Slika 1. Slika proizvoda serije Lanbao PSEP sa službene web stranice. Ova porodica difuznih senzora je primjer kandidata, a ne univerzalna zamjena za druge optičke modove. Izvor [3].

Pretvorite prijavu u pisani zahtjev

Započnite s kratkim opisom primjene koji dijele inženjering, nabavka, kvalitet i servis. Opišite šta se mora otkriti, a šta se mora zanemariti. Uključite stvarne uzorke ili kontrolirane slike, dimenzijske crteže, prihvaćene boje, površinske obrade, prozirnost, prostor za montažu, radnu udaljenost i moguće objekte u pozadini.

Definirajte radni opseg. Zabilježite minimalnu i maksimalnu brzinu, najmanji cilj, najmanji razmak između ciljeva, vibracije, ambijentalno svjetlo, kontaminaciju, temperaturu, metodu čišćenja i kretanje kabla. Navedite da li se izlaz koristi za brojanje, pozicioniranje, detekciju prisustva ili blokiranje procesa jer ti zadaci mogu zahtijevati različito vrijeme i rukovanje greškama.

Odvojite bitne zahtjeve od preferencija. Propuštena prozirna boca može biti neprihvatljiva, dok se o preferiranoj orijentaciji konektora može pregovarati. Navedite mjerljive uslove prihvatanja gdje god je to moguće. „Pouzdanost u prašini“ je teško provjeriti; dokumentovano stanje kontaminacije, interval čišćenja i dozvoljeno ponašanje detekcije stvaraju korisnu diskusiju o testiranju.

Izbjegavajte tretiranje običnih senzora za automatizaciju kao uređaja za zaštitu osoblja. Ako primjena uključuje sigurnosnu funkciju, usmjerite taj zahtjev kroz odgovarajuću procjenu sigurnosti mašine i odaberite opremu s potrebnim dokumentiranim mogućnostima. Standardni prekidački izlaz i zaštitno kućište ne utvrđuju sigurnosnu podobnost.

Provjerite da li predloženi optički mod odgovara

Vjerodostojan dobavljač treba objasniti zašto predloženi princip detekcije odgovara cilju i instalaciji. Rasporedi s jednosmjernim snopom postavljaju predajnik i prijemnik na suprotne strane. Retroreflektirajući rasporedi koriste reflektor. Difuzni senzori primaju svjetlost reflektiranu od same mete. Potiskivanje pozadine dodaje diskriminaciju na daljinu, podložno ograničenjima određenog dizajna. OMRON-ov tehnički vodič pruža pregled ovih principa rada. [4]

Izbor mijenja troškove instalacije i robusnost. Detektiranje kroz snop zahtijeva pristup i ožičenje s dvije strane. Reflektor dodaje potrebe za montažom i čišćenjem. Difuzno detektiranje može pojednostaviti instalaciju, ali čini reflektivnost cilja i pozadinske uvjete posebno relevantnima. Prozirni objekti zahtijevaju odabir specifičan za primjenu, a ne pretpostavku da će ih svaki optički senzor dosljedno detektirati.

Pitajte za minimalne dimenzije detektovanog objekta, snopa ili tačke na radnoj udaljenosti, mrtve zone, ograničenja pozadine i toleranciju poravnanja. Dobavljač treba da identifikuje nepovoljne uslove, kao i povoljne. Objašnjenje ograničenja je često korisnije od opšte izjave da senzor detektuje svaki materijal.

Uporedite marginu detekcije umjesto samo maksimalnog dometa

Maksimalna objavljena udaljenost obično je povezana s referentnom metom ili reflektorom. Pitajte šta se mijenja kada je stvarna meta tamna, pod uglom, reflektirajuća, djelomično prozirna ili manja od reference. Testirajte cijeli dozvoljeni raspon udaljenosti, uključujući bliske položaje gdje se neki optički aranžmani ponašaju drugačije.

