شڪل 1. سرڪاري ويب سائيٽ تان لانباؤ پي ايس اي پي سيريز پراڊڪٽ تصوير. هي ڊفيوز سينسنگ فيملي هڪ مثال اميدوار آهي، ٻين آپٽيڪل موڊس لاءِ عالمگير متبادل نه آهي. ذريعو [3].

درخواست کي تحريري گهرج ۾ تبديل ڪريو

انجنيئرنگ، خريداري، معيار، ۽ خدمت پاران شيئر ڪيل هڪ مختصر ايپليڪيشن بريف سان شروع ڪريو. بيان ڪريو ته ڇا معلوم ڪيو وڃي ۽ ڇا نظرانداز ڪيو وڃي. اصل نمونا يا ڪنٽرول ٿيل تصويرون، طول و عرض ڊرائنگ، قبول ٿيل رنگ، مٿاڇري ختم، شفافيت، چڙهڻ جي جڳهه، ڪم ڪندڙ فاصلو، ۽ ممڪن پس منظر جون شيون شامل ڪريو.

آپريٽنگ لفافي جي وضاحت ڪريو. گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ رفتار، ننڍو هدف، هدفن جي وچ ۾ ننڍو فرق، وائبريشن، ماحول جي روشني، آلودگي، گرمي پد، صفائي جو طريقو، ۽ ڪيبل جي حرڪت رڪارڊ ڪريو. بيان ڪريو ته ڇا آئوٽ پُٽ ڳڻپ، پوزيشننگ، موجودگي جي ڳولا، يا عمل انٽرلاڪنگ لاءِ استعمال ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته انهن ڪمن کي مختلف وقت ۽ ناڪامي جي سنڀال جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

ترجيحن کان ضروري گهرجن کي الڳ ڪريو. هڪ گم ٿيل شفاف بوتل ناقابل قبول ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته هڪ ترجيحي ڪنيڪٽر جي واقفيت تي ڳالهه ٻولهه ٿي سگهي ٿي. جتي به ممڪن هجي ماپيندڙ قبوليت جون شرطون بيان ڪريو. "مٽي ۾ قابل اعتماد" جي تصديق ڪرڻ ڏکيو آهي؛ هڪ دستاويزي آلودگي جي حالت، صفائي جو وقفو، ۽ اجازت ڏنل ڳولا رويي هڪ مفيد ٽيسٽ بحث پيدا ڪن ٿا.

عام آٽوميشن سينسرز کي پرسنل پروٽيڪشن ڊيوائسز طور سمجهڻ کان پاسو ڪريو. جيڪڏهن ايپليڪيشن ۾ حفاظتي ڪم شامل آهي، ته ان ضرورت کي مناسب مشين جي حفاظت جي تشخيص ذريعي رستو ڏيو ۽ ضروري دستاويزي صلاحيت سان سامان چونڊيو. هڪ معياري سوئچنگ آئوٽ پُٽ ۽ هڪ حفاظتي هائوسنگ حفاظت جي مناسبيت قائم نٿا ڪن.

چيڪ ڪريو ته ڇا تجويز ڪيل آپٽيڪل موڊ مناسب آهي

هڪ قابل اعتماد سپلائر کي وضاحت ڪرڻ گهرجي ته تجويز ڪيل سينسنگ اصول ٽارگيٽ ۽ انسٽاليشن سان ڇو ٺهڪي اچي ٿو. ٿرو بيم ترتيبون ايميٽر ۽ رسيور کي مخالف پاسن تي رکن ٿيون. ريٽرو ريفليڪٽو ترتيبون هڪ ريفلڪٽر استعمال ڪن ٿيون. ڊفيوز سينسر پاڻ ٽارگيٽ پاران عڪاسي ڪيل روشني حاصل ڪن ٿا. پس منظر جي دٻاءُ فاصلي جي امتياز کي وڌائي ٿو، خاص ڊيزائن جي حدن جي تابع. OMRON جي ٽيڪنيڪل گائيڊ انهن آپريٽنگ اصولن جو هڪ جائزو فراهم ڪري ٿي. [4]

چونڊ انسٽاليشن جي قيمت ۽ مضبوطي کي تبديل ڪري ٿي. ٿرو بيم سينسنگ کي ٻن پاسن کان رسائي ۽ وائرنگ جي ضرورت آهي. هڪ ريفلڪٽر ماؤنٽنگ ۽ صفائي جي ضرورتن کي شامل ڪري ٿو. ڊفيوز سينسنگ انسٽاليشن کي آسان بڻائي سگهي ٿو پر ٽارگيٽ ريفليڪٽيويٽي ۽ پس منظر جي حالتن کي خاص طور تي لاڳاپيل بڻائي ٿو. شفاف شين کي ايپليڪيشن جي مخصوص چونڊ جي ضرورت آهي بجاءِ ان مفروضي جي ته هر آپٽيڪل سينسر انهن کي مسلسل ڳوليندو.

