ຮູບທີ 1. ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນຊຸດ Lanbao PSEP ຈາກເວັບໄຊທ໌ທາງການ. ຄອບຄົວການຮັບຮູ້ແບບກະຈາຍນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງໜຶ່ງ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທົ່ວໄປສຳລັບຮູບແບບແສງອື່ນໆ. ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ [3].

ປ່ຽນໃບສະໝັກໃຫ້ເປັນຂໍ້ກຳນົດເປັນລາຍລັກອັກສອນ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບົດສະຫຼຸບສັ້ນໆກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແບ່ງປັນໂດຍວິສະວະກຳ, ການຈັດຊື້, ຄຸນນະພາບ, ແລະ ການບໍລິການ. ອະທິບາຍສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດພົບ ແລະ ສິ່ງທີ່ຕ້ອງລະເລີຍ. ລວມເອົາຕົວຢ່າງຕົວຈິງ ຫຼື ຮູບພາບທີ່ຄວບຄຸມ, ຮູບແຕ້ມມິຕິ, ສີທີ່ຍອມຮັບ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ໄລຍະທາງການເຮັດວຽກ, ແລະ ວັດຖຸພື້ນຫຼັງທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ກຳນົດຂອບເຂດການປະຕິບັດງານ. ບັນທຶກຄວາມໄວຕໍ່າສຸດ ແລະ ສູງສຸດ, ເປົ້າໝາຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງເປົ້າໝາຍ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແສງສະຫວ່າງອ້ອມຂ້າງ, ການປົນເປື້ອນ, ອຸນຫະພູມ, ວິທີການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສາຍໄຟ. ລະບຸວ່າຜົນຜະລິດຖືກໃຊ້ສຳລັບການນັບ, ການວາງຕຳແໜ່ງ, ການກວດຈັບການມີຢູ່, ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການ ເພາະວ່າວຽກງານເຫຼົ່ານັ້ນອາດຕ້ອງການເວລາ ແລະ ການຈັດການຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ແຍກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈຳເປັນອອກຈາກຄວາມມັກ. ຂວດໂປ່ງໃສທີ່ພາດໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ທິດທາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ລະບຸເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ທຸກບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. “ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຝຸ່ນ” ແມ່ນຍາກທີ່ຈະກວດສອບ; ສະພາບການປົນເປື້ອນທີ່ບັນທຶກໄວ້, ໄລຍະເວລາການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະພຶດຕິກຳການກວດພົບທີ່ອະນຸຍາດສ້າງການສົນທະນາການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ຫຼີກລ່ຽງການປະຕິບັດຕໍ່ເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດທຳມະດາຄືກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນ. ຖ້າແອັບພລິເຄຊັນປະກອບມີໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ, ໃຫ້ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການນັ້ນຜ່ານການປະເມີນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ບັນທຶກໄວ້ຕາມທີ່ຈຳເປັນ. ຜົນຜະລິດສະຫຼັບມາດຕະຖານ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມເໝາະສົມດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ກວດສອບວ່າໂໝດ optical ທີ່ສະເໜີໃຫ້ເໝາະສົມຫຼືບໍ່

ຜູ້ສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຄວນອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຫຼັກການຮັບຮູ້ທີ່ສະເໜີມາຈຶ່ງເໝາະສົມກັບເປົ້າໝາຍ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ. ການຈັດລຽງລຳແສງຜ່ານວາງຕົວສົ່ງແສງ ແລະ ຕົວຮັບແສງຢູ່ຝັ່ງກົງກັນຂ້າມ. ການຈັດລຽງແບບສະທ້ອນແສງຍ້ອນຫຼັງໃຊ້ຕົວສະທ້ອນແສງ. ເຊັນເຊີກະຈາຍແສງຮັບແສງທີ່ສະທ້ອນຈາກເປົ້າໝາຍເອງ. ການສະກັດກັ້ນພື້ນຫຼັງເພີ່ມການຈຳແນກໄລຍະທາງ, ໂດຍຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງການອອກແບບສະເພາະ. ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການຂອງ OMRON ໃຫ້ພາບລວມຂອງຫຼັກການປະຕິບັດການເຫຼົ່ານີ້. [4]