Banner objašnjava višak pojačanja kao primljenu optičku energiju u odnosu na prag preključivanja i opisuje njegovu relevantnost kada prašina, vlaga ili drugi zagađivači oslabe signal. [5] Zatražite primjenjivu krivulju ili ekvivalentnu procjenu margine na predloženoj udaljenosti. Nemojte slijepo primjenjivati ​​opću preporuku za višak pojačanja na detekciju prozirnih objekata, gdje se mora riješiti i mala promjena u primljenoj svjetlosti.

Korisna demonstracija uključuje najgore prihvaćeni dio i nepovoljnu pozadinu. Zamolite dobavljača da pokaže granicu kvara i objasni dostupnu rezervu unutar odobrenog radnog opsega. To čini preporuku vjerodostojnijom od jednog uspješnog okidača na prikladnoj udaljenosti.

Provjerite vrijeme i električnu integraciju

Razmotrimo ilustrativni primjer jezička na pakovanju širine 4 mm koji se kreće brzinom od 2 m/s. Njegovo geometrijsko vrijeme prolaska je 2 ms. Nominalni odziv kandidata od 0,5 ms izgleda obećavajuće, ali preostali sistem može dodati filtriranje, kašnjenje skeniranja, kašnjenje komunikacije ili izazvati nesigurnost. Ovaj proračun provjerava koncept; on ne certificira instaliranu mašinu.

Izmjerite izlazni talasni oblik i signal koji prepoznaje PLC. Testirajte i aktivaciju i resetiranje, jer kratki prekidi mogu nestati čak i ako se detektuju pojedinačni ciljevi. Dogovorite se da li je dozvoljeno istezanje impulsa i da li utiče na brojanje nizvodno ili vrijeme odbacivanja. Zabilježite postavke filtera kontrolera sa konfiguracijom senzora.

Potvrdite kompatibilnost s NPN ili PNP kontaktima, normalno otvoreno ili normalno zatvoreno ponašanje, konfiguraciju pri uključenom ili isključenom stanju, raspored pinova, radni napon, struju opterećenja i specifikaciju kabela. Prilikom zamjene postojećeg senzora, uporedite funkciju konektora, a ne izgled. Mehanički zamjenjivi senzor i dalje može zahtijevati promjene ožičenja ili softvera.

Procijenite sposobnost dobavljača koristeći provjerljive dokaze

Certifikat kvalitete može podržati pregled dobavljača, ali ne dokazuje da određeni senzor zadovoljava zahtjeve. Provjerite organizaciju, lokaciju, opseg, važenje i izdavatelja certifikata. Odvojeno zatražite dokumentaciju o proizvodu koja odgovara zahtjevima odredišnog tržišta i stroja. Tvrdnje poput CE oznake, UL priznanja ili IP zaštite treba provjeriti u odnosu na tačno relevantni model i prateću dokumentaciju.

Tokom pregleda proizvodnje, pratite jedan proizvod od ulaznih komponenti do završnog testiranja. Pitajte kako se kontrolišu optičko poravnanje, pragovi preključivanja, električni izlazi i identifikacija. Zatražite primjere zapisa o ispitivanju i upravljanju kalibracijom. Cilj je razumjeti kako dobavljač detektuje varijacije i sprječava da neodobrene promjene procesa dođu do proizvođača originalne opreme (OEM).

Sljedivost bi trebala povezati dostavljeni broj serije ili serijskog broja s informacijama o proizvodnji i ispitivanju. Zatražite od dobavljača da demonstrira to pronalaženje koristeći stvarni identifikator uzorka. Dokumentirani sistem je uvjerljiviji kada se traženi zapis zapravo može pronaći i interpretirati.

Ovo ponderiranje je predloženi alat za ocjenjivanje proizvođača originalne opreme (OEM), a ne rangiranje u industriji. Ocijenite svaku kategoriju od nula do pet i izračunajte ponderirani ukupan rezultat kao zbir pomnožen s ocjenom podijeljen s pet. Rezultat od četiri u kategoriji od 35% doprinosi 28 bodova. Prvo primijenite obavezne zahtjeve: visok komercijalni rezultat ne smije kompenzirati neuspješno otkrivanje ili nedostatak potrebne dokumentacije.

