. Dohodnite sa, či je povolené predĺženie impulzu a či ovplyvňuje počítanie alebo časovanie odmietnutia. Zaznamenajte nastavenia filtra ovládača s konfiguráciou senzora.

Overte kompatibilitu s NPN alebo PNP, normálne otvorené alebo normálne zatvorené správanie, konfiguráciu pri zapnutí/vypnutí, priradenie pinov, prevádzkové napätie, zaťažovací prúd a špecifikáciu kábla. Pri výmene existujúceho snímača porovnajte skôr funkciu konektora ako vzhľad. Mechanicky vymeniteľný snímač môže stále vyžadovať zmeny zapojenia alebo softvéru.

Posúďte schopnosti dodávateľa pomocou overiteľných dôkazov

Certifikát kvality môže podporiť kontrolu dodávateľa, ale nedokazuje, že konkrétny senzor spĺňa požiadavky. Overte organizáciu, miesto, rozsah, platnosť a vydavateľa certifikátu. Samostatne si vyžiadajte dokumentáciu k produktu zodpovedajúcu cieľovému trhu a požiadavkám stroja. Vyhlásenia, ako je označenie CE, uznanie UL alebo ochrana duševného vlastníctva, by sa mali overiť v porovnaní s presným relevantným modelom a podpornými záznamami.

Počas kontroly výroby sledujte jeden produkt od vstupných komponentov až po finálny test. Opýtajte sa, ako sa riadi optické zarovnanie, prahy spínania, elektrické výstupy a identifikácia. Vyžiadajte si príklady záznamov o testoch a riadenia kalibrácie. Cieľom je pochopiť, ako dodávateľ zisťuje odchýlky a zabraňuje tomu, aby sa neschválená zmena procesu dostala k výrobcovi originálnych dielov (OEM).

Sledovateľnosť by mala prepojiť dodané číslo šarže alebo sériové číslo s informáciami o výrobe a testovaní. Požiadajte dodávateľa, aby toto vyhľadávanie preukázal pomocou skutočného identifikátora vzorky. Zdokumentovaný systém je presvedčivejší, keď je možné požadovaný záznam skutočne nájsť a interpretovať.

Toto váženie je navrhovaný nástroj na hodnotenie OEM, nie hodnotenie v odvetví. Každú kategóriu ohodnoťte od nuly do päť a vypočítajte vážený súčet ako súčet váh vynásobený skóre delený piatimi. Skóre štyri v kategórii 35 % prispieva 28 bodmi. Najprv uplatnite povinné požiadavky: vysoké komerčné skóre nesmie kompenzovať neúspešnú detekciu alebo chýbajúcu požadovanú dokumentáciu.

Spustite vzorky prostredníctvom postupného kvalifikačného procesu

Vyžiadajte si presné číslo dielu určeného na výrobu, prípadne revíziu firmvéru alebo konfigurácie, kábel, konektor a príslušenstvo. Zaznamenajte, či boli vzorky špeciálne pripravené. Vzorky z viacerých výrobných šarží môžu pomôcť odhaliť odchýlky, hoci príslušné množstvo závisí od rizika a dostupnosti.

1. Pred prijatím vzoriek definujte ciele, prevádzkové extrémy a kritériá prijatia.

2. Vykonajte kontrolované skúšobné testy a zaznamenajte úspešné aj neúspešné podmienky.

3. Integrujte senzor do skutočného stroja a zaznamenajte dôkazy o načasovaní.

4. Zopakujte postup po tom, čo technik vykoná bežnú výmenu alebo nastavenie.

5. Pred schválením spustenia na celej platforme spoločne skontrolujte výsledky pilotného projektu.

Použite dĺžku pokusu, ktorá odráža riziko zlyhania. Nulový počet pozorovaných zlyhaní v malom teste neznamená nulovú mieru zlyhania. Napríklad nulové zlyhania v rámci 10 000 nezávislých, reprezentatívnych príležitostí dávajú hrubú jednostrannú 95 % hornú hranicu približne 3/10 000 alebo 300 zlyhaní na milión príležitostí, pričom sa použije pravidlo troch. Skutočné cykly môžu byť korelované a pokus, ktorý nikdy nezahŕňa náročný cieľ, nepredstavuje výrobné riziko.

Vyhodnoťte podporu požiadaním o cvičenie na riešenie problémov

Poskytnite dodávateľom z užšieho výberu rovnaký realistický scenár poruchy, ako napríklad falošné spustenia z lesklého pozadia alebo prehliadnutie tmavých častí po kontaminácii. Požiadajte o plán testovania, požadované merania a navrhované nápravné opatrenia. Zhodnoťte, či odpoveď rozlišuje optické, elektrické, mechanické a riadiace príčiny.

Užitočná podpora vytvára reprodukovateľné nastavenie alebo technickú zmenu s daným dôvodom. Zaznamenávajte, kto je zodpovedný za otázky týkajúce sa aplikácie, očakávania odpovedí, eskaláciu a analýzu porúch. Vyžiadajte si pokyny, ktoré môže servisný technik dodržiavať bez toho, aby sa spoliehal na predajcu, ktorý spracoval pôvodnú objednávku.

V prípade globálnych strojov zvážte jazyk dokumentácie, dostupnosť náhradných dielov, zabezpečenie konektorov a konzistentnosť nastavenia naprieč lokalitami. Model, ktorý vyžaduje jemné manuálne nastavenie, môže zvýšiť záťaž na servis, aj keď je kúpna cena atraktívna. Do hodnotenia zahrňte aj čas potrebný na zaučenie a overenie výmeny.

