ਚਿੱਤਰ 1. ਅਧਿਕਾਰਤ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਤੋਂ ਲੈਨਬਾਓ ਪੀਡੀਏ ਲੜੀ ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਤਰ। ਚਿੱਤਰ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਮਾਡਲ ਪਿਛੇਤਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਸਰੋਤ [2]।

ਹੋਰ ਮਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ

ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੀਆਂ ਨਾ ਹੋਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਪੁਨਰਉਤਪਾਦਨਯੋਗਤਾ ਬਦਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਹੋਰ ਆਪਰੇਟਰ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਦਿਨ। NIST ਇਹਨਾਂ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੱਸਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜਾ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਾਧਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਰੀਕ ਵਾਧਾ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਰੀਡਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਟਕਦੇ ਹਨ। ਪੱਖਪਾਤ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਰੇਖਿਕਤਾ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਬੰਧ ਤੋਂ ਵਿਦਾਇਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਹੀ ਗਲਤ ਮੁੱਲ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਾਲੇ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ, ±0.1% ±0.030 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਜਾਂ ±30 μm ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਗਣਨਾ ਇੱਕ ਰੇਂਜ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਉਪਯੋਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੇਖਿਕਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੰਬਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਦੋ ਹਵਾਲੇ 20 μm ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤਿੰਨ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਪੂਰੀ ਦੇਖੀ ਗਈ ਪੀਕ-ਟੂ-ਪੀਕ ਰੇਂਜ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਕ-ਟੂ-ਪੀਕ ਨਤੀਜੇ ਨਮੂਨਾ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਊਟਲੀਅਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਕੱਚੇ ਰੀਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਖਿਆ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।

ਲੈਨਬਾਓ ਦਾ ਸਮਰਪਿਤ PDA-CR50 ਲੜੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ 90% ਰਿਫਲੈਕਟਿਵਿਟੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਕਾਰਡ, 23 ±5°C ਸਥਿਤੀਆਂ, 24 VDC ਸਪਲਾਈ, ਅਤੇ 30-ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਾਰਮਅੱਪ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਟੈਸਟ ਨੋਟਸ ਵਿੱਚ 2 ms ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਅਤੇ 100-ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਔਸਤ ਦਾ ਵੀ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। [1] ਉਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨਾਲ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਹਵਾਲੇ ਕੀਤੇ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਮੰਨੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨਤੀਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦ ਤੁਲਨਾ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ। ਟੀਚਾ, ਸੰਦਰਭ ਦੂਰੀ, ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ, ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਵਧੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਉਮੀਦਵਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਜਿੱਥੇ ਬਰਾਬਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹਨ, ਬੇਅਰ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੋ।

ਸਮਝੋ ਕਿ ਅਸਲ ਸਤਹਾਂ ਨਤੀਜਾ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੀ-ਰੇਂਜ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ ਆਪਟੀਕਲ ਤਿਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਿਸੀਵਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਮੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਭੌਤਿਕ ਦੂਰੀ ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਖਾਸ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰਿਸੀਵਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਭੇਜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪੈਕੂਲਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਨੇਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਘੱਟ ਵਾਪਸ ਕੀਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਣਤਰ ਦੇਖੀ ਗਈ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਉਚਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਥਾਨ ਸਥਾਨਕ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਔਸਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਓ ਕਿ ਉਤਸਰਜਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਰਸਤੇ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰਕਤ ਦੌਰਾਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰਹਿਣ। ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ੈਡੋਇੰਗ ਲਈ ਜੇਬਾਂ, ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਅਸਲ ਰੇਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਭਿੰਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਲੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਗਲਤੀ ਬਜਟ ਬਣਾਓ

ਡਰਾਇੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਵੀਕਾਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਗਿਆਯੋਗ ਮਾਪ ਯੋਗਦਾਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਾਪ-ਤੋਂ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੀਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਅਨੁਪਾਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਜੋਖਮ ਪੱਧਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

