விரைவான பதில்
ஃபேக்டர் 1 தூண்டல் சென்சார்கள், குறிப்பிட்ட உலோகங்களுக்கு ஒரே மாதிரியான கண்டறியும் தூரங்களை வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது, வழக்கமான தூண்டல் சென்சார்களில் பொதுவாகக் காணப்படும், பொருளைச் சார்ந்த வரம்பு மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது. அடிக்கடி பிராக்கெட்டுகளை மாற்றாமல், ஒரே இயந்திரம் எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டியிருக்கும் போது இவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இலக்குப் பொருள் நிலையானதாகவும், கிடைக்கக்கூடிய கண்டறியும் வரம்பு போதுமானதாகவும் இருக்கும்போது, வழக்கமான தூண்டல் சென்சார்கள் ஒரு பொருத்தமான தேர்வாகவே இருக்கும். ஃபேக்டர் 1, நிறுவல் சகிப்புத்தன்மைகள், இலக்கு-அளவு விளைவுகள், வெப்பநிலைத் தாக்கம் அல்லது மாதிரி-சார்ந்த வரம்புகளை நீக்குவதில்லை. உண்மையான உலோகக் கலவைகள், இலக்கு வடிவியல், உறுதிசெய்யப்பட்ட இயக்கத் தூரம், வெளியீட்டுத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்திச் சூழல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பின்னர் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வகையையும் அனுமதிக்கப்பட்ட மிக மோசமான நிலையில் சரிபார்க்கவும்.
முக்கியக் குறிப்புகள்
• பொருள் திருத்தக் காரணிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட உணரி வடிவமைப்பு மற்றும் இலக்கு நிலையைப் பொறுத்தவை.
• காரணி 1 பொருளின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் உலோக வகையை அடையாளம் காட்டுவதில்லை.
• மதிப்பிடப்பட்ட உணர்தல் தூரம் என்பது தானாகவே உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட இயக்க இடைவெளியாக இருக்காது.
• உட்பொதிவுப் பொருத்துதல், காந்தப்புல எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரமதிப்பீடுகள் ஆகியவற்றுக்குத் தனித்தனி சோதனைகள் தேவைப்படுகின்றன.
• ஒரு மாதிரியைத் தரப்படுத்துவதற்கு முன், சரிபார்க்கப்பட்ட கண்டறிதல் வரம்பு மற்றும் ஆயுட்காலச் செலவு ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
ஒரு பொருள் மாற்றம் ஏன் ஒரு நிலையான இயந்திரத்தை சீர்குலைக்கக்கூடும்
ஒரு இயந்திர உற்பத்தியாளர், எஃகு தாங்கி ஒன்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு நிலை உணரியின் தகுதியைச் சரிபார்க்கிறார். சில மாதங்களுக்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளர் அதே பெயரளவு பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஓர் அலுமினியத் தாங்கியை அறிமுகப்படுத்துகிறார். இயந்திர வரைபடம் இணக்கமாகத் தோன்றினாலும், விட்டுவிட்டு கண்டறிதல்கள் தவறத் தொடங்குகின்றன. வழக்கமான தூண்டல் உணரிகள் வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு வெவ்வேறு தூரங்களில் செயல்படக்கூடும், எனவே ஒரு பொருள் மாற்றீடு அசல் உணர்திறன் வரம்பைக் குறைத்துவிடக்கூடும்.
காரணி 1 தூண்டல் சென்சார்கள் அந்த கொள்முதல் சிக்கலைத் தீர்க்கின்றன. லான்பாவோவின் வெளியிடப்பட்ட M12 எடுத்துக்காட்டு 4 மிமீ மதிப்பிடப்பட்ட தூரத்தைக் குறிப்பிடுகிறது, ஆனால் 0–3.06 மிமீ உத்தரவாத தூரத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. அதன் காரணி 1 விளக்கம் இரும்பு, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, ±10% க்கும் குறைவான குறிப்பிடப்பட்ட தணிப்புடன். [1] இந்த உற்பத்தியாளர் புள்ளிவிவரங்கள் பொருள் கூற்று மற்றும் உத்தரவாத இயக்கப் பகுதி ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏன் கவனம் தேவை என்பதை நிரூபிக்கின்றன. "4 மிமீ" அல்லது "காரணி 1" மட்டும் நிறுவல் இடைவெளியை வரையறுக்கவில்லை.
