1-сүрөт. Lanbao PDA сериясындагы продукциянын сүрөтү расмий продукция барагынан алынган. Сүрөттө продукциянын үй-бүлөсү көрсөтүлгөн; спецификацияларды колдонуудан мурун толук моделдин суффиксин ырастаңыз. Булак [2].

Башка өлчөө спецификацияларынан өзүнчө кайталануучулугу

Кайталануучулук, негизинен, өзгөрүлбөгөн шарттарда удаалаш байкоолордун жайылышына тиешелүү. Кайталануучулук өзгөрүлгөн шарттарды, мисалы, башка операторду, башка орнотууну же башка күндү изилдейт. NIST бул түшүнүктөрдү айырмалайт жана тиешелүү статистикалык өлчөө менен бирге тактык кандайча көрсөтүлөрүн көрсөтүүнү сунуштайт.

Чечилиши - бул көрсөтүлгөн же айырмалануучу эң кичине өсүш. Дисплейде майда өсүштөр көрсөтүлүшү мүмкүн, ал эми негизги көрсөткүчтөр чоңураак өлчөмдө өзгөрүп турат. Катаалдык - бул шилтеме маанисинен системалуу айырма. Сызыктуулук өлчөө диапазонунда көрсөтүлгөн байланыштан четтөөнү сүрөттөйт. Сенсор бир эле туура эмес маанини кайра-кайра кайтара алат, андыктан эң сонун кайталануучулук калибрлөө катасын жок кыла албайт.

Пайыздык мүнөздөмөлөрдү кунт коюп окуп чыгыңыз. 30 мм толук масштабдуу мисал үчүн ±0,1% ±0,030 ммге же ±30 мкмге туура келет. Бул эсептөө диапазонго негизделген мүнөздөмөнү пайдалуу инженердик бирдиктерге айландырат. Бул ар бир өлчөөдө дал ушундай ката бар дегенди билдирбейт жана сызыктуулукту кайталануучулукка айландырбайт.

Кайталануучулук саны чындыгында эмнени билдирерин сураңыз

Эки баа 20 мкм деп көрсөтүлүшү жана ар кандай көрсөткүчтөрдү сүрөттөшү мүмкүн. Бир жеткирүүчү үч стандарттык четтөөнү билдириши мүмкүн; экинчиси байкалган чокудан чокуга чейинки диапазонду толугу менен билдириши мүмкүн. Чокудан чокуга чейинки жыйынтыктар үлгүлөрдүн санына жана четтөөлөргө да жараша болот. Эсептөө ыкмасын, үлгүлөрдүн санын, мүмкүн болгон жерде чийки көрсөткүчтөрдү жана сандын чектүү же типтүү натыйжа экендигин сураңыз.

Lanbao компаниясынын PDA-CR50 сериясындагы атайын документинде 90% чагылдыруучу ак карта, 23 ±5°C шарттар, 24 VDC менен камсыздоо жана 30 мүнөттүк жылытуу аныкталган. Ошондой эле, сыноо жазууларында 2 мс үлгү алуу мезгили жана 100 үлгүнүн орточо көрсөткүчү жөнүндө айтылат. [1] Цитата менен ошол документти салыштыруудан мурун, ал жөндөөлөрдүн цитаталанган жооп берүү убактысына жана кайталанышына кандай тиешеси бар экенин сураңыз. Чыпкаланган лабораториялык натыйжа эң ылдам иштөө режимин билдирет деп ойлобоңуз.

Сатып алууларды салыштыруу үчүн бир өлчөө рецептин тоңдуруп коюңуз. Максатты, шилтеме аралыгын, беттин багытын, турукташтыруу убактысын, алуу узактыгын, чыгаруу интерфейсин жана чыпкалоону аныктаңыз. Ар бир талапкер жеткирүүчүдөн эквиваленттүү тест сураңыз. Окшош жөндөөлөр мүмкүн болбогон учурда, бош сандарды тизмектөөнүн ордуна, айырмачылыкты ачык сүрөттөп бериңиз.

