ചിത്രം 1. ഔദ്യോഗിക ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ നിന്നുള്ള ലാൻബാവോ PDA സീരീസ് ഉൽപ്പന്ന ചിത്രം. ചിത്രം ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു; സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണ മോഡൽ സഫിക്സ് സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഉറവിടം [2].

മറ്റ് അളക്കൽ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് ആവർത്തനക്ഷമത വേർതിരിക്കുക

ആവർത്തനക്ഷമത എന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണങ്ങളുടെ വ്യാപനത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മറ്റൊരു ഓപ്പറേറ്റർ, മറ്റൊരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ദിവസം പോലുള്ള മാറിയ സാഹചര്യങ്ങളെ പുനരുൽപാദനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു. NIST ഈ ആശയങ്ങളെ വേർതിരിച്ചറിയുകയും പ്രസക്തമായ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ അളവ് ഉൾപ്പെടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പ്രകടിപ്പിക്കണമെന്ന് പ്രസ്താവിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

റെസല്യൂഷൻ എന്നത് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതോ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്നതോ ആയ ഏറ്റവും ചെറിയ ഇൻക്രിമെന്റാണ്. അടിസ്ഥാന റീഡിംഗുകൾ വലിയ അളവിൽ വ്യതിചലിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഡിസ്പ്ലേയ്ക്ക് സൂക്ഷ്മ ഇൻക്രിമെന്റുകൾ കാണിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു റഫറൻസ് മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യവസ്ഥാപിത വ്യത്യാസമാണ് ബയസ്. അളവെടുപ്പ് ശ്രേണിയിലുടനീളമുള്ള ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ബന്ധത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനത്തെ ലീനിയാരിറ്റി വിവരിക്കുന്നു. ഒരു സെൻസറിന് ആവർത്തിച്ച് ഒരേ തെറ്റായ മൂല്യം തിരികെ നൽകാൻ കഴിയും, അതിനാൽ മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് കാലിബ്രേഷൻ പിശക് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ശതമാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക. ഒരു ചിത്രീകരണ 30 mm പൂർണ്ണ സ്കെയിലിന്, ±0.1% എന്നത് ±0.030 mm അല്ലെങ്കിൽ ±30 μm ആണ്. ആ കണക്കുകൂട്ടൽ ഒരു ശ്രേണി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ഉപയോഗപ്രദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് യൂണിറ്റുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. എല്ലാ അളവെടുപ്പിലും കൃത്യമായി ആ പിശക് ഉണ്ടെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ അത് രേഖീയതയെ ആവർത്തനക്ഷമതയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നില്ല.

ആവർത്തന സംഖ്യ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്തിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെന്ന് ചോദിക്കുക.

രണ്ട് ഉദ്ധരണികൾ 20 μm എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത പ്രകടനത്തെ വിവരിക്കുകയും ചെയ്യാം. ഒരു വിതരണക്കാരൻ മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷനുകൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തേക്കാം; മറ്റൊരാൾ നിരീക്ഷിച്ച മുഴുവൻ പീക്ക്-ടു-പീക്ക് ശ്രേണിയും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തേക്കാം. പീക്ക്-ടു-പീക്ക് ഫലങ്ങളും സാമ്പിൾ എണ്ണത്തെയും ഔട്ട്‌ലൈയറുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി, സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം, ലഭ്യമായിടത്ത് റോ റീഡിംഗുകൾ, സംഖ്യ ഒരു പരിധിയാണോ അതോ ഒരു സാധാരണ ഫലമാണോ എന്ന് ആവശ്യപ്പെടുക.

ലാൻബാവോയുടെ സമർപ്പിത PDA-CR50 സീരീസ് ഡോക്യുമെന്റ് 90% പ്രതിഫലന വൈറ്റ് കാർഡ്, 23 ± 5°C അവസ്ഥകൾ, 24 VDC സപ്ലൈ, 30 മിനിറ്റ് വാംഅപ്പ് എന്നിവ തിരിച്ചറിയുന്നു. അതിന്റെ ടെസ്റ്റ് നോട്ടുകളിൽ 2 ms സാമ്പിൾ കാലയളവും 100-സാമ്പിൾ ശരാശരിയും ഇത് പരാമർശിക്കുന്നു. [1] ആ ഡോക്യുമെന്റുമായി ഒരു ഉദ്ധരണി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ആ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉദ്ധരിച്ച പ്രതികരണ സമയവുമായും ആവർത്തനക്ഷമതയുമായും എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്ന് ചോദിക്കുക. ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ലബോറട്ടറി ഫലം ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ പ്രവർത്തന രീതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതരുത്.