ທາງເລືອກຈະປ່ຽນແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ການຮັບຮູ້ລຳແສງຜ່ານຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງ ແລະ ສາຍໄຟຢູ່ສອງດ້ານ. ຕົວສະທ້ອນແສງເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ. ການຮັບຮູ້ແບບກະຈາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການສະທ້ອນແສງຂອງເປົ້າໝາຍ ແລະ ສະພາບພື້ນຫຼັງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະ. ວັດຖຸໂປ່ງໃສຕ້ອງການການເລືອກສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນ ແທນທີ່ຈະເປັນການສົມມຸດຕິຖານທີ່ວ່າເຊັນເຊີທາງແສງທຸກອັນຈະກວດພົບພວກມັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ຖາມກ່ຽວກັບຂະໜາດວັດຖຸ, ລຳແສງ ຫຼື ຈຸດທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ຂັ້ນຕ່ຳສຸດໃນໄລຍະການເຮັດວຽກ, ເຂດຕາຍ, ຂໍ້ຈຳກັດພື້ນຫຼັງ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຈັດລຽນ. ຜູ້ສະໜອງຄວນລະບຸເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ເອື້ອອຳນວຍ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອຳນວຍ. ຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂໍ້ຈຳກັດມັກຈະມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າຄຳຖະແຫຼງທີ່ກວ້າງຂວາງວ່າເຊັນເຊີກວດພົບທຸກໆວັດສະດຸ.

ປຽບທຽບຂອບເຂດການກວດຈັບແທນທີ່ຈະເປັນຂອບເຂດສູງສຸດພຽງຢ່າງດຽວ

ໄລຍະທາງສູງສຸດທີ່ເຜີຍແຜ່ມັກຈະເຊື່ອມໂຍງກັບເປົ້າໝາຍອ້າງອີງ ຫຼື ຕົວສະທ້ອນແສງ. ຖາມວ່າມີຫຍັງປ່ຽນແປງເມື່ອເປົ້າໝາຍທີ່ແທ້ຈິງມືດ, ມີມຸມ, ສະທ້ອນແສງ, ໂປ່ງໃສບາງສ່ວນ, ຫຼື ນ້ອຍກວ່າຈຸດອ້າງອີງ. ທົດສອບຊ່ວງໄລຍະທາງທີ່ອະນຸຍາດທັງໝົດ, ລວມທັງຕຳແໜ່ງໃກ້ໆບ່ອນທີ່ການຈັດລຽງທາງແສງບາງຢ່າງມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນ.

ແບນເນີອະທິບາຍເຖິງການໄດ້ຮັບເກີນເປັນພະລັງງານທາງແສງທີ່ໄດ້ຮັບທຽບກັບຂອບເຂດການສະຫຼັບ ແລະ ອະທິບາຍເຖິງຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງມັນເມື່ອຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານ. [5] ຂໍໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ໃຊ້ໄດ້ ຫຼື ການປະເມີນຂອບທຽບເທົ່າໃນໄລຍະທາງທີ່ສະເໜີ. ຢ່າໂອນຄຳແນະນຳການໄດ້ຮັບເກີນທົ່ວໄປໄປກັບການຮັບຮູ້ວັດຖຸໂປ່ງໃສ, ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນແສງທີ່ໄດ້ຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເຊັ່ນກັນ.

ການສາທິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີສ່ວນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ ແລະ ພື້ນຖານທີ່ບໍ່ດີ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະແດງຂອບເຂດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ອະທິບາຍເຖິງຈຳນວນສຳຮອງທີ່ມີຢູ່ໃນຊອງປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄຳແນະນຳມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າການກະຕຸ້ນທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດພຽງຄັ້ງດຽວໃນໄລຍະທີ່ສະດວກ.

ກວດສອບເວລາ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງໄຟຟ້າ

ພິຈາລະນາແຖບຊຸດຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 4 ມມ ແລະ ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວ 2 ແມັດ/ວິນາທີ. ເວລາຜ່ານຂອງມັນແມ່ນ 2 ມິນລິວິນາທີ. ການຕອບສະໜອງ 0.5 ມິນລິວິນາທີຂອງຜູ້ສະໝັກເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມຫວັງດີ, ແຕ່ລະບົບທີ່ເຫຼືອອາດຈະເພີ່ມການກັ່ນຕອງ, ການຊັກຊ້າການສະແກນ, ການຊັກຊ້າການສື່ສານ, ຫຼື ການກະຕຸ້ນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ. ການຄິດໄລ່ນີ້ກວດສອບແນວຄວາມຄິດ; ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງເຄື່ອງທີ່ຕິດຕັ້ງ.

