Фигура 1. Изображение на продукта от серията Lanbao PSEP от официалния уебсайт. Това семейство дифузни сензори е примерен кандидат, а не универсален заместител на други оптични режими. Източник [3].

Превърнете заявлението в писмено изискване

Започнете с кратко описание на кандидатурата, споделено между инженерния отдел, отдела за покупки, отдела за качество и отдела за обслужване. Опишете какво трябва да се открие и какво трябва да се игнорира. Включете действителни мостри или контролирани изображения, чертежи с размери, приети цветове, повърхностни обработки, прозрачност, място за монтаж, работно разстояние и възможни фонови обекти.

Дефинирайте работния диапазон. Запишете минималната и максималната скорост, най-малката цел, най-малката дистанция между целите, вибрациите, околната светлина, замърсяването, температурата, метода на почистване и движението на кабела. Посочете дали изходът се използва за броене, позициониране, откриване на присъствие или блокиране на процеса, тъй като тези задачи може да изискват различно време и обработка на повреди.

Разделете основните изисквания от предпочитанията. Пропусната прозрачна бутилка може да е неприемлива, докато предпочитаната ориентация на конектора може да бъде предмет на договаряне. Посочете измерими условия за приемане, където е възможно. „Надеждност в прах“ е трудна за проверка; документирано състояние на замърсяване, интервал на почистване и разрешено поведение при откриване създават полезна дискусия за тестване.

Избягвайте да третирате обикновените сензори за автоматизация като устройства за защита на персонала. Ако приложението включва функция за безопасност, насочете това изискване през съответната оценка на безопасността на машината и изберете оборудване с необходимите документирани възможности. Стандартен превключващ изход и защитен корпус не установяват пригодност за безопасност.

Проверете дали предложеният оптичен режим е подходящ

Надежден доставчик трябва да обясни защо предложеният принцип на отчитане е подходящ за целта и инсталацията. При преходните лъчи излъчвателят и приемникът са разположени от противоположни страни. Ретроотразителните устройства използват рефлектор. Дифузните сензори приемат светлина, отразена от самата цел. Потискането на фона добавя дискриминация по разстояние, в зависимост от ограниченията на конкретния дизайн. Техническото ръководство на OMRON предоставя общ преглед на тези принципи на работа. [4]

Изборът променя разходите за монтаж и надеждността. Сензорът с лъчев преход изисква достъп и окабеляване от двете страни. Рефлекторът добавя нужди от монтаж и почистване. Дифузният сензор може да опрости монтажа, но прави отражателната способност на обекта и фоновите условия особено важни. Прозрачните обекти изискват специфичен за приложението избор, а не предположението, че всеки оптичен сензор ще ги открива последователно.

Попитайте за минималните размери на откриваемия обект, лъч или петно ​​на работното разстояние, мъртвите зони, ограниченията на фона и толеранса за подравняване. Доставчикът трябва да посочи както неблагоприятните, така и благоприятните условия. Обяснението на ограничението често е по-полезно от общото твърдение, че сензорът открива всеки материал.

Сравнете границата на откриване вместо само максималния обхват

Максималното публикувано разстояние обикновено е свързано с референтна цел или отражател. Попитайте какво се променя, когато реалната цел е тъмна, под ъгъл, отразяваща, частично прозрачна или по-малка от референтната. Тествайте целия допустим диапазон на разстояния, включително близки позиции, където някои оптични устройства се държат различно.

Banner обяснява излишното усилване като получената оптична енергия спрямо прага на превключване и описва неговата значимост, когато прах, влага или други замърсители отслабват сигнала. [5] Поискайте приложимата крива или еквивалентна оценка на маржа на предложеното разстояние. Не прехвърляйте сляпо обща препоръка за излишно усилване към сензори за прозрачни обекти, където малката промяна в получената светлина също трябва да бъде разрешена.

Полезна демонстрация включва най-лошо приетия детайл и неблагоприятен фон. Помолете доставчика да покаже границата на отказ и да обясни наличния резерв в рамките на одобрения оперативен диапазон. Това прави препоръката по-достоверна от едно успешно задействане на удобно разстояние.

Проверете времето и електрическата интеграция

Да разгледаме илюстративен етикет на опаковка, който е широк 4 мм и се движи със скорост 2 м/с. Геометричното му време за преминаване е 2 мс. Номиналният отговор от 0,5 мс на кандидата изглежда обещаващ, но останалата система може да добави филтриране, забавяне на сканирането, забавяне на комуникацията или да предизвика несигурност. Това изчисление проверява концепцията; то не сертифицира инсталираната машина.