ഒരു സംഭരണ ​​താരതമ്യത്തിനായി, ഒരു അളവെടുപ്പ് പാചകക്കുറിപ്പ് മരവിപ്പിക്കുക. ലക്ഷ്യം, റഫറൻസ് ദൂരം, ഉപരിതല ഓറിയന്റേഷൻ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം, അക്വിസിഷൻ ദൈർഘ്യം, ഔട്ട്പുട്ട് ഇന്റർഫേസ്, ഫിൽട്ടറിംഗ് എന്നിവ നിർവചിക്കുക. ഓരോ കാൻഡിഡേറ്റ് വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നും ഒരു തുല്യ പരിശോധന അഭ്യർത്ഥിക്കുക. തുല്യ ക്രമീകരണങ്ങൾ അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, വെറും സംഖ്യകളെ റാങ്ക് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം വ്യത്യാസം വ്യക്തമായി വിവരിക്കുക.

യഥാർത്ഥ പ്രതലങ്ങൾ ഫലം മാറ്റുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക.

പല ഹ്രസ്വ-ദൂര ലേസർ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് സെൻസറുകളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രയാംഗുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ സ്ഥാനം റിസീവർ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ആ സ്ഥാനം ദൂരത്തേക്ക് മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ഭൗതിക ദൂരം സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുമ്പോൾ പോലും ഉപരിതല സാഹചര്യങ്ങൾ അളവിനെ സ്വാധീനിക്കും. നിർദ്ദിഷ്ട ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഭാഗത്തിനും വേണ്ടി പ്രഭാവം വിലയിരുത്തണം.

മിനുക്കിയ ഒരു പ്രതലത്തിന് ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രകാശത്തെ റിസീവറിൽ നിന്ന് അകറ്റാനോ ശക്തമായ സ്പെക്കുലർ പ്രതിഫലനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനോ കഴിയും. ഇരുണ്ട പ്രതലങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പ്രകാശം നൽകിയേക്കാം. വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ ഒരു സ്പോട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ടെക്സ്ചറിന് നിരീക്ഷിച്ച സിഗ്നലിനെ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഒരു അരികിൽ, പ്രകാശിതമായ ഭാഗത്ത് രണ്ട് ഉയരങ്ങൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. പരിശോധനയിൽ പരിഹരിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പ്രാദേശിക വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ സ്പോട്ട് ശരാശരിയാക്കാം.

പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചലനത്തിലുടനീളം പുറത്തുവിടുന്നതും സ്വീകരിക്കുന്നതുമായ പാതകൾ തടസ്സമില്ലാതെ തുടരുന്നതിന് സെൻസർ ഘടിപ്പിക്കുക. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഷാഡോയിംഗിനായി പോക്കറ്റുകൾ, ഉയർത്തിയ അരികുകൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. സ്വീകാര്യമായ ഉൽ‌പാദന വ്യതിയാനം ഉൾപ്പെടെ, ഉപരിതല ഫിനിഷുകളുടെ യഥാർത്ഥ ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കുക. ആകർഷകമായ ഒരു സാമ്പിൾ പരീക്ഷിക്കുന്നത് അടുത്ത മെറ്റീരിയൽ ബാച്ച് വന്നതിനുശേഷം ദൃശ്യമാകുന്ന പരാജയ മോഡ് മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഹാർഡ്‌വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പരിശോധന പിശക് ബജറ്റ് നിർമ്മിക്കുക.

ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസും തെറ്റായ സ്വീകാര്യത അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ നിരസിക്കലിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. ഗുണനിലവാര ടീമുമായി അനുവദനീയമായ ഒരു അളവെടുപ്പ് സംഭാവന സ്ഥാപിക്കുക. ഒരു നിശ്ചിത അളവെടുപ്പ്-സഹിഷ്ണുത അനുപാതം ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ആന്തരിക ലക്ഷ്യമാകാം, എന്നാൽ ഒരൊറ്റ അനുപാതവും ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും അല്ലെങ്കിൽ അപകടസാധ്യത നിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണെന്ന് യാന്ത്രികമായി തെളിയിക്കുന്നില്ല.