ڪم ڪندڙ مفاصلي تي گهٽ ۾ گهٽ سڃاڻپ لائق شيءِ، بيم يا اسپاٽ طول و عرض، ڊيڊ زونز، پس منظر جي حدون، ۽ ترتيب جي رواداري لاءِ پڇو. سپلائر کي ناڪاري حالتن جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي ۽ گڏوگڏ سازگار حالتن جي به. حد جي وضاحت اڪثر ڪري هڪ وسيع بيان کان وڌيڪ ڪارآمد هوندي آهي ته سينسر هر مواد کي ڳولي ٿو.

صرف وڌ ۾ وڌ حد جي بدران ڳولا جي مارجن جو مقابلو ڪريو

وڌ ۾ وڌ شايع ٿيل فاصلو عام طور تي هڪ ريفرنس ٽارگيٽ يا ريفلڪٽر سان ڳنڍيل هوندو آهي. پڇو ته ڇا تبديلي ايندي آهي جڏهن حقيقي ٽارگيٽ ڪارو، زاويه دار، ريفلڪٽر، جزوي طور تي شفاف، يا ريفرنس کان ننڍو هوندو آهي. پوري اجازت ڏنل فاصلي جي حد کي جانچيو، جنهن ۾ ويجهي پوزيشن شامل آهي جتي ڪجهه آپٽيڪل ترتيب مختلف طريقي سان ڪم ڪن ٿا.

بينر اضافي حاصل کي سوئچنگ حد جي نسبت سان حاصل ٿيندڙ آپٽيڪل توانائي جي طور تي بيان ڪري ٿو ۽ ان جي مطابقت کي بيان ڪري ٿو جڏهن مٽي، نمي، يا ٻيا آلودگي سگنل کي گهٽ ڪن ٿا. [5] تجويز ڪيل فاصلي تي لاڳو وکر يا برابر مارجن تشخيص جي درخواست ڪريو. عام اضافي حاصل ڪرڻ جي سفارش کي انڌي طرح شفاف-آبجيڪٽ سينسنگ ڏانهن منتقل نه ڪريو، جتي حاصل ٿيندڙ روشني ۾ ننڍڙي تبديلي کي پڻ حل ڪيو وڃي.

هڪ مفيد مظاهري ۾ بدترين قبول ٿيل حصو ۽ هڪ ناسازگار پس منظر شامل آهي. سپلائر کان پڇو ته ناڪامي جي حد ڏيکاري ۽ منظور ٿيل آپريٽنگ لفافي اندر موجود رزرو کي بيان ڪري. اهو هڪ سفارش کي هڪ آسان فاصلي تي هڪ ڪامياب ٽرگر کان وڌيڪ قابل اعتماد بڻائي ٿو.

وقت ۽ بجلي جي انضمام جي تصديق ڪريو

هڪ مثالي پيڪيج ٽيب تي غور ڪريو جيڪو 4 ملي ميٽر ويڪرو آهي ۽ 2 ميٽر/سيڪنڊ تي سفر ڪري ٿو. ان جو جاميٽري گذرڻ جو وقت 2 ايم ايس آهي. اميدوار جو نامياري 0.5 ايم ايس جواب اميد افزا نظر اچي ٿو، پر باقي سسٽم فلٽرنگ، اسڪين دير، رابطي ۾ دير، يا غير يقيني صورتحال کي متحرڪ ڪري سگهي ٿو. هي حساب ڪتاب تصور کي اسڪرين ڪري ٿو؛ اهو نصب ٿيل مشين جي تصديق نٿو ڪري.