Эмне үчүн реалдуу беттер натыйжаны өзгөртөрүн түшүнүңүз

Көптөгөн кыска аралыкка лазердик жылышуу сенсорлору оптикалык триангуляцияны колдонушат. Кабыл алгыч чагылган жарыктын абалын байкайт, ал эми иштетүү системасы ал позицияны аралыкка картага түшүрөт. Ошондуктан, беттин шарттары физикалык аралык туруктуу бойдон калса да, өлчөөгө таасир этиши мүмкүн. Таасири белгилүү бир оптикалык дизайн жана детал үчүн бааланышы керек.

Жылтыратылган бет пайдалуу жарыкты кабыл алгычтан алыстата алат же күчтүү спекулярдык чагылышууларды жаратат. Караңгы беттер азыраак кайтарылган жарыкты камсыз кылышы мүмкүн. Текстура ар кандай беттик өзгөчөлүктөр так аркылуу өткөндө байкалган сигналды өзгөртө алат. Четинде жарыктандырылган аймак эки бийиктикти камтышы мүмкүн. Чоңураак так текшерүүдө чечилүүгө тийиш болгон жергиликтүү деталдарды орточолой алат.

Сенсорду күтүлүп жаткан кыймыл учурунда нурлануучу жана кабыл алынган жолдор тоскоолдуксуз болушу үчүн орнотуңуз. Оптикалык көлөкө үчүн чөнтөктөрдү, көтөрүлгөн четтерди жана арматураларды текшериңиз. Өндүрүш вариациясын кошо алганда, беттик жасалгалардын чыныгы диапазонун колдонуңуз. Бир жагымдуу үлгүнү сыноо кийинки материалдык партия келгенден кийин пайда болгон бузулуу режимин жашыра алат.

Жабдууларды тандоодон мурун текшерүү каталарынын бюджетин түзүңүз

Чиймеге болгон чыдамдуулуктан жана жалган кабыл алуунун же жалган четке кагуунун кесепеттеринен баштаңыз. Сапат командасы менен биргеликте өлчөөгө жол берилген салымды белгилеңиз. Өлчөөнүн чыдамдуулукка карата туруктуу катышы пайдалуу ички максат болушу мүмкүн, бирок бир дагы катыш ар бир продукт же тобокелдик деңгээли үчүн автоматтык түрдө ылайыктуулугун далилдебейт.

9,80 ммден 10,20 ммге чейинки бийиктикке чыдамдуулукту мисал катары карап көрөлү, жалпы туурасы 0,40 мм. Мисалы, пилоттук сыноо 0,006 мм стационардык стандарттык четтөөнү жаратат дейли. Алты стандарттык четтөө 0,036 ммди же чыдамдуулук туурасынын 9% түзөт. Бул ошол стационардык сыноо үчүн скринингдик эсептөө, толук өлчөөчтү кабыл алуунун натыйжасы эмес. Ал кайра жайгаштырууну, бир жактуулугун, температураны жана узак мөөнөттүү таасирлерди камтыбайт.

Эгерде көз карандысыз стандарттык белгисиздик салымдары сенсордук ызы-чуу үчүн 6 мкм, кайра жайгаштыруу үчүн 8 мкм жана алуу үчүн 4 мкм деп бааланса, алардын тамыр суммасынын квадраты болжол менен 10,8 мкмди түзөт. Бул эсептөө баалоолордун негизи бирдей болгондо жана көз карандысыздык божомолу акылга сыярлык болгондо гана жарактуу. Өз ара байланышкан таасирлер, оңдолбогон бир жактуулук жана көрсөтүлгөн максималдуу чектер өзүнчө мамилени талап кылат; аларды бир эле формулага сокурдук менен киргизүүгө болбойт.

Ошондуктан, пайдалуу сатып алуу талкуусу колдонмонун бюджетинен башталат. Эгерде арматура вариацияга үстөмдүк кылса, кымбатыраак сенсор анчалык деле баалуу эмес болушу мүмкүн. Эгерде беттик эффекттер үстөмдүк кылса, геометрияны же сезүү технологиясын өзгөртүү каталогдун кайталануучулугунун кичирээк маанисинен алда канча маанилүү болушу мүмкүн.

Кыймылсыз жана кыймылдуу өлчөөлөрдү өзүнчө текшерүү

Белгилүү позицияларды текшерүү үчүн байкоого боло турган шилтемени же тиешелүү калибрленген жылышуу баскычын колдонуңуз. Шилтеменин белгисиздиги кабыл алынып жаткан чечимге ылайыктуу болушу керек. Айлана-чөйрөнүн шарттарын жазып алып, өндүрүүчүнүн көрсөтмөсүнө ылайык системанын турукташышына мүмкүнчүлүк бериңиз. Орнотуудан кийин натыйжа кайталанышы үчүн, жөндөөлөрдү жана чийки маалыматтарды сактап коюңуз.

