Рисунок 1. Зображення продукту серії Lanbao PSEP з офіційного веб-сайту. Це сімейство дифузних датчиків є прикладом кандидата, а не універсальною заміною для інших оптичних режимів. Джерело [3].

Перетворіть заявку на письмову вимогу

Почніть з короткого опису застосування, спільного для інженерного відділу, відділу закупівель, відділу якості та сервісного обслуговування. Опишіть, що потрібно виявляти, а що ігнорувати. Додайте фактичні зразки або контрольовані зображення, креслення з розмірами, прийнятні кольори, обробку поверхні, прозорість, простір для монтажу, робочу відстань та можливі фонові об'єкти.

Визначте робочий діапазон. Запишіть мінімальну та максимальну швидкість, найменшу ціль, найменший зазор між цілями, вібрацію, навколишнє освітлення, забруднення, температуру, метод очищення та рух кабелю. Вкажіть, чи використовується вихід для підрахунку, позиціонування, виявлення присутності або блокування процесу, оскільки ці завдання можуть вимагати різного часу та обробки збоїв.

Розділіть основні вимоги від уподобань. Пропущена прозора пляшка може бути неприйнятною, тоді як бажана орієнтація роз'єму може бути предметом обговорення. По можливості вказуйте вимірювані умови прийнятності. «Надійність у пилу» важко перевірити; задокументований стан забруднення, інтервал очищення та дозволена поведінка виявлення створюють корисне обговорення тестування.

Уникайте розглядання звичайних датчиків автоматизації як пристроїв захисту персоналу. Якщо застосування включає функцію безпеки, спрямуйте цю вимогу через відповідну оцінку безпеки машини та виберіть обладнання з необхідними задокументованими можливостями. Стандартний комутаційний вихід та захисний корпус не визначають придатність до безпеки.

Перевірте, чи підходить запропонований оптичний режим

Надійний постачальник повинен пояснити, чому запропонований принцип вимірювання відповідає цілі та установці. У схемах з перехресним променем випромінювач і приймач розміщуються на протилежних сторонах. У світловідбиваючих схемах використовується відбивач. Дифузні датчики приймають світло, відбите від самої цілі. Придушення фону додає розрізнення на відстані, з урахуванням обмежень конкретної конструкції. Технічний посібник OMRON містить огляд цих принципів роботи. [4]

Цей вибір змінює вартість встановлення та надійність. Датчики з наскрізним променем потребують доступу та проводки з двох боків. Відбивач додає потреби в монтажі та очищенні. Дифузні датчики можуть спростити встановлення, але роблять відбивну здатність цілі та фонові умови особливо важливими. Прозорі об'єкти вимагають вибору для конкретних застосувань, а не припущення, що кожен оптичний датчик виявлятиме їх послідовно.

Запитайте про мінімальні розміри об'єкта, променя або плями, що виявляються на робочій відстані, мертві зони, обмеження фону та допуск вирівнювання. Постачальник повинен визначити як сприятливі, так і несприятливі умови. Пояснення обмеження часто корисніше, ніж загальне твердження, що датчик виявляє кожен матеріал.

Порівнюйте запас виявлення замість лише максимальної дальності

Максимальна опублікована відстань зазвичай пов'язана з еталонною ціллю або відбивачем. Запитайте, що змінюється, коли реальна ціль темна, розташована під кутом, відбиває світло, частково прозора або менша за еталон. Перевірте весь дозволений діапазон відстаней, включаючи близькі положення, де деякі оптичні пристрої поводяться по-різному.

Banner пояснює надмірне підсилення як отриману оптичну енергію відносно порогу перемикання та описує його актуальність, коли пил, волога або інші забруднювачі послаблюють сигнал. [5] Запитуйте відповідну криву або еквівалентну оцінку запасу на запропонованій відстані. Не застосовуйте загальну рекомендацію щодо надмірного підсилення сліпо до зондування прозорих об'єктів, де також необхідно враховувати невелику зміну отриманого світла.

Корисна демонстрація включає найгірше прийняту деталь та несприятливий фон. Попросіть постачальника показати межу відмови та пояснити резерв, доступний у затвердженому робочому діапазоні. Це робить рекомендацію більш достовірною, ніж один успішний спрацьовування на зручній відстані.

Перевірте синхронізацію та електричну інтеграцію

Розглянемо ілюстративний вираз упаковки шириною 4 мм, який рухається зі швидкістю 2 м/с. Його геометричний час проходження становить 2 мс. Номінальна реакція кандидата 0,5 мс виглядає багатообіцяючою, але решта системи може додавати фільтрацію, затримку сканування, затримку зв'язку або викликати невизначеність. Цей розрахунок перевіряє концепцію; він не сертифікує встановлену машину.

Виміряйте форму вихідного сигналу та сигнал, розпізнаний ПЛК. Перевірте як активацію, так і скидання, оскільки короткі проміжки можуть зникнути, навіть якщо виявлено окремі цілі. Узгодьте, чи дозволено розтягування імпульсу та чи впливає це на підрахунок після підрахунку або час відхилення. Запишіть налаштування фільтра контролера з конфігурацією датчика.