پي ايل سي پاران سڃاڻپ ٿيل آئوٽ پُٽ ويو فارم ۽ سگنل کي ماپيو. ايڪٽيويشن ۽ ري سيٽ ٻنهي جي جانچ ڪريو، ڇاڪاڻ ته ننڍو خال غائب ٿي سگهي ٿو جيتوڻيڪ انفرادي هدفن کي ڳولهيو وڃي. متفق ٿيو ته ڇا نبض کي ڇڪڻ جي اجازت آهي ۽ ڇا اهو ڊائون اسٽريم ڳڻپ کي متاثر ڪري ٿو يا وقت کي رد ڪري ٿو. سينسر ترتيب سان ڪنٽرولر فلٽر سيٽنگون رڪارڊ ڪريو.

اين پي اين يا پي اين پي مطابقت جي تصديق ڪريو، عام طور تي کليل يا عام طور تي بند رويي، لائيٽ آن يا ڊارڪ آن ترتيب، پن اسائنمينٽ، آپريٽنگ وولٽيج، لوڊ ڪرنٽ، ۽ ڪيبل جي وضاحت. جڏهن ڪنهن انڪمنٽ کي تبديل ڪيو وڃي، ظاهر جي بدران ڪنيڪٽر جي ڪم جو مقابلو ڪريو. هڪ ميڪانياتي طور تي مٽائيندڙ سينسر اڃا تائين وائرنگ يا سافٽ ويئر تبديلين جي ضرورت پئجي سگهي ٿو.

تصديق ٿيل ثبوت استعمال ڪندي سپلائر جي صلاحيت جو جائزو وٺو

هڪ معيار جو سرٽيفڪيٽ سپلائر جي جائزي جي حمايت ڪري سگهي ٿو، پر اهو ثابت نٿو ڪري ته هڪ خاص سينسر هڪ درخواست پاس ڪري ٿو. سرٽيفڪيٽ جي تنظيم، سائيٽ، دائري، صحيحيت، ۽ جاري ڪندڙ جي تصديق ڪريو. منزل جي مارڪيٽ ۽ مشين جي گهرجن لاءِ مناسب پراڊڪٽ دستاويزن جي الڳ الڳ درخواست ڪريو. دعوائون جهڙوڪ سي اي مارڪنگ، يو ايل سڃاڻپ، يا آئي پي تحفظ کي صحيح لاڳاپيل ماڊل ۽ سپورٽنگ رڪارڊن جي خلاف جانچيو وڃي.

پيداوار جي جائزي دوران، ايندڙ حصن کان آخري ٽيسٽ تائين هڪ پراڊڪٽ جي پيروي ڪريو. پڇو ته آپٽيڪل الائنمينٽ، سوئچنگ حد، برقي آئوٽ پُٽ، ۽ سڃاڻپ کي ڪيئن ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ٽيسٽ رڪارڊ ۽ ڪيليبريشن مئنيجمينٽ جي مثالن جي درخواست ڪريو. مقصد اهو سمجهڻ آهي ته سپلائر ڪيئن تبديلي کي ڳولي ٿو ۽ غير منظور ٿيل عمل جي تبديلي کي OEM تائين پهچڻ کان روڪي ٿو.

ٽريس ايبلٽي کي فراهم ڪيل بيچ يا سيريل نمبر کي پيداوار ۽ ٽيسٽ جي معلومات سان ڳنڍڻ گهرجي. سپلائر کان پڇو ته هڪ حقيقي نموني سڃاڻپ ڪندڙ استعمال ڪندي ان حاصل ڪرڻ جو مظاهرو ڪري. هڪ دستاويزي نظام وڌيڪ قائل ڪندڙ هوندو آهي جڏهن گهربل رڪارڊ اصل ۾ ڳولي سگهجي ٿو ۽ ان جي تشريح ڪري سگهجي ٿي.

هي وزن هڪ تجويز ڪيل OEM تشخيصي اوزار آهي، نه ته ڪا انڊسٽري رينڪنگ. هر ڪيٽيگري کي صفر کان پنج تائين اسڪور ڪريو ۽ وزني ڪل کي حساب ڪريو جيئن وزن جي مجموعي کي ضرب ڪيل اسڪور سان پنج سان ورهايل هجي. 35٪ ڪيٽيگري ۾ چار جو اسڪور 28 پوائنٽس جو حصو ڏئي ٿو. پهرين لازمي گهرجن کي لاڳو ڪريو: هڪ اعلي ڪمرشل اسڪور ناڪامي جي ڳولا يا گهربل دستاويزن جي گم ٿيڻ جي تلافي نه ڪرڻ گهرجي.