ວັດແທກຮູບແບບຄື້ນຜົນຜະລິດ ແລະ ສັນຍານທີ່ PLC ຮັບຮູ້. ທົດສອບທັງການເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າໃໝ່, ເພາະວ່າຊ່ອງຫວ່າງສັ້ນໆສາມາດຫາຍໄປໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະກວດພົບເປົ້າໝາຍແຕ່ລະອັນ. ຕົກລົງເຫັນດີວ່າການຍືດກຳມະຈອນແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼືບໍ່ ແລະ ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນັບລົງລຸ່ມ ຫຼື ເວລາປະຕິເສດຫຼືບໍ່. ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າຕົວກອງຄວບຄຸມດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າເຊັນເຊີ.

ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ NPN ຫຼື PNP, ພຶດຕິກຳປົກກະຕິເປີດ ຫຼື ປົກກະຕິປິດ, ການຕັ້ງຄ່າເປີດ ຫຼື ເປີດມືດ, ການກຳນົດຂາ, ແຮງດັນໄຟຟ້າປະຕິບັດການ, ກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດ, ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງສາຍໄຟ. ເມື່ອປ່ຽນແທນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ໃຫ້ປຽບທຽບໜ້າທີ່ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແທນທີ່ຈະເປັນຮູບລັກສະນະ. ເຊັນເຊີທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ທາງກົນຈັກຍັງສາມາດຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຊອບແວ.

ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງໂດຍໃຊ້ຫຼັກຖານທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້

ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບສາມາດສະໜັບສະໜູນການທົບທວນຂອງຜູ້ສະໜອງ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າເຊັນເຊີສະເພາະໃດໜຶ່ງຜ່ານໃບສະໝັກ. ກວດສອບອົງກອນ, ສະຖານທີ່, ຂອບເຂດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຜູ້ອອກໃບຢັ້ງຢືນ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຜະລິດຕະພັນແຍກຕ່າງຫາກທີ່ເໝາະສົມກັບຕະຫຼາດປາຍທາງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຮຽກຮ້ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໝາຍ CE, ການຮັບຮູ້ UL, ຫຼື ການປົກປ້ອງ IP ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບທຽບກັບຮຸ່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ບັນທຶກສະໜັບສະໜູນທີ່ແນ່ນອນ.

ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການຜະລິດ, ໃຫ້ຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງຈາກອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າມາຈົນເຖິງການທົດສອບສຸດທ້າຍ. ຖາມວ່າການຈັດລຽງທາງແສງ, ຂອບເຂດການສະຫຼັບ, ຜົນຜະລິດທາງໄຟຟ້າ, ແລະ ການລະບຸຖືກຄວບຄຸມແນວໃດ. ຂໍຕົວຢ່າງຂອງບັນທຶກການທົດສອບ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການປັບທຽບ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີທີ່ຜູ້ສະໜອງກວດພົບການປ່ຽນແປງ ແລະ ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດບໍ່ໃຫ້ໄປເຖິງ OEM.

ການຕິດຕາມຄວນເຊື່ອມຕໍ່ລະຫັດກຸ່ມ ຫຼື ໝາຍເລກລຳດັບທີ່ສະໜອງໃຫ້ກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເກັບຄືນຂໍ້ມູນນັ້ນໂດຍໃຊ້ຕົວລະບຸຕົວຢ່າງຕົວຈິງ. ລະບົບທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈະໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອບັນທຶກທີ່ຮ້ອງຂໍສາມາດຊອກຫາ ແລະ ຕີຄວາມໝາຍໄດ້ແທ້ໆ.

ການໃຫ້ນ້ຳໜັກນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືການປະເມີນຜົນ OEM ທີ່ສະເໜີມາ, ບໍ່ແມ່ນການຈັດອັນດັບອຸດສາຫະກຳ. ໃຫ້ຄະແນນແຕ່ລະປະເພດຕັ້ງແຕ່ສູນຫາຫ້າ ແລະ ຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກລວມເປັນຜົນບວກຂອງນ້ຳໜັກຄູນດ້ວຍຄະແນນຫານດ້ວຍຫ້າ. ຄະແນນສີ່ໃນໝວດໝູ່ 35% ປະກອບສ່ວນ 28 ຄະແນນ. ນຳໃຊ້ຂໍ້ກຳນົດບັງຄັບກ່ອນ: ຄະແນນການຄ້າສູງຕ້ອງບໍ່ຊົດເຊີຍການກວດສອບທີ່ລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ເອກະສານທີ່ຕ້ອງການຂາດຫາຍໄປ.

