Слика 1. Слика од серијата Lanbao PDA од официјалната страница на производот. Сликата го илустрира семејството на производи; потврдете го целосниот наставка на моделот пред да ги примените спецификациите. Извор [2].

Одделете ја повторувањето од другите спецификации за мерење

Повторливоста се однесува на ширењето на последователни набљудувања под суштински непроменети услови. Репродуктивноста ги испитува променетите услови, како што се друг оператор, друга инсталација или друг ден. NIST ги разликува овие концепти и препорачува да се наведе како се изразува прецизноста, вклучувајќи ја и релевантната статистичка мерка.

Резолуцијата е најмалиот означен или препознатлив инкремент. Екранот може да прикажува фини инкременти, додека основните отчитувања отстапуваат за поголем износ. Пристрасноста е систематска разлика од референтната вредност. Линеарноста опишува отстапување од одредена врска низ целиот опсег на мерење. Сензорот може постојано да ја враќа истата погрешна вредност, па затоа одличната повторување не може да ја отстрани грешката во калибрацијата.

Внимателно прочитајте ги процентните спецификации. За илустративна полна скала од 30 mm, ±0,1% одговара на ±0,030 mm или ±30 μm. Таа пресметка ја претвора спецификацијата базирана на опсег во корисни инженерски единици. Тоа не значи дека секое мерење има токму таа грешка и не ја претвора линеарноста во повторување.

Прашајте што всушност претставува бројот на повторување

Две понуди можат да наведат 20 μm и да опишат различни перформанси. Еден добавувач може да пријави три стандардни отстапувања; друг може да го пријави целиот набљудуван опсег од врв до врв. Резултатите од врв до врв зависат и од бројот на примероци и од отстапувањата. Побарајте го методот на пресметка, бројот на примероци, суровите отчитувања доколку се достапни и дали бројот е граничен или типичен резултат.

Документот на Lanbao за серијата PDA-CR50 наменет за бела картичка со рефлективност од 90%, услови од 23 ±5°C, напојување од 24 VDC и загревање од 30 минути. Исто така, во своите белешки за тестирање се споменува период на земање примероци од 2 ms и просекување од 100 примероци. [1] Пред да споредите понуда со тој документ, прашајте како тие поставки се поврзани со наведеното време на одговор и повторливоста. Не претпоставувајте дека филтрираниот лабораториски резултат го претставува најбрзиот режим на работа.

За споредба на набавките, замрзнете еден рецепт за мерење. Дефинирајте ја целта, референтното растојание, ориентацијата на површината, времето на стабилизација, времетраењето на аквизицијата, излезниот интерфејс и филтрирањето. Побарајте еквивалентен тест од секој кандидат-добавувач. Каде што еквивалентните поставки се невозможни, опишете ја разликата експлицитно наместо да ги рангирате голите бројки.

Разберете зошто вистинските површини го менуваат резултатот

Многу ласерски сензори за поместување со краток домет користат оптичка триангулација. Приемникот ја набљудува позицијата на рефлектираната светлина, а системот за обработка ја мапира таа позиција на растојание. Затоа, површинските услови можат да влијаат на мерењето дури и кога физичкото растојание останува константно. Ефектот мора да се оцени за специфичниот оптички дизајн и дел.

Полираната површина може да ја насочи корисната светлина подалеку од приемникот или да создаде силни спекуларни рефлексии. Темните површини може да обезбедат помалку вратена светлина. Текстурата може да го промени набљудуваниот сигнал како што различни површински карактеристики минуваат низ точката. На работ, осветлената област може да вклучува две висини. Поголема точка може да ги просечи локалните детали што инспекцијата треба да ги реши.

Монтирајте го сензорот така што емитираните и примените патеки остануваат непречени во текот на очекуваното движење. Проверете ги џебовите, издигнатите рабови и светилките за оптичко засенчување. Користете го реалниот опсег на површински обработки, вклучувајќи прифатливи варијации во производството. Тестирањето на еден привлечен примерок може да го скрие режимот на дефект што се појавува откако ќе пристигне следната серија материјал.