هڪ مرحليوار قابليت واري عمل ذريعي نمونا هلايو

صحيح پيداوار جي ارادي واري حصي جو نمبر، فرم ويئر يا ترتيب جي نظرثاني جي درخواست ڪريو جتي لاڳاپيل هجي، ڪيبل، ڪنيڪٽر، ۽ لوازمات. رڪارڊ ڪريو ته ڇا نمونا خاص طور تي تيار ڪيا ويا هئا. هڪ کان وڌيڪ پيداوار واري لاٽ مان نمونا تبديلي کي ظاهر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا، جيتوڻيڪ مناسب مقدار خطري ۽ دستيابي تي منحصر آهي.

1. نمونا حاصل ڪرڻ کان اڳ هدف، آپريٽنگ انتها، ۽ قبوليت جي معيار کي بيان ڪريو.

2. ڪنٽرول ٿيل بينچ ٽيسٽ هلايو ۽ ڪامياب ۽ ناڪام حالتن کي برقرار رکو.

3. سينسر کي اصل مشين ۾ ضم ڪريو ۽ وقت جا ثبوت حاصل ڪريو.

4. ٽيڪنيشن جي عام متبادل يا ترتيب ڏيڻ کان پوءِ ورجايو.

5. پليٽ فارم تي رليز ڪرڻ کان اڳ گڏيل طور تي پائلٽ نتيجن جو جائزو وٺو.

آزمائش جي ڊيگهه استعمال ڪريو جيڪا ناڪامي جي خطري کي ظاهر ڪري. هڪ ننڍڙي ٽيسٽ ۾ صفر مشاهدو ڪيل ناڪاميون صفر ناڪامي جي شرح قائم نٿو ڪري. مثال طور، 10,000 آزاد، نمائندگي ڪندڙ موقعن ۾ صفر ناڪاميون ٽن جي اصول کي استعمال ڪندي، تقريبن 3/10,000، يا في ملين موقعن تي 300 ناڪامين جي هڪ طرفي 95٪ مٿئين حد ڏئي ٿي. حقيقي چڪر سان لاڳاپيل ٿي سگهي ٿو، ۽ هڪ آزمائش جنهن ۾ ڪڏهن به ڏکيو هدف شامل نه هجي، پيداوار جي خطري جي نمائندگي نٿو ڪري.

مسئلو حل ڪرڻ جي مشق لاءِ پڇي مدد جو جائزو وٺو.

شارٽ لسٽ ٿيل سپلائرز کي ساڳيو حقيقي ناڪامي جو منظرنامو ڏيو، جهڙوڪ چمڪندڙ پس منظر مان غلط ٽرگرز يا آلودگي کان پوءِ گم ٿيل اونداهي حصا. هڪ ٽيسٽ پلان، گهربل ماپون، ۽ تجويز ڪيل اصلاحي ڪارروائي لاءِ پڇو. جائزو وٺو ته ڇا جواب آپٽيڪل، برقي، ميڪيڪل، ۽ ڪنٽرولر سببن ۾ فرق ڪري ٿو.

مفيد سپورٽ هڪ سبب سان ٻيهر پيدا ٿيندڙ سيٽنگ يا انجنيئرنگ تبديلي پيدا ڪري ٿي. درخواست جي سوالن، جواب جي اميدن، واڌ، ۽ ناڪامي جي تجزيي جو مالڪ ڪير آهي ان کي رڪارڊ ڪريو. هدايتون طلب ڪريو جيڪي هڪ سروس ٽيڪنيشن اصل آرڊر سنڀالڻ واري سيلز پرسن تي ڀروسو ڪرڻ کان سواءِ پيروي ڪري سگهي ٿو.

عالمي مشينن لاءِ، دستاويزي ٻولي، اضافي دستيابي، ڪنيڪٽر سورسنگ، ۽ سائيٽن تي سيٽ اپ جي تسلسل تي غور ڪريو. هڪ ماڊل جنهن کي نازڪ دستي ترتيب جي ضرورت آهي، سروس جي بار کي وڌائي سگھي ٿو جيتوڻيڪ خريداري جي قيمت پرڪشش هجي. تشخيص ۾ متبادل سيکارڻ ۽ تصديق جو وقت شامل ڪريو.