Перевірте сумісність з NPN або PNP, нормально розімкнутий або нормально замкнутий контакт, конфігурацію увімкнення/вимкнення в режимі світла або темряви, призначення контактів, робочу напругу, струм навантаження та специфікацію кабелю. Під час заміни поточного датчика порівнюйте функцію роз'єму, а не зовнішній вигляд. Механічно змінний датчик все ще може вимагати змін у проводці або програмному забезпеченні.

Оцінити можливості постачальника, використовуючи перевірені докази

Сертифікат якості може підтверджувати перевірку постачальника, але він не доводить, що певний датчик відповідає вимогам застосування. Перевірте організацію, місцезнаходження, область застосування, чинність та емітента сертифіката. Окремо запросіть документацію на продукт, що відповідає вимогам цільового ринку та машини. Такі заяви, як маркування CE, визнання UL або захист інтелектуальної власності, слід перевіряти на відповідність точної моделі та підтверджуючих записів.

Під час перевірки виробництва відстежуйте один продукт від вхідних компонентів до остаточного випробування. Запитайте, як контролюється оптичне вирівнювання, пороги перемикання, електричні вихідні сигнали та ідентифікація. Запросіть приклади протоколів випробувань та управління калібруванням. Мета полягає в тому, щоб зрозуміти, як постачальник виявляє відхилення та запобігає потраплянню несанкціонованих змін у процес до виробника оригінального обладнання (OEM).

Відстежуваність повинна пов'язувати наданий номер партії або серійний номер з інформацією про виробництво та випробування. Попросіть постачальника продемонструвати цей пошук, використовуючи реальний ідентифікатор зразка. Документована система є більш переконливою, коли запитуваний запис дійсно можна знайти та інтерпретувати.

Ця вага є запропонованим інструментом оцінки OEM-виробників, а не галузевим рейтингом. Оцініть кожну категорію від нуля до п'яти та обчисліть зважений загальний бал як суму ваги, помножену на бал, поділену на п'ять. Бал чотири в категорії 35% дає 28 балів. Спочатку застосуйте обов'язкові вимоги: високий комерційний бал не повинен компенсувати невиявлення або відсутність необхідної документації.

Проведіть зразки через поетапний процес кваліфікації

Запитуйте точний номер деталі, що буде виготовлена ​​для виробництва, версію прошивки або конфігурації, де це доречно, кабель, роз'єм та аксесуари. Запишіть, чи були зразки спеціально підготовлені. Зразки з кількох виробничих партій можуть допомогти виявити варіації, хоча відповідна кількість залежить від ризику та доступності.

1. Визначте цілі, робочі екстремуми та критерії прийнятності перед отриманням зразків.

2. Проводьте контрольовані стендові випробування та зберігайте успішні та невдалі умови.

3. Інтегруйте датчик у фактичну машину та зафіксуйте дані синхронізації.

4. Повторіть після того, як технік виконає звичайну заміну або регулювання.

5. Спільно перегляньте результати пілотного проекту, перш ніж приймати рішення про його випуск на всій платформі.

Використовуйте тривалість випробування, яка відображає ризик невдачі. Нульова кількість спостережуваних невдач у невеликому тесті не встановлює нульовий рівень невдач. Для ілюстрації, нульова кількість невдач серед 10 000 незалежних, репрезентативних можливостей дає приблизну односторонню верхню межу 95% приблизно 3/10 000, або 300 невдач на мільйон можливостей, використовуючи правило трьох. Реальні цикли можуть бути корельованими, і випробування, яке ніколи не включає складну ціль, не становить виробничого ризику.

Оцініть підтримку, запросивши вправу з усунення несправностей

Надайте постачальникам, які потрапили до короткого списку, однаковий реалістичний сценарій відмови, наприклад, хибні спрацьовування через блискучий фон або пропущені темні деталі після забруднення. Запитайте план тестування, запитувані вимірювання та запропоновані коригувальні дії. Оцініть, чи розрізняє відповідь оптичні, електричні, механічні та контролерні причини.

Корисна підтримка забезпечує відтворювані налаштування або інженерні зміни з обґрунтованим поясненням. Зафіксуйте, хто відповідає за запитання щодо програми, очікувані відповіді, ескалацію та аналіз збоїв. Запросіть інструкції, яких може дотримуватися технік служби підтримки, не покладаючись на продавця, який обробляв початкове замовлення.

Для глобальних машин слід враховувати мову документації, наявність запасних частин, джерела постачання роз'ємів та узгодженість налаштування на різних об'єктах. Модель, яка вимагає делікатного ручного налаштування, може збільшити навантаження на обслуговування, навіть якщо ціна покупки є привабливою. Включіть час навчання та перевірки заміни в оцінку.