Provedite uzorke kroz proces kvalifikacije u fazama

Zatražite tačan broj dijela iz namjere proizvodnje, reviziju firmvera ili konfiguracije gdje je to relevantno, kabel, konektor i pribor. Zabilježite da li su uzorci posebno pripremljeni. Uzorci iz više od jedne proizvodne serije mogu pomoći u otkrivanju varijacija, iako odgovarajuća količina ovisi o riziku i dostupnosti.

1. Definirajte ciljeve, ekstremne radne uvjete i kriterije prihvatljivosti prije primanja uzoraka.

2. Izvršite kontrolirana testiranja na laboratorijskom stolu i zabilježite uspješne i neuspješne uvjete.

3. Integrirajte senzor u stvarnu mašinu i snimite evidenciju vremena.

4. Ponovite nakon što tehničar izvrši uobičajenu zamjenu ili podešavanje.

5. Zajednički pregledajte rezultate pilot projekta prije nego što se obavežete na objavljivanje na cijeloj platformi.

Koristite dužinu probnog testiranja koja odražava rizik od neuspjeha. Nula uočenih neuspjeha u malom testu ne uspostavlja nultu stopu neuspjeha. Na primjer, nula neuspjeha na 10.000 nezavisnih, reprezentativnih prilika daje grubu jednostranu gornju granicu od 95% od oko 3/10.000, ili 300 neuspjeha na milion prilika, koristeći pravilo tri. Stvarni ciklusi mogu biti u korelaciji, a probno testiranje koje nikada ne uključuje tešku metu ne predstavlja proizvodni rizik.

Procijenite podršku tražeći vježbu za rješavanje problema

Dobavljačima koji su ušli u uži izbor dajte isti realističan scenario kvara, kao što su lažni okidači sa sjajne pozadine ili propušteni tamni dijelovi nakon kontaminacije. Zatražite plan testiranja, tražena mjerenja i predložene korektivne mjere. Procijenite da li odgovor razlikuje optičke, električne, mehaničke i uzroke kontrolera.

Korisna podrška omogućava ponovljivu promjenu postavki ili inženjeringa s razlogom. Zabilježite ko je odgovoran za pitanja aplikacije, očekivanja odgovora, eskalaciju i analizu kvarova. Zatražite upute koje servisni tehničar može slijediti bez oslanjanja na prodavača koji je obradio originalnu narudžbu.

Za globalne mašine, uzmite u obzir jezik dokumentacije, dostupnost rezervnih dijelova, nabavku konektora i konzistentnost podešavanja na različitim lokacijama. Model koji zahtijeva delikatno ručno podešavanje može povećati opterećenje servisiranjem čak i ako je kupovna cijena atraktivna. U evaluaciju uključite vrijeme potrebno za zamjenu i vrijeme verifikacije.

Pregledajte kontinuitet i ukupne troškove instalacije

Zatražite pisane pretpostavke o vremenu isporuke, minimalnim količinama za narudžbu, pakovanju, identifikaciji pošiljke i dogovorima o kapacitetu. Razlikujte dostupnost zaliha od ponovljivog kapaciteta proizvodnje. Procijenite kako dobavljač rješava nedostatke komponenti, zastarjele dijelove, podugovaranje i neplanirane promjene optike, elektronike, kablova ili firmvera.

Odobrena zamjena treba imati definirani put kvalifikacije. Izjava dobavljača da je zamjena ekvivalentna nije dovoljna prilikom promjene ponašanja ili promjena instalacije. Dogovorite se o periodima obavještavanja, potrebnim dokazima i promjenama koje pokreću ponovnu validaciju. Održavajte kontrolirane crteže i postavke kako nabavka ne bi slučajno mogla naručiti sličan, ali nekvalificirani sufiks.

Napravite poređenje životnog ciklusa koje uključuje nosače, reflektore, ožičenje, puštanje u rad, validaciju, rezervne zalihe, održavanje i izloženost zastojima. Koristite vlastite pretpostavke o troškovima proizvođača originalne opreme (OEM), jasno odvajajući izmjerene rezultate od procjena. Izbjegavajte dodjeljivanje spekulativnih ušteda zastoja dobavljaču bez dokaza o ispitivanju.