படம் 1. லான்பாவோ M12 ஃபேக்டர் 1-இன் அதிகாரப்பூர்வ தயாரிப்புப் படம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெளியீடு மற்றும் இணைப்புப் பின்னொட்டை, வெளியிடப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் பட்டியலுடன் பொருத்தவும். ஆதாரம்.
உலோகத்திற்கு நிலையான தூண்டல் உணர்திறன் எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது
ஒரு தூண்டல் உணரி, அதன் உணரும் முகப்பிற்கு அருகில் ஒரு மின்காந்தப் புலத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு கடத்தும் இலக்கு அந்தப் புலத்தின் தன்மையை மாற்றுகிறது, மேலும் அதன் விளைவாக ஏற்படும் மாற்றத்தை மின்னணுவியல் கண்டறிகிறது. இந்த எதிர்வினையானது, உணரியின் வடிவமைப்பு, இலக்கின் மின்காந்தப் பண்புகள் மற்றும் அதன் வடிவியல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கடத்துத்திறன் மற்றும் காந்த ஊடுதிறன் ஆகிய இரண்டுமே முக்கியமானவை; ஒரு இலக்கை வெறுமனே "உலோகம்" என்று விவரிப்பது, அதனைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் போதுமான துல்லியமானதல்ல.
மதிப்பிடப்பட்ட தூரமானது, வரையறுக்கப்பட்ட குறிப்பு நிபந்தனைகளின் கீழ் நிறுவப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மற்றப் பொருட்களுக்குத் திருத்தம் அல்லது குறைப்புக் காரணிகளை வழங்கலாம். ஒன்றுக்குக் குறைவான காரணியானது, குறிப்பிடப்பட்ட குறிப்புப் பதிலுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு குறுகிய தூரத்தைக் குறிக்கிறது. இந்தக் காரணியானது, சென்சாரைச் சாராமல் அலுமினியம், தாமிரம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றிற்குப் பொதுவான ஒரு பண்பு அல்ல.
உதாரணமாக, பெப்பரல்+ஃபூக்ஸ் நிறுவனத்தின் ஒரு நிலையான தூண்டல் மாதிரி, அலுமினியத்திற்கு 0.4 மற்றும் தாமிரத்திற்கு 0.25 என்ற குறைப்புக் காரணிகளைப் பட்டியலிடுகிறது. அந்த மதிப்புகள் மாறுபாட்டின் சாத்தியமான அளவை விளக்குகின்றன; அவற்றை வேறு ஒரு வழங்குநரின் விவரக்குறிப்பில் அப்படியே நகலெடுக்கக் கூடாது. சரியான கேள்வி என்னவென்றால், எந்தக் காரணிகள் குறிப்பிட்ட பாக எண்ணுக்கும் உண்மையான இலக்குக்கும் பொருந்தும் என்பதுதான்.
காரணி 1 எவற்றை மாற்றுகிறது மற்றும் எவற்றை மாற்றாமல் விட்டுவிடுகிறது
ஃபேக்டர் 1 வடிவமைப்பு, பொருளைச் சார்ந்த நடத்தையை ஈடுசெய்கிறது, அதனால் அதில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள உலோகங்களை ஏறக்குறைய ஒரே தூரத்தில் கண்டறிய முடியும். இதன் செயலாக்கம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இடையில் வேறுபடுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு ifm ஃபேக்டர் 1 தரவுத்தாள், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றுக்குத் திருத்தக் காரணியாக ஒன்றைப் பட்டியலிடுகிறது. மற்றொரு தயாரிப்பு, அதன் மூலப்பொருள் பட்டியலையும் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாட்டையும் வேறுவிதமாக வரையறுக்கலாம்.