تسلسل ۽ ڪل نصب ٿيل قيمت جو جائزو وٺو

تحريري ليڊ ٽائيم مفروضن، گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار، پيڪنگنگ، شپمينٽ جي سڃاڻپ، ۽ گنجائش جي انتظامن لاءِ پڇو. اسٽاڪ جي دستيابي کي ورجائي سگهڻ واري پيداوار جي صلاحيت کان الڳ ڪريو. جائزو وٺو ته سپلائر ڪيئن حصن جي کوٽ، پراڻين حصن، ذيلي ٺيڪيداري، ۽ آپٽڪس، اليڪٽرانڪس، ڪيبل، يا فرم ويئر ۾ غير منصوبابندي ڪيل تبديلين کي سنڀاليندو آهي.

هڪ منظور ٿيل متبادل جو هڪ مقرر ڪيل قابليت وارو رستو هجڻ گهرجي. هڪ سپلائر جو بيان ته متبادل برابر آهي رويي کي تبديل ڪرڻ يا انسٽاليشن ۾ تبديلين جي صورت ۾ ڪافي ناهي. نوٽيفڪيشن جي مدت، گهربل ثبوت، ۽ ڪهڙا تبديليون ٽرگر ٻيهر تصديق تي متفق ٿين ٿا. ڪنٽرول ٿيل ڊرائنگ ۽ سيٽنگون برقرار رکو ته جيئن خريداري حادثاتي طور تي هڪجهڙي پر نااهل لاحقي جو آرڊر نه ڏئي سگهي.

هڪ لائف سائيڪل مقابلو ٺاهيو جنهن ۾ بريڪٽس، ريفلڪٽرز، وائرنگ، ڪميشننگ، تصديق، اضافي انوینٽري، سار سنڀال، ۽ ڊائون ٽائيم ايڪسپوزر شامل آهن. OEM جي پنهنجي قيمت جي مفروضن کي استعمال ڪريو، واضح طور تي ماپيل نتيجن کي تخميني کان الڳ ڪريو. آزمائشي ثبوت کان سواءِ سپلائر کي قياس آرائي واري ڊائون ٽائيم بچت تفويض ڪرڻ کان پاسو ڪريو.

هڪ مفيد سپلائر مختصر ۽ رليز پيڪيج تيار ڪريو

لانباؤ جي فوٽو اليڪٽرڪ پراڊڪٽ رينج جو جائزو هڪ اميدوار ذريعو طور وٺي سگهجي ٿو، سرڪاري ڪيٽيگري جي معلومات ۽ مخصوص PSEP پراڊڪٽ پيج کي استعمال ڪندي جتي ڊفيوز ڊيٽيڪشن مناسب هجي. [3، 6] سڀني شارٽ لسٽ ٿيل سپلائرز کي ساڳيو ايپليڪيشن بريف موڪليو ته جيئن انهن جي جوابن جو مقابلو برابر شرطن تي ڪري سگهجي.

آخري رليز پيڪيج ۾ منظور ٿيل پارٽ نمبر، نظرثاني، انسٽاليشن ڊرائنگ، لوازمات، ڪنٽرولر سيٽنگون، تصديق جا نتيجا، ايندڙ معائني جي گهرجن، ۽ واڌ جي رابطن جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي. بقايا حدن جو رڪارڊ شامل ڪريو. جڏهن ٽارگيٽ مواد، مشين جي رفتار، ماحول، يا سپلائر-ڪنٽرول ٿيل اجزاء تبديل ٿين ٿا ته قابليت جو جائزو وٺو. اهو سپلائر جي چونڊ کي هڪ ڀيرو قيمت جي ڳالهين جي بدران هڪ ورجائي سگهڻ واري انجنيئرنگ عمل ۾ تبديل ڪري ٿو.