ດໍາເນີນການຕົວຢ່າງຜ່ານຂະບວນການຮັບຮອງທີ່ມີຂັ້ນຕອນ

ຂໍໃຫ້ມີໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຈຸດປະສົງການຜະລິດ, ເຟີມແວ ຫຼື ການແກ້ໄຂການຕັ້ງຄ່າຕາມຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ, ສາຍໄຟ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ. ບັນທຶກວ່າຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກກະກຽມເປັນພິເສດຫຼືບໍ່. ຕົວຢ່າງຈາກຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງລາຍການຜະລິດສາມາດຊ່ວຍເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສ່ຽງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ.

1. ກຳນົດເປົ້າໝາຍ, ຈຸດສຸດຍອດໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບກ່ອນທີ່ຈະຮັບຕົວຢ່າງ.

2. ດໍາເນີນການທົດສອບແບບທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ແລະ ລົ້ມເຫຼວໄວ້.

3. ປະສົມປະສານເຊັນເຊີເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ ແລະ ບັນທຶກຫຼັກຖານເວລາ.

4. ເຮັດຊ້ຳອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກຊ່າງເຕັກນິກປະຕິບັດການທົດແທນ ຫຼື ການປັບແຕ່ງຕາມປົກກະຕິ.

5. ທົບທວນຜົນການທົດລອງຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈປ່ອຍອອກມາທົ່ວແພລດຟອມ.

ໃຊ້ໄລຍະເວລາທົດລອງທີ່ສະທ້ອນເຖິງຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ເປັນສູນໃນການທົດສອບຂະໜາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ສ້າງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວເປັນສູນ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນສູນໃນໂອກາດທີ່ເປັນເອກະລາດ 10,000 ຢ່າງ ໃຫ້ຂອບເຂດສູງສຸດ 95% ດ້ານດຽວປະມານ 3/10,000, ຫຼື 300 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ລ້ານໂອກາດ, ໂດຍໃຊ້ກົດສາມ. ວົງຈອນຕົວຈິງອາດຈະມີຄວາມສຳພັນກັນ, ແລະການທົດລອງທີ່ບໍ່ເຄີຍລວມເອົາເປົ້າໝາຍທີ່ຍາກບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ.

ປະເມີນການສະໜັບສະໜູນໂດຍການຂໍແບບຝຶກຫັດແກ້ໄຂບັນຫາ

ໃຫ້ຜູ້ສະໜອງທີ່ຖືກຄັດເລືອກໃນສະຖານະການຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນຈິງດຽວກັນ, ເຊັ່ນ: ການກະຕຸ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກພື້ນຫລັງທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມືດຫາຍໄປຫຼັງຈາກການປົນເປື້ອນ. ຖາມແຜນການທົດສອບ, ການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂທີ່ສະເໜີ. ປະເມີນວ່າຄຳຕອບແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາເຫດທາງດ້ານແສງ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ, ແລະ ຕົວຄວບຄຸມຫຼືບໍ່.

ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສ້າງການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດສ້າງຊ້ຳໄດ້ ຫຼື ການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກຳພ້ອມດ້ວຍເຫດຜົນ. ບັນທຶກວ່າໃຜເປັນເຈົ້າຂອງຄຳຖາມກ່ຽວກັບໃບສະໝັກ, ຄວາມຄາດຫວັງໃນການຕອບສະໜອງ, ການຍົກລະດັບ, ແລະ ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຮ້ອງຂໍຄຳແນະນຳທີ່ຊ່າງເຕັກນິກບໍລິການສາມາດປະຕິບັດຕາມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ພະນັກງານຂາຍທີ່ຈັດການຄຳສັ່ງຊື້ເດີມ.

ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໂລກ, ໃຫ້ພິຈາລະນາພາສາເອກະສານ, ຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນສຳຮອງ, ການຈັດຫາຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າໃນທົ່ວສະຖານທີ່ຕ່າງໆ. ຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການການປັບດ້ວຍຕົນເອງທີ່ລະອຽດອ່ອນອາດຈະເພີ່ມພາລະການບໍລິການເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຊື້ຈະໜ້າສົນໃຈກໍຕາມ. ໃຫ້ລວມເອົາເວລາສອນການທົດແທນ ແລະ ເວລາກວດສອບໃນການປະເມີນຜົນ.

ກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ຕິດຕັ້ງ

ຂໍໃຫ້ມີການສົມມຸດຕິຖານເປັນລາຍລັກອັກສອນກ່ຽວກັບເວລານຳສົ່ງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການລະບຸການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຈັດການຄວາມອາດສາມາດ. ຈຳແນກຄວາມພ້ອມຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້. ປະເມີນວິທີທີ່ຜູ້ສະໜອງຈັດການກັບການຂາດແຄນອົງປະກອບ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລ້າສະໄໝ, ການຮັບເໝົາຍ່ອຍ, ແລະ ການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຕໍ່ກັບທັດສະນະ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ສາຍໄຟ, ຫຼື ເຟີມແວ.

ຜູ້ທົດແທນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຄວນມີເສັ້ນທາງການມີຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ຖະແຫຼງການຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ວ່າການທົດແທນແມ່ນທຽບເທົ່ານັ້ນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເມື່ອການປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງມີການປ່ຽນແປງ. ຕົກລົງໄລຍະເວລາການແຈ້ງເຕືອນ, ຫຼັກຖານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ການປ່ຽນແປງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຄືນໃໝ່. ຮັກສາແບບແຜນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ ເພື່ອວ່າການຈັດຊື້ຈະບໍ່ສາມາດສັ່ງຊື້ຄຳຕໍ່ທ້າຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດໂດຍບັງເອີນ.

ສ້າງການປຽບທຽບວົງຈອນຊີວິດທີ່ປະກອບມີວົງເລັບ, ຕົວສະທ້ອນແສງ, ສາຍໄຟ, ການທົດສອບ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສິນຄ້າຄົງຄັງສຳຮອງ, ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຮັດວຽກ. ໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ OEM ເອງ, ໂດຍແຍກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້ອອກຈາກການຄາດຄະເນຢ່າງຊັດເຈນ. ຫຼີກລ່ຽງການມອບໝາຍການປະຫຍັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກແບບຄາດເດົາໃຫ້ກັບຜູ້ສະໜອງໂດຍບໍ່ມີຫຼັກຖານການທົດລອງ.

ກະກຽມບົດສະຫຼຸບສັ້ນໆ ແລະ ຊຸດເອກະສານປ່ອຍຕົວຜູ້ສະໜອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ຜະລິດຕະພັນໂຟໂຕອີເລັກທຣິກຂອງ Lanbao ສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າເປັນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຕົວເລືອກດຽວ, ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນໝວດໝູ່ທາງການ ແລະ ໜ້າຜະລິດຕະພັນ PSEP ສະເພາະບ່ອນທີ່ການກວດຈັບແບບແຜ່ກະຈາຍເໝາະສົມ. [3, 6] ສົ່ງໃບສະໝັກແບບດຽວກັນໄປຫາຜູ້ສະໜອງທັງໝົດທີ່ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອໃຫ້ສາມາດປຽບທຽບຄຳຕອບຂອງພວກເຂົາໃນເງື່ອນໄຂທີ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ຊຸດການປ່ອຍສຸດທ້າຍຄວນລະບຸໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ການແກ້ໄຂ, ແບບແຜນການຕິດຕັ້ງ, ອຸປະກອນເສີມ, ການຕັ້ງຄ່າຕົວຄວບຄຸມ, ຜົນການກວດສອບ, ຂໍ້ກຳນົດການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ, ແລະ ການຕິດຕໍ່ຍົກລະດັບ. ລວມເອົາບັນທຶກຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຍັງຄ້າງຄາ. ກວດສອບຄຸນວຸດທິຄືນໃໝ່ເມື່ອວັດສະດຸເປົ້າໝາຍ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຜູ້ສະໜອງມີການປ່ຽນແປງ. ສິ່ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ການຄັດເລືອກຜູ້ສະໜອງກາຍເປັນຂະບວນການວິສະວະກຳທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນການຕໍ່ລອງລາຄາຄັ້ງດຽວ.