1. Кыска мөөнөттүү ызы-чууну аныктоо үчүн бир туруктуу эталонду кайра-кайра өлчөңүз.

2. Жүктөөнүн жана арматуранын өзгөрүшүн көрсөтүү үчүн ошол эле бөлүктү алып салып, ордуна коюңуз.

3. Керектүү диапазондогу жана беттик жасалгалоодогу типтүү бөлүктөрүн өлчөңүз.

4. Чыныгы триггер жана алуу жолу менен өндүрүш ылдамдыгында кайталаңыз.

5. Жылытуудан, температуранын өзгөрүшүнөн жана кадимки тазалоодон же техникалык тейлөөдөн кийин кайталаңыз.

6. Жыйынтыктарды макулдашылган чектөөлөр менен салыштырып, чыгаруудан мурун кемчиликтерди изилдеңиз.

Бул сандар стандарттуу түрдө талап кылынган үлгү өлчөмдөрү эмес, сунушталган баштапкы чекиттер болуп саналат. Процесстин ар түрдүүлүгүнө, ишеним талаптарына жана туура эмес чечимдин баасына жараша камтууну көбөйтүңүз. Кыска мөөнөттүү сыноо узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү далилдебестен көйгөйдү аныктай алат.

Сызык ылдамдыгына карата орточо баланс

Орточолоо кокустук ызы-чууну азайтышы мүмкүн, бирок ал натыйжаны кечеңдетип, аныкталышы керек болгон өзгөчөлүктү жылмакай кылышы мүмкүн. Көз карандысыз кокустук үлгүлөр үчүн орточо маанинин стандарттык четтөөсү үлгү санынын квадраттык тамыры менен азаят. Корреляцияланган ызы-чуу, жай дрейф жана бетке көз каранды каталар сөзсүз түрдө бул жакшырууну ээрчибейт.

Мисал катары, 0,5 м/с ылдамдыкта кыймылдаган 5 мм элемент чекит өлчөөчү жайдын астында болжол менен 10 мс калат. Номиналдуу 40 мс жооп берүү жөндөөсү ошол байкоо терезесинен узунураак. Бул функция басаңдашы же айлана-чөйрөсү менен аралаштырылышы мүмкүн. Тезирээк жөндөө зарыл болушу мүмкүн, андан кийин ошол жөндөөдө жаңы кайталануучулук сыноосу жүргүзүлөт.

Триггердин кечигүүсүн, контроллерди сканерлөө убактысын, байланыш жаңыртууларын жана PLCде аткарылган ар кандай орточолоону эске алыңыз. PLC эскирген же башкача чыпкаланган маалыматтарды окуп жатканда сенсордук дисплей туруктуу көрүнүшү мүмкүн. Өндүрүш чечими үчүн чындыгында колдонулган маанини баалаңыз.

Интеграция жана кабыл алуу эрежелерин текшериңиз

Аналогдук интерфейс үчүн масштабдоону, киргизүү чечилишин, жерге туташтырууну, кабелдик маршруттоону жана циклдик жүктөмдү текшериңиз. Санариптик интерфейс үчүн бирдиктерди, регистрлердин интерпретациясын, жаңыртуу ылдамдыгын, жараксыз маалыматтарды иштетүүнү жана тайм-ауттарды текшериңиз. Эки интерфейс тең автоматтык түрдө жакшыраак текшерүү натыйжасын кепилдебейт; толук ишке ашыруу иштин натыйжалуулугун аныктайт.

Спецификациянын чегине жакын жерде так чечим кабыл алуу эрежесин коюңуз. Чекке жакын өлчөө үчүн белгисиздикке жана макулдашылган сапат саясатына жараша коргоочу тилке, кайра өлчөө же альтернативдүү текшерүү ыкмасы талап кылынышы мүмкүн. Өткөрүлүүчү маани пайда болгонго чейин кайра-кайра өлчөө менен белгисиз классификацияларды жашырбаңыз.