حوالا

[1] OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB ماڊل وضاحتون

[2] اومرون فوٽو اليڪٽرڪ سينسر جي اصطلاح ۽ جوابي وقت

[3] لانباؤ پي ايس اي پي ڊفيوز فوٽو اليڪٽرڪ سينسر پراڊڪٽ پيج ۽ تصوير جو ذريعو

[4] فوٽو اليڪٽرڪ سينسنگ اصولن جو OMRON جائزو

[5] بينر فوٽو اليڪٽرڪ سينسر ۽ اضافي حاصلات جي وضاحت

[6] لانباؤ فوٽو اليڪٽرڪ سينسر پراڊڪٽ رينج

وچان وچان سوال ڪرڻ

مون کي پهريان فوٽو اليڪٽرڪ سينسر فراهم ڪندڙ کان ڇا پڇڻ گهرجي؟

پڇو ته ڪهڙو آپٽيڪل موڊ اصل ٽارگيٽ سان ملندو آهي ۽ ڇو. آپريٽنگ فاصلو، ٽارگيٽ جي انتها، رفتار، پس منظر، ماحول، ۽ PLC تفصيل فراهم ڪريو. هڪ مفيد جواب ۾ مفروضا بيان ڪرڻ گهرجن ۽ مناسبيت جي تصديق ڪرڻ لاءِ گهربل ٽيسٽن جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي.

ڇا هڪ معيار جي سرٽيفڪيٽ هڪ سپلائر کي منظور ڪرڻ لاءِ ڪافي آهي؟

نه. سرٽيفڪيٽ ۽ ان جي دائري جي تصديق ڪريو، پوءِ ماڊل جي مخصوص ڪارڪردگي ۽ پيداوار ڪنٽرول جو جائزو وٺو. ايپليڪيشن ٽرائلز، ٽريسيبلٽي، دستاويز، ۽ تبديلي جو انتظام OEM قابليت جا ضروري حصا آهن.

هڪ OEM کي ڪيترا نمونا گهرجن

ڪابه عالمگير مقدار ناهي. حدف جي تبديلي، ماڊل جي تنوع، پيداوار جي خطري، ۽ گهربل اعتماد جي مطابق ڪوريج چونڊيو. هڪ ئي نموني تي ڀروسو ڪرڻ بدران ڪيترائي يونٽ ۽ جتي عملي هجي، مختلف لاٽ شامل ڪريو.

ڇا سستو ترين سينسر مشين جي ڪل قيمت گھٽائي سگھي ٿو؟

جيڪڏهن اهو انسٽاليشن، تصديق، سار سنڀال، يا خدمت جي قيمتن ۾ واڌ کان سواءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿو ته اهو ڪري سگهي ٿو. قيمت جو نتيجو ڪڍڻ کان اڳ، مڪمل نصب ٿيل حل جو مقابلو ڪريو، جنهن ۾ لوازمات ۽ ٽيڪنيشن جو وقت شامل آهي.

موجوده سينسر جي متبادل کي ڪيئن جانچيو وڃي

طول و عرض، پن آئوٽ، آپٽيڪل موڊ، آئوٽ پُٽ رويي، جواب، ماؤنٽنگ رواداري، ۽ ترتيب چيڪ ڪريو. متاثر ٿيل ايپليڪيشن ٽيسٽ کي ورجايو ۽ مٽاسٽا جي قابليت جي منظوري ڏيڻ کان اڳ ڪنهن به سافٽ ويئر يا ميڪيڪل تبديلين کي رڪارڊ ڪريو.

ڪهڙا ثبوت شفاف شين تي قابل اعتماد ڳولا جي حمايت ڪن ٿا

نمائندگي ڪندڙ شفاف نمونا، جتي لاڳو ٿئي ٿو مخصوص ريفلڪٽر، حقيقي چڙهڻ واري جاميٽري، آلودگي جون حالتون، ۽ پيداوار جي رفتار استعمال ڪريو. هڪ عام شفاف-آبجيڪٽ دعويٰ قبول ڪرڻ بدران ڳولا جي تصديق ڪريو ۽ مارجن کي ري سيٽ ڪريو.

سپلائر کي ڪڏهن ٻيهر قابليت ڏيڻ گهرجي؟

سينسر، پيداوار واري سائيٽ، اجزاء، فرم ويئر، ٽارگيٽ، مشين جي رفتار، يا ماحول ۾ لاڳاپيل تبديلين کان پوءِ قابليت جو جائزو وٺو. تبديلي-ڪنٽرول معاهدي ۾ اهو سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي ته ڪير اثر جو جائزو وٺندو آهي ۽ ڪهڙا ٽيسٽ بار بار ٿيڻ گهرجن.