Измерете формата на изходната вълна и сигнала, разпознат от PLC. Тествайте както активирането, така и нулирането, тъй като кратките интервали могат да изчезнат, дори ако бъдат засечени отделни цели. Съгласувайте дали е разрешено разтягане на импулса и дали то влияе върху броенето надолу по веригата или времето за отхвърляне. Запишете настройките на филтъра на контролера с конфигурацията на сензора.

Проверете съвместимостта с NPN или PNP, нормално отвореното или нормално затвореното поведение, конфигурацията при светло или тъмно, разпределението на пиновете, работното напрежение, тока на натоварване и спецификацията на кабела. Когато сменяте съществуващ сензор, сравнете функцията на конектора, а не външния вид. Механично сменяем сензор все още може да изисква промени в окабеляването или софтуера.

Оценете капацитета на доставчика, използвайки проверими доказателства

Сертификатът за качество може да подкрепи проверка от доставчик, но не доказва, че даден сензор отговаря на изискванията за приложение. Проверете организацията, мястото, обхвата, валидността и издателя на сертификата. Отделно поискайте продуктовата документация, подходяща за целевия пазар и изискванията на машината. Твърдения като CE маркировка, UL разпознаване или IP защита трябва да бъдат проверени спрямо съответния модел и подкрепящите записи.

По време на преглед на производството, проследете един продукт от входящите компоненти до крайния тест. Попитайте как се контролират оптичното подравняване, праговете на превключване, електрическите изходи и идентификацията. Поискайте примери за тестови записи и управление на калибрирането. Целта е да се разбере как доставчикът открива вариации и предотвратява достигането на неодобрена промяна в процеса до производителя на оригинално оборудване (OEM).

Проследимостта трябва да свързва предоставения партиден или сериен номер с информация за производството и изпитванията. Помолете доставчика да демонстрира това извличане, използвайки реален идентификатор на пробата. Документираната система е по-убедителна, когато исканият запис може действително да бъде намерен и интерпретиран.

Това тегло е предложен инструмент за оценка на OEM производители, а не класация в индустрията. Оценете всяка категория от нула до пет и изчислете претеглената сума като сума от теглото, умножена по резултата, разделена на пет. Резултат от четири в категорията 35% допринася с 28 точки. Първо приложете задължителните изисквания: високият търговски резултат не трябва да компенсира неуспешно откриване или липсваща необходима документация.

Проведете пробите през поетапен процес на квалификация

Поискайте точния номер на частта от производствения план, версията на фърмуера или конфигурацията, където е уместно, кабела, конектора и аксесоарите. Запишете дали пробите са били специално подготвени. Пробите от повече от една производствена партида могат да помогнат за разкриване на вариации, въпреки че подходящото количество зависи от риска и наличността.

1. Определете цели, експлоатационни екстремуми и критерии за приемане, преди да получите пробите.

2. Провеждайте контролирани стендови тестове и запазете успешните и неуспешните условия.

3. Интегрирайте сензора в реалната машина и запишете данни за времето.

4. Повторете, след като техник извърши нормална подмяна или настройка.

5. Прегледайте съвместно резултатите от пилотния проект, преди да се ангажирате с пускането му в цялата платформа.

Използвайте продължителност на изпитването, която отразява риска от неуспех. Нула наблюдавани неуспехи в малък тест не установява нулев процент на неуспехи. Например, нула неуспехи при 10 000 независими, представителни възможности дава груба едностранна горна граница от 95% от около 3/10 000 или 300 неуспеха на милион възможности, използвайки правилото на трите. Реалните цикли може да са корелирани и изпитване, което никога не включва трудната цел, не представлява производствен риск.

Оценете поддръжката, като поискате упражнение за отстраняване на неизправности

Дайте на одобрените доставчици един и същ реалистичен сценарий на повреда, като например фалшиви задействания от лъскав фон или пропуснати тъмни части след замърсяване. Поискайте план за тестване, поискани измервания и предложено коригиращо действие. Оценете дали отговорът разграничава оптични, електрически, механични и контролерни причини.

Полезната поддръжка води до възпроизводима настройка или инженерна промяна с обоснована причина. Запишете кой е отговорен за въпросите относно приложението, очакваните отговори, ескалацията и анализа на повреди. Поискайте инструкции, които сервизен техник може да следва, без да разчита на търговския представител, който е обработил първоначалната поръчка.

За глобални машини, вземете предвид езика на документацията, наличността на резервни части, снабдяването с конектори и съгласуваността на настройката между различните обекти. Модел, който изисква деликатна ръчна настройка, може да увеличи натоварването от обслужване, дори ако покупната цена е привлекателна. Включете времето за обучение и проверка на подмяната в оценката.