9.80 മുതൽ 10.20 മില്ലീമീറ്റർ വരെയുള്ള ഉയരം സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുന്ന ഒരു ഉദാഹരണം പരിഗണിക്കുക, ആകെ വീതി 0.40 മില്ലീമീറ്റർ. ഒരു പൈലറ്റ് പരിശോധനയിൽ 0.006 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റേഷണറി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ ഉണ്ടാകുമെന്ന് കരുതുക. ആറ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷനുകൾ 0.036 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടോളറൻസ് വീതിയുടെ 9% വരെ വ്യാപിക്കുന്നു. ഇത് ആ സ്റ്റേഷണറി ടെസ്റ്റിനുള്ള ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലാണ്, പൂർണ്ണമായ ഗേജ് സ്വീകാര്യതാ ഫലമല്ല. ഇത് റീപോസിഷനിംഗ്, ബയസ്, താപനില, ദീർഘകാല ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നു.

സെൻസർ ശബ്ദത്തിന് 6 μm, റീപോസിഷനിംഗിന് 8 μm, അക്വിസിഷന് 4 μm എന്നിങ്ങനെ സ്വതന്ത്ര സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനിശ്ചിതത്വ സംഭാവനകൾ കണക്കാക്കിയാൽ, അവയുടെ റൂട്ട്-സം-സ്ക്വയർ ഏകദേശം 10.8 μm ആണ്. എസ്റ്റിമേറ്റുകൾ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള അടിസ്ഥാനം പങ്കിടുകയും സ്വാതന്ത്ര്യ അനുമാനം ന്യായയുക്തമാവുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ഈ കണക്കുകൂട്ടൽ സാധുതയുള്ളൂ. പരസ്പരബന്ധിതമായ ഇഫക്റ്റുകൾ, ശരിയാക്കാത്ത പക്ഷപാതം, വ്യക്തമാക്കിയ പരമാവധി പരിധികൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്; അവ ഒരേ ഫോർമുലയിൽ അന്ധമായി ചേർക്കരുത്.

അതുകൊണ്ട് ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു വാങ്ങൽ ചർച്ച ആരംഭിക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷൻ ബജറ്റിലാണ്. ഫിക്സ്ചർ വ്യതിയാനത്തെ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ചെലവേറിയ സെൻസർ ചെറിയ മൂല്യം ചേർത്തേക്കാം. ഉപരിതല ഇഫക്റ്റുകൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെങ്കിൽ, ജ്യാമിതി അല്ലെങ്കിൽ സെൻസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മാറ്റുന്നത് ചെറിയ കാറ്റലോഗ് ആവർത്തന മൂല്യത്തേക്കാൾ പ്രധാനമായേക്കാം.

സ്റ്റേഷണറി, ചലിക്കുന്ന അളവുകൾ വെവ്വേറെ സാധൂകരിക്കുക.

അറിയപ്പെടുന്ന സ്ഥാനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു ട്രെയ്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന റഫറൻസോ ഉചിതമായ കാലിബ്രേറ്റഡ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഘട്ടമോ ഉപയോഗിക്കുക. റഫറൻസ് അനിശ്ചിതത്വം എടുക്കുന്ന തീരുമാനത്തിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാതാവ് പറയുന്നതനുസരിച്ച് സിസ്റ്റം സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഫലം ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരണങ്ങളും അസംസ്കൃത ഡാറ്റയും സംരക്ഷിക്കുക.

1. ഹ്രസ്വകാല നോയ്‌സ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത റഫറൻസ് ആവർത്തിച്ച് അളക്കുക.

2. ലോഡിംഗും ഫിക്‌ചർ വ്യതിയാനവും വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതേ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്‌ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. ആവശ്യമായ ശ്രേണിയിലും ഉപരിതല ഫിനിഷുകളിലും പ്രതിനിധി ഭാഗങ്ങൾ അളക്കുക.

4. യഥാർത്ഥ ട്രിഗർ, അക്വിസിഷൻ പാത ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ ആവർത്തിക്കുക.

5. ചൂടാക്കൽ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, സാധാരണ വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ആവർത്തിക്കുക.

6. ഫലങ്ങൾ സമ്മതിച്ച പരിധികളുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് റിലീസിന് മുമ്പ് പരാജയങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുക.