Направете буџет за грешки при инспекција пред да изберете хардвер

Започнете со толеранцијата за цртање и последицата од лажно прифаќање или лажно отфрлање. Воспоставете дозволен придонес за мерење со тимот за квалитет. Фиксен сооднос мерење-толеранција може да биде корисна внатрешна цел, но ниту еден поединечен сооднос не докажува автоматски соодветност за секој производ или ниво на ризик.

Да разгледаме илустративна толеранција на висина од 9,80 до 10,20 mm, вкупна ширина од 0,40 mm. Да претпоставиме дека пилот-тестот произведува стационарна стандардна девијација од 0,006 mm. Шест стандардни девијации опфаќаат 0,036 mm, или 9% од ширината на толеранција. Ова е пресметка за скрининг за тој стационарен тест, а не целосен резултат за прифаќање на мерачот. Исклучува препозиционирање, поларизација, температура и долгорочни ефекти.

Ако придонесите на независната стандардна неизвесност се проценат како 6 μm за шум на сензорот, 8 μm за репозиционирање и 4 μm за аквизиција, нивниот квадратен коренски збир е приближно 10,8 μm. Оваа пресметка е валидна само кога проценките делат конзистентна основа и претпоставката за независност е разумна. Корелираните ефекти, некорегираната пристрасност и наведените максимални граници бараат посебен третман; тие не треба да се вметнуваат слепо во истата формула.

Затоа, корисна дискусија за купување започнува со буџетот за апликацијата. Ако светилката доминира во варијацијата, поскапиот сензор може да додаде мала вредност. Ако површинските ефекти доминираат, промената на геометријата или технологијата на сензори може да биде поважна од помалата вредност на повторување во каталогот.

Потврдете ги мерењата во мирување и движење одделно

Користете следлива референца или соодветна калибрирана фаза на поместување за да ги проверите познатите позиции. Неизвесноста на референтната вредност мора да биде соодветна за донесувањето одлука. Запишете ги амбиенталните услови и дозволете системот да се стабилизира според производителот. Зачувајте ги поставките и необработените податоци за да може резултатот да се повтори по инсталацијата.

1. Мерејте една фиксна референтна вредност повеќе пати за да утврдите краткотраен шум.

2. Отстранете го и заменете го истиот дел за да ги откриете варијациите во оптоварувањето и прицврстувањето.

3. Измерете репрезентативни делови низ потребниот опсег и површински обработки.

4. Повторете со брзина на производство со вистинскиот активирач и патека за аквизиција.

5. Повторете по загревањето, промените на температурата и вообичаеното чистење или одржување.

6. Споредете ги резултатите со договорените граници и истражете ги грешките пред објавувањето.

Овие количини се предложени почетни точки, а не стандардно задолжителни големини на примероци. Зголемете ја покриеноста според разновидноста на процесите, барањата за доверба и цената на неточна одлука. Краткото испитување може да идентификува проблем без да докаже долгорочна сигурност.

Балансирање на просекот во однос на брзината на линијата

Упросечувањето може да го намали случајниот шум, но исто така може да го одложи резултатот и да ја измазни карактеристиката што треба да се открие. За независни случајни примероци, стандардната девијација на просекот се намалува со квадратниот корен од бројот на примероци. Корелираниот шум, бавното поместување и грешките зависни од површината не мора нужно да го следат тоа подобрување.

Во илустративна инспекција на движење, елемент од 5 mm што се движи со брзина од 0,5 m/s останува под мерната точка околу 10 ms. Номиналната поставка за одговор од 40 ms е подолга од тој прозорец за набљудување. Елементот може да биде ослабен или измешан со околината. Можеби ќе биде потребно побрзо подесување, проследено со нов тест за повторување на таа поставка.