9.80 ਤੋਂ 10.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣੀ ਉਚਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਕੁੱਲ ਚੌੜਾਈ 0.40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਟੈਸਟ 0.006 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੇ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣ 0.036 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਜਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਚੌੜਾਈ ਦੇ 9% ਤੱਕ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਸ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਗਣਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਗੇਜ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਪੱਖਪਾਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਸੁਤੰਤਰ ਮਿਆਰੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਯੋਗਦਾਨਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ੋਰ ਲਈ 6 μm, ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ 8 μm, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ 4 μm ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਰੂਟ-ਸਮ-ਵਰਗ ਲਗਭਗ 10.8 μm ਹੈ। ਇਹ ਗਣਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਵੈਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਨੁਮਾਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਆਧਾਰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰਤਾ ਧਾਰਨਾ ਵਾਜਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਅਸੁਧਿਤ ਪੱਖਪਾਤ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਧਿਕਤਮ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਚਰਚਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਜਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਚਰ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਸੈਂਸਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ

ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਰੇਸੇਬਲ ਰੈਫਰੈਂਸ ਜਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੈਫਰੈਂਸ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਲਏ ਜਾ ਰਹੇ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਤੀਜਾ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾਪੋ।

2. ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।

3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।

4. ਅਸਲ ਟਰਿੱਗਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਓ।

5. ਵਾਰਮਅੱਪ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਓ।

6. ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਹਿਮਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਇਹ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਮਿਆਰੀ-ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਵਧਾਓ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਔਸਤ

ਔਸਤਨ ਬੇਤਰਤੀਬ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਤੰਤਰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਔਸਤ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਵਰਗਮੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਸ਼ੋਰ, ਹੌਲੀ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਸਤਹ-ਨਿਰਭਰ ਗਲਤੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣੀ ਮੂਵਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, 0.5 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਗਭਗ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਮਾਪ ਸਥਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਾਮਾਤਰ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗ ਉਸ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸ ਸੈਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਰਿੱਗਰ ਦੇਰੀ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਕੈਨ ਸਮਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਅੱਪਡੇਟ, ਅਤੇ PLC ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਔਸਤ ਲਈ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰੋ। ਸੈਂਸਰ ਡਿਸਪਲੇ ਸਥਿਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ PLC ਪੁਰਾਣਾ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਡੇਟਾ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਐਨਾਲਾਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਇਨਪੁਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ, ਕੇਬਲ ਰੂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੂਪ ਲੋਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ, ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਵਿਆਖਿਆ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰੋ, ਅੱਪਡੇਟ ਦਰ, ਅਵੈਧ-ਡੇਟਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਾਈਮਆਉਟ। ਕੋਈ ਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ; ਪੂਰਾ ਲਾਗੂਕਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫੈਸਲਾ ਨਿਯਮ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਰਡ ਬੈਂਡ, ਮੁੜ-ਮਾਪ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੀਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸਿੰਗ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੱਕ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾਪ ਕੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਨਾ ਲੁਕਾਓ।

ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਉਮੀਦਵਾਰ ਵਜੋਂ ਲੈਨਬਾਓ ਪੀਡੀਏ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। [2] ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀ ਬੇਸਲਾਈਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਸੈਟਿੰਗ ਫਾਈਲ, ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨਾਲ ਹੀ ਛੱਡੋ। ਉਹ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਵਾਲੇ

[1] ਲੈਨਬਾਓ ਪੀਡੀਏ ਸੀਆਰ50 ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੜੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

[2] ਲੈਨਬਾਓ ਪੀਡੀਏ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਫਸੈੱਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਦੂਰੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਅਢੁਕਵੀਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਮੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਹੈ?

ਭਾਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਬਜਟ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਲੋੜ ਚੁਣੋ। ਪੂਰੇ ਸਥਾਪਿਤ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਮੁੱਲ ਹੀ ਕਿਸੇ ਅਣਜਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਕੀ 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਸੈਂਸਰ 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਹੀ ਇਸ ਸਿੱਟੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਸ਼ੋਰ, ਪੱਖਪਾਤ, ਰੇਖਿਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫਿਕਸਚਰ ਭਿੰਨਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਵਾਧੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚਮਕਦਾਰ ਧਾਤ 'ਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਤਹਾਂ ਰਿਸੀਵਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਕੋਣ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਐਂਗਲ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਔਸਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਔਸਤ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਸਬੰਧਤ ਬੇਤਰਤੀਬ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਫਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋਖਮ, ਦੇਖੇ ਗਏ ਵਹਾਅ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਤੋਂ ਅੰਤਰਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂਚ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਰਖ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕੀ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਹਿੱਸੇ, ਡਰਾਇੰਗ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਭਿੰਨਤਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਵੇਰਵੇ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੈਸਲੇ ਨਿਯਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਕੱਚੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।