ഈ അളവുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ട ആരംഭ പോയിന്റുകളാണ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്-നിർബന്ധിത സാമ്പിൾ വലുപ്പങ്ങളല്ല. പ്രക്രിയ വൈവിധ്യം, ആത്മവിശ്വാസ ആവശ്യകതകൾ, തെറ്റായ തീരുമാനത്തിന്റെ വില എന്നിവ അനുസരിച്ച് കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത തെളിയിക്കാതെ തന്നെ ഒരു ചെറിയ പരീക്ഷണത്തിന് ഒരു പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

ലൈൻ വേഗതയ്‌ക്കെതിരായ ബാലൻസ് ശരാശരി

ശരാശരി കണക്കാക്കുന്നത് ക്രമരഹിതമായ ശബ്ദത്തെ കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ അത് ഫലം വൈകിപ്പിക്കുകയും കണ്ടെത്തേണ്ട ഒരു സവിശേഷതയെ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും. സ്വതന്ത്രമായ ക്രമരഹിത സാമ്പിളുകൾക്ക്, സാമ്പിൾ എണ്ണത്തിന്റെ വർഗ്ഗമൂലത്തിനനുസരിച്ച് ശരാശരിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ കുറയുന്നു. പരസ്പരബന്ധിതമായ ശബ്ദങ്ങൾ, സ്ലോ ഡ്രിഫ്റ്റ്, ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചുള്ള പിശകുകൾ എന്നിവ ആ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ പിന്തുടരണമെന്നില്ല.

ഒരു ഉദാഹരണ ചലിക്കുന്ന പരിശോധനയിൽ, 0.5 മീ/സെക്കൻഡിൽ സഞ്ചരിക്കുന്ന ഒരു 5 എംഎം ഫീച്ചർ ഏകദേശം 10 എംഎസ് വരെ ഒരു പോയിന്റ് അളക്കൽ സ്ഥാനത്ത് തുടരും. നാമമാത്രമായ 40 എംഎസ് പ്രതികരണ ക്രമീകരണം ആ നിരീക്ഷണ വിൻഡോയേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്. ഫീച്ചർ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ അതിന്റെ ചുറ്റുപാടുകളുമായി കലർത്തുകയോ ചെയ്യാം. വേഗതയേറിയ ഒരു ക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, തുടർന്ന് ആ ക്രമീകരണത്തിൽ ഒരു പുതിയ ആവർത്തന പരിശോധന നടത്താം.

ട്രിഗർ കാലതാമസം, കൺട്രോളർ സ്കാൻ സമയം, ആശയവിനിമയ അപ്‌ഡേറ്റുകൾ, PLC-യിൽ നടത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും ശരാശരി എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുക. PLC പഴകിയതോ വ്യത്യസ്തമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതോ ആയ ഡാറ്റ വായിക്കുമ്പോൾ സെൻസർ ഡിസ്പ്ലേ സ്ഥിരമായി കാണപ്പെട്ടേക്കാം. ഉൽപ്പാദന തീരുമാനത്തിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂല്യം വിലയിരുത്തുക.

സംയോജന, സ്വീകാര്യതാ നിയമങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക

ഒരു അനലോഗ് ഇന്റർഫേസിന്, സ്കെയിലിംഗ്, ഇൻപുട്ട് റെസല്യൂഷൻ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, കേബിൾ റൂട്ടിംഗ്, ലൂപ്പ് ലോഡ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഇന്റർഫേസിന്, യൂണിറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക, വ്യാഖ്യാനം രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുക, അപ്ഡേറ്റ് നിരക്ക്, അസാധുവായ ഡാറ്റ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സമയപരിധികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഇന്റർഫേസും യാന്ത്രികമായി മികച്ച പരിശോധനാ ഫലം ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല; പൂർണ്ണമായ നടപ്പാക്കൽ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധികൾക്ക് സമീപം ഒരു വ്യക്തമായ തീരുമാന നിയമം സജ്ജമാക്കുക. ഒരു പരിധിയോട് അടുത്ത് അളക്കുന്നതിന്, അനിശ്ചിതത്വത്തെയും അംഗീകരിച്ച ഗുണനിലവാര നയത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ഒരു ഗാർഡ് ബാൻഡ്, റീമെഷർമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബദൽ പരിശോധന രീതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു പാസിംഗ് മൂല്യം ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ ആവർത്തിച്ച് അളന്ന് അനിശ്ചിതമായ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ മറയ്ക്കരുത്.

കൃത്യമായ മോഡൽ ഡാറ്റാഷീറ്റ്, ഔട്ട്‌പുട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റ് എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി ലാൻബാവോ പിഡിഎ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തെ ഒരു സ്ഥാനാർത്ഥിയായി സംഭരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാം. [2] റെക്കോർഡുചെയ്‌ത ബേസ്‌ലൈൻ, മൗണ്ടിംഗ് ഡ്രോയിംഗ്, സെറ്റിംഗ്‌സ് ഫയൽ, സ്ഥിരീകരണ നടപടിക്രമം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സെൻസർ റിലീസ് ചെയ്യൂ. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം സാധുതയുള്ള പ്രകടനം സംരക്ഷിക്കാൻ ആ രേഖകൾ സഹായിക്കുന്നു.