Skontrolujte kontinuitu a celkové náklady na inštaláciu

Požiadajte o písomné predpoklady dodacích lehôt, minimálne objednané množstvá, balenie, identifikáciu zásielky a kapacitné dohody. Rozlišujte medzi dostupnosťou zásob a opakovateľnou výrobnou kapacitou. Zhodnoťte, ako dodávateľ rieši nedostatok komponentov, zastarané diely, subdodávateľské zmluvy a neplánované zmeny optiky, elektroniky, káblov alebo firmvéru.

Schválená náhrada by mala mať definovanú kvalifikačnú cestu. Vyhlásenie dodávateľa, že náhrada je ekvivalentná, nie je postačujúce pri zmene správania alebo zmenách inštalácie. Dohodnite sa na lehotách oznámenia, požadovaných dôkazoch a o tom, ktoré zmeny spúšťajú opätovnú validáciu. Udržiavajte kontrolované výkresy a nastavenia, aby si obstarávanie nemohlo náhodne objednať podobnú, ale nekvalifikovanú príponu.

Vytvorte porovnanie životného cyklu, ktoré zahŕňa konzoly, reflektory, zapojenie, uvedenie do prevádzky, validáciu, zásoby náhradných dielov, údržbu a expozíciu prestojom. Použite vlastné odhady nákladov výrobcu originálnych dielov (OEM) a jasne oddeľte namerané výsledky od odhadov. Vyhnite sa pripisovaniu špekulatívnych úspor z prestojov dodávateľovi bez dôkazov zo skúšok.

Pripravte užitočný briefing a balík pre tlač dodávateľa

Sortiment fotoelektrických produktov spoločnosti Lanbao je možné porovnať ako jeden kandidátsky zdroj s použitím oficiálnych informácií o kategórii a konkrétnej stránky produktu PSEP, kde je vhodná difúzna detekcia. [3, 6] Pošlite rovnaký zadanie žiadosti všetkým dodávateľom, ktorí sa dostali do užšieho výberu, aby bolo možné ich odpovede porovnať za rovnakých podmienok.

Konečný balík s vydaním by mal identifikovať schválené číslo dielu, revíziu, inštalačný výkres, príslušenstvo, nastavenia ovládača, výsledky validácie, požiadavky na vstupnú kontrolu a kontaktné údaje pre eskaláciu. Zahŕňa záznam o nevyriešených obmedzeniach. Prehodnoťte kvalifikáciu, keď sa zmenia cieľové materiály, rýchlosť stroja, prostredie alebo komponenty kontrolované dodávateľom. Vďaka tomu sa výber dodávateľa stane opakovateľným inžinierskym procesom, a nie jednorazovým vyjednávaním ceny.

Referencie

[1] Špecifikácie modelu OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Terminológia a doba odozvy fotoelektrických senzorov OMRON

[3] Stránka produktu a zdroj obrázka difúzneho fotoelektrického senzora Lanbao PSEP

[4] Prehľad princípov fotoelektrického snímania od spoločnosti OMRON

[5] Fotoelektrické senzory Banner a vysvetlenie nadmerného zosilnenia

[6] Sortiment fotoelektrických senzorov Lanbao

Často kladené otázky

Na čo sa mám najprv opýtať dodávateľa fotoelektrických senzorov

Opýtajte sa, ktorý optický režim zodpovedá skutočnému cieľu a prečo. Uveďte prevádzkovú vzdialenosť, extrémne hodnoty cieľa, rýchlosť, pozadie, prostredie a podrobnosti o PLC. Užitočná odpoveď by mala uviesť predpoklady a identifikovať testy potrebné na potvrdenie vhodnosti.

Stačí certifikát kvality na schválenie dodávateľa?

Nie. Overte certifikát a jeho rozsah a potom posúďte výkonnosť a kontroly výroby špecifické pre daný model. Aplikačné skúšky, sledovateľnosť, dokumentácia a riadenie zmien zostávajú nevyhnutnou súčasťou kvalifikácie výrobcu originálneho zariadenia (OEM).

Koľko vzoriek by mal výrobca originálneho zariadenia (OEM) vyžiadať

Neexistuje univerzálne množstvo. Vyberte si pokrytie podľa cieľovej variácie, rozmanitosti modelu, výrobného rizika a požadovanej spoľahlivosti. Zahrňte viacero jednotiek a, kde je to praktické, rôzne šarže, namiesto toho, aby ste sa spoliehali na jednu demonštračnú vzorku.

Môže najlacnejší senzor znížiť celkové náklady na stroj?

Môže, ak spĺňa požiadavky bez zvýšenia nákladov na inštaláciu, overenie, údržbu alebo servis. Pred vyvodením záveru o nákladoch porovnajte kompletné nainštalované riešenie vrátane príslušenstva a času technika.

Ako by sa mala testovať náhrada za existujúci senzor

Skontrolujte rozmery, zapojenie pinov, optický režim, správanie výstupu, odozvu, montážnu toleranciu a konfiguráciu. Pred schválením zameniteľnosti zopakujte testy dotknutých aplikácií a zaznamenajte všetky softvérové ​​alebo mechanické zmeny.

Aké dôkazy podporujú spoľahlivú detekciu na priehľadných objektoch

Použite reprezentatívne transparentné vzorky, v prípade potreby špecifikovaný reflektor, skutočnú montážnu geometriu, podmienky kontaminácie a rýchlosť výroby. Overte detekciu a resetujte rezervy namiesto akceptovania generického tvrdenia o transparentnom objekte.

Kedy by mal byť dodávateľ rekvalifikovaný

Preskúmajte kvalifikáciu po relevantných zmenách senzora, výrobného miesta, komponentov, firmvéru, cieľa, rýchlosti stroja alebo prostredia. Dohoda o riadení zmien by mala určiť, kto posudzuje vplyv a ktoré testy sa musia opakovať.