Pripremite koristan sažetak za dobavljača i paket za objavu podataka

Lanbaoov asortiman fotoelektričnih proizvoda može se pregledati kao jedan kandidatski izvor, koristeći službene informacije o kategoriji i specifičnu stranicu proizvoda PSEP gdje je difuzna detekcija prikladna. [3, 6] Pošaljite isti sažetak prijave svim dobavljačima koji su ušli u uži izbor kako bi se njihovi odgovori mogli uporediti pod jednakim uslovima.

Konačni paket izdanja treba da identifikuje odobreni broj dijela, reviziju, crtež instalacije, pribor, postavke kontrolera, rezultate validacije, zahtjeve za ulaznu inspekciju i kontakte za eskalaciju. Uključuje evidenciju preostalih ograničenja. Ponovo provjerava kvalifikaciju kada se promijene ciljni materijali, brzina mašine, okruženje ili komponente koje kontroliše dobavljač. To pretvara izbor dobavljača u ponovljivi inženjerski proces, a ne u jednokratne pregovore o cijeni.

Reference

[1] Specifikacije modela OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Terminologija i vrijeme odziva OMRON fotoelektričnih senzora

[3] Stranica proizvoda i izvor slike Lanbao PSEP difuznog fotoelektričnog senzora

[4] OMRON-ov pregled principa fotoelektričnog senzora

[5] Banner fotoelektrični senzori i objašnjenje prekomjernog pojačanja

[6] Lanbao asortiman fotoelektričnih senzora

Često postavljana pitanja

Šta prvo trebam pitati dobavljača fotoelektričnih senzora

Pitajte koji optički mod odgovara stvarnom cilju i zašto. Navedite radnu udaljenost, ekstremne vrijednosti cilja, brzinu, pozadinu, okruženje i detalje PLC-a. Koristan odgovor treba da navede pretpostavke i identifikuje testove potrebne za potvrdu prikladnosti.

Da li je certifikat kvalitete dovoljan za odobrenje dobavljača

Ne. Provjerite certifikat i njegov opseg, a zatim procijenite performanse specifične za model i kontrole proizvodnje. Probna ispitivanja primjene, sljedivost, dokumentacija i upravljanje promjenama ostaju neophodni dijelovi OEM kvalifikacije.

Koliko uzoraka bi proizvođač originalne opreme trebao zatražiti

Ne postoji univerzalna količina. Odaberite pokrivenost prema varijaciji cilja, raznolikosti modela, riziku proizvodnje i željenoj pouzdanosti. Uključite više jedinica i, gdje je praktično, različite serije, umjesto da se oslanjate na jedan demonstracijski uzorak.

Može li najjeftiniji senzor smanjiti ukupne troškove mašine

Može ako ispunjava zahtjeve bez povećanja troškova instalacije, validacije, održavanja ili servisiranja. Uporedite kompletno instalirano rješenje, uključujući dodatnu opremu i vrijeme tehničara, prije nego što donesete zaključak o troškovima.

Kako treba testirati zamjenu za postojeći senzor

Provjerite dimenzije, raspored pinova, optički način rada, ponašanje izlaza, odziv, toleranciju montaže i konfiguraciju. Ponovite testove pogođene aplikacije i zabilježite sve softverske ili mehaničke promjene prije odobravanja zamjenjivosti.

Koji dokazi podržavaju pouzdanu detekciju na prozirnim objektima

Koristite reprezentativne prozirne uzorke, specificirani reflektor gdje je primjenjivo, stvarnu geometriju montaže, uvjete kontaminacije i brzinu proizvodnje. Provjerite detekciju i resetirajte margine umjesto prihvatanja generičke tvrdnje o prozirnom objektu.

Kada dobavljača treba rekvalifikovati

Pregledajte kvalifikaciju nakon relevantnih promjena na senzoru, proizvodnom mjestu, komponentama, firmveru, cilju, brzini mašine ili okruženju. Sporazum o kontroli promjena treba da identifikuje ko procjenjuje uticaj i koji testovi se moraju ponoviti.