Прегледайте непрекъснатостта и общите разходи за инсталиране

Поискайте писмени предположения за срокове за изпълнение, минимални количества за поръчка, опаковка, идентификация на пратката и договорености за капацитет. Разграничете наличността на склад от възможностите за повтарящо се производство. Оценете как доставчикът се справя с недостига на компоненти, остарелите части, подизпълнението и непланираните промени в оптиката, електрониката, кабелите или фърмуера.

Одобреният заместител трябва да има определен път на квалификация. Декларацията на доставчика, че заместителят е еквивалентен, е недостатъчна при промяна на поведението при смяна или промените в инсталацията. Съгласувайте периодите за уведомяване, необходимите доказателства и кои промени задействат повторно валидиране. Поддържайте контролирани чертежи и настройки, така че при снабдяването да не може случайно да се поръча подобен, но неквалифициран суфикс.

Създайте сравнение на жизнения цикъл, което включва скоби, рефлектори, окабеляване, въвеждане в експлоатация, валидиране, резервни части, поддръжка и експозиция на престои. Използвайте собствените предположения за разходите на производителя на оригинално оборудване (OEM), като ясно разделяте измерените резултати от оценките. Избягвайте да приписвате спекулативни икономии от престои на доставчик без доказателства от пробни проучвания.

Подгответе полезен бриф за доставчика и пакет за пускане на пазара

Гамата фотоелектрични продукти на Lanbao може да бъде разгледана като един кандидат-източник, използвайки официалната информация за категорията и конкретната страница на продукта PSEP, където е подходящо дифузно откриване. [3, 6] Изпратете едно и също кратко описание на кандидатурата до всички одобрени доставчици, за да могат техните отговори да бъдат сравнявани при равни условия.

Окончателният пакет за издание трябва да посочва одобрения номер на частта, редакцията, монтажния чертеж, аксесоарите, настройките на контролера, резултатите от валидирането, изискванията за входяща проверка и контактите за ескалация. Да включва запис на нерешените ограничения. Преразглеждайте квалификацията, когато се променят целевите материали, скоростта на машината, околната среда или компонентите, контролирани от доставчика. Това превръща избора на доставчик в повтарящ се инженерен процес, а не в еднократно договаряне на цената.

Референции

[1] Спецификации на модела OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] Терминология и време за реакция на фотоелектричните сензори OMRON

[3] Страница на продукта и източник на изображението на дифузния фотоелектричен сензор Lanbao PSEP

[4] Преглед на принципите на фотоелектричното измерване от OMRON

[5] Фотоелектрически сензори Banner и обяснение за прекомерното усилване

[6] Продуктова гама от фотоелектрични сензори Lanbao

Често задавани въпроси

Какво първо трябва да попитам доставчика на фотоелектрични сензори

Попитайте кой оптичен режим е подходящ за действителната цел и защо. Посочете работно разстояние, крайни стойности на целта, скорост, фон, среда и подробности за PLC. Полезният отговор трябва да посочва допусканията и да идентифицира необходимите тестове за потвърждаване на пригодността.

Достатъчен ли е сертификат за качество, за да се одобри доставчик

Не. Проверете сертификата и неговия обхват, след което оценете специфичните за модела характеристики и производствения контрол. Приложните изпитвания, проследимостта, документацията и управлението на промените остават необходими части от квалификацията на OEM производителите.

Колко мостри трябва да поиска OEM производител

Няма универсално количество. Изберете покритие според вариацията на целта, разнообразието на модела, производствения риск и желаната увереност. Включете множество единици и, където е практично, различни партиди, вместо да разчитате на една демонстрационна проба.

Може ли най-евтиният сензор да намали общата цена на машината

Може, ако отговаря на изискванията, без да се увеличават разходите за монтаж, валидиране, поддръжка или сервиз. Сравнете цялостното инсталирано решение, включително аксесоарите и времето на техниците, преди да направите заключение за разходите.

Как трябва да се тества заместител на съществуващ сензор

Проверете размерите, разположението на пиновете, оптичния режим, поведението на изхода, реакцията, монтажния толеранс и конфигурацията. Повторете тестовете на засегнатото приложение и запишете всички софтуерни или механични промени, преди да одобрите взаимозаменяемостта.

Какви доказателства подкрепят надеждното откриване на прозрачни обекти

Използвайте представителни прозрачни проби, посочения рефлектор, където е приложимо, реална геометрия на монтаж, условия на замърсяване и скорост на производство. Проверете откриването и нулирайте границите на засичане, вместо да приемате общо твърдение за прозрачен обект.

Кога доставчикът трябва да бъде преквалифициран

Прегледайте квалификацията след съответните промени в сензора, производствената площадка, компонентите, фърмуера, целта, скоростта на машината или средата. Споразумението за контрол на промените трябва да определя кой оценява въздействието и кои тестове трябва да се повторят.