അവലംബം

[1] ലാൻബാവോ PDA CR50 ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരമ്പര ഡാറ്റാഷീറ്റും പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകളും

[2] ലാൻബാവോ PDA ലേസർ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് സെൻസർ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബവും ഇമേജ് ഉറവിടവും

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ആവർത്തനക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഒന്നാണോ?

ഇല്ല. ആവർത്തനക്ഷമത എന്നത് നിർവചിക്കപ്പെട്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനകൾ തമ്മിലുള്ള യോജിപ്പിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അളക്കുന്ന അളവുമായുള്ള യോജിപ്പിനെയാണ് കൃത്യത സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഓഫ്‌സെറ്റിന് മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമത നൽകാൻ കഴിയും, അതേസമയം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത ദൂരം ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിശോധനാ തീരുമാനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.

എന്റെ പരിശോധനയ്ക്ക് എത്ര ആവർത്തനക്ഷമത മതിയോ?

ഭാഗിക സഹിഷ്ണുത, അനിശ്ചിതത്വ ബജറ്റ്, തെറ്റായ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു ആവശ്യകത തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം സാധൂകരിക്കുക. ഒരു അജ്ഞാത പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു കാറ്റലോഗ് മൂല്യം മാത്രം ഉചിതമായ സ്വീകാര്യത പരിധി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

10 മൈക്രോമീറ്റർ റെസല്യൂഷനുള്ള ഒരു സെൻസറിന് 10 മൈക്രോമീറ്റർ ടോളറൻസ് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?

റെസല്യൂഷൻ മാത്രം ആ നിഗമനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല. ശബ്‌ദം, ബയസ്, ലീനിയാരിറ്റി, താപ ഇഫക്റ്റുകൾ, ഫിക്‌സ്‌ചർ വ്യതിയാനം, ഏറ്റെടുക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇൻക്രിമെന്റിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കാം. ടോളറൻസിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു അളക്കൽ ശേഷി പഠനം ആവശ്യമാണ്.

തിളങ്ങുന്ന ലോഹത്തിൽ റീഡിംഗുകൾ സ്ഥിരത കുറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് പ്രതിഫലന പ്രതലങ്ങൾക്ക് റിസീവറിലേക്ക് എത്തുന്ന പ്രകാശത്തെ മാറ്റാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഫിനിഷും ജ്യാമിതിയും പരിശോധിക്കുക. ആപ്ലിക്കേഷൻ വിലയിരുത്തലിനുശേഷം വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ആംഗിൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ശരാശരി എപ്പോഴും ആവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമോ?

ശരാശരി കണക്കാക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പരസ്പരബന്ധമില്ലാത്ത ക്രമരഹിത വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് വിശ്വസനീയമായി ഡ്രിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റമാറ്റിക് പിശക് നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഹ്രസ്വ സവിശേഷതകളുടെ ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ആവശ്യമായ ഉൽ‌പാദന വേഗതയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

എത്ര തവണ സെൻസർ പരിശോധിക്കണം

പ്രോസസ്സ് റിസ്ക്, നിരീക്ഷിച്ച ഡ്രിഫ്റ്റ്, പരിസ്ഥിതി, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചരിത്രം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഇടവേള സജ്ജമാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പരിശോധിക്കുക. നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഉൽ‌പാദന ഇടവേളകളിൽ ഒരു റഫറൻസ് പരിശോധന ഒരു വലിയ ബാച്ചിനെ ബാധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് മാറ്റങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു പരീക്ഷണത്തിനായി ഒരു വിതരണക്കാരന് എന്താണ് അയയ്ക്കേണ്ടത്?

പ്രതിനിധി ഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ, ടോളറൻസുകൾ, ഉപരിതല വ്യതിയാനം, മൗണ്ടിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ലൈൻ വേഗത, കൺട്രോളർ വിശദാംശങ്ങൾ, ആവശ്യമുള്ള തീരുമാന നിയമം എന്നിവ നൽകുക. മെഷീനിൽ ട്രയൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ അസംസ്കൃത അളവുകളും പൂർണ്ണ ക്രമീകരണങ്ങളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.