Перевірте безперервність та загальну вартість встановлення

Запитуйте письмові припущення щодо термінів виконання робіт, мінімальних обсягів замовлення, упаковки, ідентифікації відвантаження та домовленостей щодо потужностей. Розрізняйте наявність запасів від повторюваних виробничих можливостей. Оцініть, як постачальник вирішує проблеми дефіциту компонентів, застарілих деталей, субпідряду та незапланованих змін в оптиці, електроніці, кабелях або прошивці.

Затверджений замінник повинен мати визначений шлях кваліфікації. Заяви постачальника про те, що замінник є еквівалентним, недостатньо при зміні поведінки або монтажу. Узгодьте періоди повідомлення, необхідні докази та зміни, які призводять до повторної перевірки. Ведіть контрольовані креслення та налаштування, щоб служба закупівель не могла випадково замовити подібний, але некваліфікований суфікс.

Створіть порівняння життєвого циклу, яке включає кронштейни, відбивачі, проводку, введення в експлуатацію, перевірку, наявність запасних частин, технічне обслуговування та вплив простоїв. Використовуйте власні припущення щодо вартості виробника оригінального обладнання (OEM), чітко розділяючи виміряні результати від оцінок. Уникайте приписування спекулятивної економії на простоях постачальнику без доказів випробувань.

Підготуйте корисний бриф для постачальника та пакет документів для преси

Асортимент фотоелектричної продукції Lanbao можна розглянути як одне джерело-кандидат, використовуючи офіційну інформацію про категорію та сторінку конкретного продукту PSEP, де доречно дифузне виявлення. [3, 6] Надішліть однаковий короткий опис заявки всім постачальникам, які пройшли відбір, щоб їхні відповіді можна було порівняти на рівних умовах.

У остаточному пакеті випуску має бути зазначено затверджений номер деталі, редакцію, креслення встановлення, аксесуари, налаштування контролера, результати валідації, вимоги до вхідного контролю та контакти для ескалації. Включити запис про невирішені обмеження. Перевірити кваліфікацію, коли змінюються цільові матеріали, швидкість машини, середовище або компоненти, контрольовані постачальником. Це перетворює вибір постачальника на повторюваний інженерний процес, а не на одноразові переговори щодо ціни.

Посилання

[1] Технічні характеристики моделі OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Термінологія та час відгуку фотоелектричних датчиків OMRON

[3] Сторінка продукту та джерело зображення дифузного фотоелектричного датчика Lanbao PSEP

[4] Огляд принципів фотоелектричного зондування компанією OMRON

[5] Фотоелектричні датчики Banner та пояснення надмірного підсилення

[6] Асортимент фотоелектричних датчиків Lanbao

Часті запитання

Що мені слід спочатку запитати у постачальника фотоелектричних датчиків

Запитайте, який оптичний режим відповідає фактичній цілі та чому. Надайте робочу відстань, екстремальні значення цілі, швидкість, фон, середовище та деталі ПЛК. Корисна відповідь повинна містити припущення та визначати тести, необхідні для підтвердження придатності.

Чи достатньо сертифіката якості для затвердження постачальника?

Ні. Перевірте сертифікат та його обсяг, а потім оцініть продуктивність та засоби контролю виробництва для конкретної моделі. Випробування застосувань, відстеження, документація та управління змінами залишаються необхідними частинами кваліфікації виробника оригінального обладнання (OEM).

Скільки зразків має запросити виробник оригінального обладнання (OEM)

Немає універсальної кількості. Виберіть охоплення відповідно до варіації цільового показника, різноманітності моделей, виробничого ризику та бажаної впевненості. Включіть кілька одиниць та, де це практично, різні партії, а не покладайтеся на один демонстраційний зразок.

Чи може найдешевший датчик зменшити загальну вартість машини

Це можливо, якщо воно відповідає вимогам без збільшення витрат на встановлення, перевірку, обслуговування чи сервіс. Порівняйте повне встановлене рішення, включаючи аксесуари та час технічного обслуговування, перш ніж робити висновок про вартість.

Як слід перевіряти заміну існуючого датчика

Перевірте розміри, розташування контактів, оптичний режим, вихідний сигнал, характеристику, монтажний допуск та конфігурацію. Повторіть випробування відповідних застосувань та запишіть будь-які зміни програмного забезпечення або механіки, перш ніж затверджувати взаємозамінність.

Які докази підтверджують надійне виявлення на прозорих об'єктах

Використовуйте репрезентативні прозорі зразки, зазначений відбивач, де це можливо, реальну геометрію кріплення, умови забруднення та швидкість виробництва. Перевірте виявлення та скиньте межі виявлення замість того, щоб приймати загальне твердження про прозорий об'єкт.

Коли постачальника слід перекваліфікувати

Перевірте кваліфікацію після внесення відповідних змін до датчика, виробничого майданчика, компонентів, прошивки, цілі, швидкості машини або середовища. Угода про контроль змін повинна визначати, хто оцінює вплив і які тести необхідно повторити.