Сатып алуулар так моделдин маалымат баракчасын, чыгаруу конфигурациясын жана колдонмо сыноосун сурап жатканда, баалоо үчүн талапкер катары Lanbao PDA продуктуларынын үй-бүлөсүн колдоно алат. [2] Сенсорду жаздырылган баштапкы сызык, орнотуу чиймеси, жөндөөлөр файлы, текшерүү процедурасы жана алмаштыруу көрсөтмөлөрү менен гана бошотуңуз. Бул жазуулар техникалык тейлөөдөн кийин текшерилген иштин натыйжалуулугун сактоого жардам берет.

Шилтемелер

[1] Lanbao PDA CR50 жогорку тактыктагы сериясынын маалымат баракчасы жана сыноо шарттары

[2] Lanbao PDA лазердик жылышуу сенсорунун продукт үй-бүлөсү жана сүрөт булагы

Көп берилүүчү суроолор

Кайталануучулук тактык менен бирдейби?

Жок. Кайталануучулук аныкталган шарттарда кайталанган көрсөткүчтөрдүн ортосундагы дал келүүнү сүрөттөйт. Тактык өлчөнүп жаткан сан менен дал келүүнү билдирет. Туруктуу жылышуу эң сонун кайталануучулукту камсыздай алат, ал эми билдирилген аралык абсолюттук текшерүү чечими үчүн жараксыз бойдон калат.

Менин текшерүүм үчүн кандай кайталануучулугу жетиштүү

Бөлүктөрдүн чыдамдуулугунан, белгисиздик бюджетинен жана туура эмес классификациялоонун кесепеттеринен талапты тандаңыз. Орнотулган системанын толук экендигин текшериңиз. Каталогдун мааниси өзү эле белгисиз процесс үчүн тиешелүү кабыл алуу чегин белгилей албайт.

10 микрометрдик чечилиши бар сенсор 10 микрометрдик чыдамдуулукту текшере алабы?

Чечилиши гана бул тыянакты колдобойт. Ызы-чуу, бир калыпта эместик, сызыктуулук, жылуулук эффекттери, арматуранын өзгөрүшү жана алуу жүрүм-туруму көрсөтүлгөн өсүштөн чоңураак болушу мүмкүн. Толеранттуулук үчүн өлчөө мүмкүнчүлүгүн изилдөөнүн тиешелүү түрү талап кылынат.

Эмне үчүн жылтырак металлдагы көрсөткүчтөр анча туруктуу эмес

Чагылыштыруучу беттер кабыл алгычка жеткен жарыкты бурч же абал өзгөргөн сайын өзгөртө алат. Чыныгы жасалгасын жана геометриясын текшериңиз. Колдонмону баалоодон кийин башка орнотуу бурчун, оптикалык жайгашууну же сенсордук технологияны колдонуу керек болушу мүмкүн.

Орточолоо дайыма кайталануучулукту жакшыртабы?

Орточолоо көп учурда корреляцияланбаган кокустук өзгөрүүлөрдү азайтат. Ал дрейфти же системалуу катаны ишенимдүү түрдө жок кылбайт жана кыймылдуу бөлүктөрдөгү кыска өзгөчөлүктөрдүн көрүнүшүн азайтышы мүмкүн. Орнотууларды талап кылынган өндүрүш ылдамдыгында салыштырыңыз.

Сенсорду канчалык көп текшерүү керек

Процесстин тобокелдигинен, байкалган дрейфтен, чөйрөдөн жана техникалык тейлөө тарыхынан аралыкты коюңуз. Орнотуудан кийин же сенсорду алмаштыргандан кийин текшериңиз. Белгиленген өндүрүш аралыктарындагы шилтеме текшерүүсү өзгөрүүлөрдү алар чоң партияга таасир эте электе аныктоого жардам берет.

Пайдалуу сыноо үчүн жеткирүүчүгө эмне жөнөтүлүшү керек

Өкүлчүлүктүү тетиктерди, чиймелерди, жол берилген чектөөлөрдү, беттин өзгөрүшүн, орнотуу чектөөлөрүн, линиянын ылдамдыгын, контроллердин чоо-жайын жана каалаган чечим эрежесин бериңиз. Сыноону машинада кайталоо үчүн чийки өлчөөлөрдү жана толук жөндөөлөрдү сураңыз.