ເອກະສານອ້າງອີງ

[1] ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງລຸ້ນ OMRON E3FA E3RA E3FB E3RB

[2] ຄຳສັບກ່ຽວກັບເຊັນເຊີໂຟໂຕອີເລັກທຣິກຂອງ OMRON ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງ

[3] ໜ້າຜະລິດຕະພັນເຊັນເຊີແສງກະຈາຍ Lanbao PSEP ແລະ ແຫຼ່ງຮູບພາບ

[4] ພາບລວມຂອງ OMRON ກ່ຽວກັບຫຼັກການຮັບຮູ້ແສງໄຟຟ້າ

[5] ເຊັນເຊີໂຟໂຕອີເລັກທຣິກແບນເນີ ແລະ ຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບກຳໄລເກີນ

[6] ຜະລິດຕະພັນເຊັນເຊີແສງໄຟຟ້າ Lanbao

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຂ້ອຍຄວນຖາມຜູ້ສະໜອງເຊັນເຊີ photoelectric ກ່ອນວ່າແນວໃດ

ຖາມວ່າໂໝດທາງແສງໃດເໝາະສົມກັບເປົ້າໝາຍຕົວຈິງ ແລະ ເປັນຫຍັງ. ໃຫ້ໄລຍະຫ່າງປະຕິບັດການ, ຈຸດສູງສຸດຂອງເປົ້າໝາຍ, ຄວາມໄວ, ພື້ນຫຼັງ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ລາຍລະອຽດ PLC. ຄຳຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນລະບຸສົມມຸດຕິຖານ ແລະ ລະບຸການທົດສອບທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມ.

ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸມັດຜູ້ສະໜອງບໍ?

ບໍ່. ກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ຂອບເຂດຂອງມັນ, ຈາກນັ້ນປະເມີນປະສິດທິພາບສະເພາະຂອງຮຸ່ນ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜະລິດ. ການທົດລອງໃຊ້ແອັບພລິເຄຊັນ, ການຕິດຕາມ, ເອກະສານ, ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການປ່ຽນແປງຍັງຄົງເປັນສ່ວນທີ່ຈຳເປັນຂອງການຢັ້ງຢືນ OEM.

OEM ຄວນຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງຈັກຕົວຢ່າງ

ບໍ່ມີປະລິມານທີ່ເປັນສາກົນ. ເລືອກການຄຸ້ມຄອງຕາມການປ່ຽນແປງເປົ້າໝາຍ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບແບບ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ຕ້ອງການ. ລວມເອົາຫຼາຍໜ່ວຍ ແລະ ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ລວມເອົາຫຼາຍລາຍການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕົວຢ່າງສາທິດອັນດຽວ.

ເຊັນເຊີທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໄດ້ບໍ?

ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຖ້າມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການບໍລິການ. ປຽບທຽບວິທີແກ້ໄຂທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວທັງໝົດ, ລວມທັງອຸປະກອນເສີມ ແລະ ເວລາຂອງຊ່າງເຕັກນິກ, ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ວິທີການທົດສອບການທົດແທນເຊັນເຊີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ກວດສອບຂະໜາດ, pinout, ໂໝດ optical, ພຶດຕິກຳຂອງ output, ການຕອບສະໜອງ, ຄວາມທົນທານຂອງການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ. ​​ເຮັດຊ້ຳການທົດສອບການນຳໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ ແລະ ບັນທຶກຊອບແວ ຫຼື ການປ່ຽນແປງກົນຈັກໃດໆກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການແລກປ່ຽນກັນໄດ້.

ຫຼັກຖານໃດແດ່ທີ່ສະໜັບສະໜູນການກວດຈັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ກ່ຽວກັບວັດຖຸໂປ່ງໃສ

ໃຊ້ຕົວຢ່າງໂປ່ງໃສທີ່ເປັນຕົວແທນ, ຕົວສະທ້ອນທີ່ລະບຸໄວ້ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຮູບຮ່າງການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ, ສະພາບການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ກວດສອບການກວດຈັບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຂອບຄືນໃໝ່ແທນທີ່ຈະຍອມຮັບການຮຽກຮ້ອງວັດຖຸໂປ່ງໃສທົ່ວໄປ.

ຜູ້ສະໜອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຄຸນສົມບັດຄືນໃໝ່ເມື່ອໃດ

ກວດສອບຄຸນວຸດທິຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ, ສະຖານທີ່ຜະລິດ, ອົງປະກອບຕ່າງໆ, ເຟີມແວ, ເປົ້າໝາຍ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ. ຂໍ້ຕົກລົງການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຄວນລະບຸວ່າໃຜປະເມີນຜົນກະທົບ ແລະ ການທົດສອບໃດທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຮັດຊ້ຳອີກ.