Земете го предвид доцнењето на активирањето, времето на скенирање на контролерот, ажурирањата на комуникацијата и секое средно пресметување извршено во PLC. Приказот на сензорот може да изгледа стабилно додека PLC чита застарени или различно филтрирани податоци. Оценете ја вредноста што всушност се користи за одлуката за производство.

Проверете ги правилата за интеграција и прифаќање

За аналоген интерфејс, проверете го скалирањето, влезната резолуција, заземјувањето, насочувањето на каблите и оптоварувањето на јамката. За дигитален интерфејс, проверете ги единиците, интерпретацијата на регистарот, стапката на ажурирање, обработката на неважечки податоци и истекот на времето. Ниту еден интерфејс автоматски не гарантира подобар резултат од инспекцијата; целосната имплементација ги одредува перформансите.

Поставете експлицитно правило за одлука во близина на границите на спецификацијата. Мерењето блиску до границата може да бара заштитна лента, повторно мерење или алтернативен метод на инспекција, во зависност од неизвесноста и договорената политика за квалитет. Не ги кријте неизвесните класификации со постојано мерење додека не се појави преодна вредност.

Набавката може да ја користи фамилијата производи Lanbao PDA како кандидат за евалуација, притоа барајќи го точниот лист со податоци за моделот, конфигурацијата на излезот и тестот за примена. [2] Ослободете го сензорот само со снимена почетна линија, цртеж за монтирање, датотека со поставки, постапка за верификација и упатства за замена. Овие записи помагаат да се зачуваат потврдените перформанси по одржувањето.

Референци

[1] Технички лист и услови за тестирање на серијата Lanbao PDA CR50 со висока прецизност

[2] Семејство на производи со ласерски сензор за поместување на PDA Lanbao и извор на слика

Често поставувани прашања

Дали повторувањето е исто што и точноста

Не. Повторливоста опишува согласност помеѓу повторени отчитувања под дефинирани услови. Точноста се однесува на согласноста со мерената количина. Стабилното поместување може да произведе одлична повторување, додека пријавеното растојание останува несоодветно за апсолутна одлука за инспекција.

Која повторуваност е доволно добра за мојата инспекција

Изберете барање од толеранцијата на делови, буџетот на неизвесност и последиците од неточна класификација. Валидирајте го целиот инсталиран систем. Само каталошката вредност не може да утврди соодветна граница на прифатливост за непознат процес.

Може ли сензор со резолуција од 10 микрометри да испита толеранција од 10 микрометри?

Само резолуцијата не го поткрепува тој заклучок. Шумот, пристрасноста, линеарноста, термичките ефекти, варијацијата на светилките и однесувањето на аквизицијата може да бидат поголеми од прикажаниот инкремент. Толеранцијата бара соодветна студија за можностите за мерење.

Зошто отчитувањата се помалку стабилни на сјаен метал

Рефлектирачките површини можат да ја променат светлината што стигнува до приемникот како што се менува аголот или положбата. Тестирајте ја вистинската завршна обработка и геометрија. По евалуацијата на апликацијата, можеби ќе биде потребен различен агол на монтирање, оптички распоред или технологија на сензори.

Дали просекувањето секогаш ја подобрува повторувањето

Упросечувањето често ги намалува некорелираните случајни варијации. Тоа не ги отстранува сигурно отстапувањата или систематските грешки и може да ја намали видливоста на кратките карактеристики на подвижните делови. Споредете ги поставките при потребната брзина на производство.

Колку често треба да се проверува сензорот

Поставете го интервалот од ризикот на процесот, набљудуваното отстапување, околината и историјата на одржување. Проверете по промените во инсталацијата или замената на сензорот. Референтната проверка во дефинирани интервали на производство помага да се откријат промените пред тие да влијаат на голема серија.

Што треба да се испрати до добавувачот за корисен пробен период

Обезбедете репрезентативни делови, цртежи, толеранции, варијации на површината, ограничувања за монтирање, брзина на линијата, детали за контролерот и посакуваното правило за одлучување. Побарајте сурови мерења и комплетни поставки за да може пробното тестирање да се репродуцира на машината.