எனவே, காரணி 1 என்பது ஒவ்வொரு நிலையிலும் முழுமையான சமத்துவத்திற்கான வாக்குறுதியாக இல்லாமல், ஒரு வடிவமைப்புத் திறனாகும். அது வரம்பற்ற வீச்சு, பூஜ்ஜிய சறுக்கல் அல்லது எவ்வளவு சிறிய இலக்குகளுக்கும் ஒரே மாதிரியான செயல்பாட்டைக் குறிக்காது. மேலும், அது ஒரு தூண்டல் இருப்பு உணரியை ஒரு பொருள் பகுப்பாய்வியாக மாற்றுவதில்லை. ஒரு ஒற்றை நிலைமாற்ற வெளியீடு பொதுவாக, இலக்கு நிலைமாற்ற நிபந்தனையை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதையே குறிக்கும், எந்த உலோகக் கலவை உள்ளது என்பதைக் குறிக்காது.
| தேர்வுச் சிக்கல் | நிலையான தூண்டல் சென்சார் | காரணி 1 தூண்டல் சென்சார் |
| கலப்பு உலோக வரம்பு | பொருள் திருத்தக் காரணிகள் தேவைப்படலாம் | பட்டியலிடப்பட்ட உலோகங்களில் இதே போன்ற வரம்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது |
| நிலையான எஃகு இலக்கு | பெரும்பாலும் ஒரு நேரடியான வேட்பாளர் | வேறு பலன் எதுவும் தேவையில்லை என்றால், இது சிறிதளவே மதிப்பு சேர்க்கக்கூடும். |
| கலப்புலோக மாற்றம் | லாப வரம்பு மதிப்பாய்வு மற்றும் சோதனை தேவைப்படுகிறது | ஆதரிக்கப்படும் கலப்புலோகங்களின் சரிபார்ப்பு இன்னும் தேவைப்படுகிறது |
| சிறிய அல்லது வளைந்த இலக்கு | வடிவியல் பயன்படுத்தக்கூடிய வரம்பைக் குறைக்கலாம் | வடிவியல் தொடர்ந்து பொருத்தமானதாகவே உள்ளது. |
| வெல்டிங் சூழல் | தெளிவான நோய் எதிர்ப்பு சக்தி விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது | காரணி 1 மட்டும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தியை ஏற்படுத்தாது. |
| அமைப்பு மேலாண்மை | பொருள் மாற்றங்களுக்கு சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படலாம் | ஒரு பொதுவான பொருத்தும் அமைப்பை எளிதாக்க முடியும் |
விலைகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன், கிடைக்கக்கூடிய இடைவெளியைக் கணக்கிடுங்கள்.
போதுமான இடவசதி இல்லாதவற்றைக் கண்டறிய, ஒரு முதற்கட்டக் கணக்கீட்டைப் பயன்படுத்தவும். ஓர் விளக்க ஒப்பீட்டில், ஒரு தரமான சென்சார் 8 மிமீ என்ற பெயரளவு குறிப்புத் தொலைவையும், 0.4 என்ற மாதிரி-சார்ந்த அலுமினியக் காரணியையும் கொண்டுள்ளது. ஒப்பிடக்கூடிய குறிப்புச் சூழ்நிலைகளில், இதைப் பெருக்கினால் தோராயமாக 3.2 மிமீ கிடைக்கும். இது ஒரு ஆரம்பகட்ட மதிப்பீடே தவிர, உறுதிசெய்யப்பட்ட நிறுவல் வரம்பு அல்ல.
இயந்திரம் இலக்கு இடைவெளியை 4.0 மிமீ வரை அதிகரிக்க அனுமதித்தால், வடிவமைப்பு மாற்றம் இல்லாமலேயே அந்தத் தேர்வு பொருத்தமற்றதாகத் தோன்றும். போதுமான சரிபார்க்கப்பட்ட வரம்பைக் கொண்ட ஒரு காரணி 1 தேர்வு, பொருள் தொடர்பான குறைபாட்டை நீக்கக்கூடும். மாற்றாக, ஒரு பெரிய தரநிலை உணரி, நெருக்கமான அடைப்புக்குறி, அல்லது வேறுபட்ட இலக்குக் குறியீடு ஆகியவை குறைந்த ஒட்டுமொத்த செலவில் அந்தப் பயன்பாட்டுத் தீர்வை அளிக்கக்கூடும்.
அடுத்து, இயந்திர அடுக்கை உருவாக்குங்கள். பெயரளவு இடைவெளி 2.0 மி.மீ., பிராக்கெட் சகிப்புத்தன்மை 0.3 மி.மீ., இலக்கு-நிலை மாறுபாடு 0.4 மி.மீ., மற்றும் ரன்அவுட் 0.2 மி.மீ. என வைத்துக்கொள்வோம். விளக்கத்திற்கான அதிகபட்ச இடைவெளி 2.9 மி.மீ. ஆகும். வெளியிடப்பட்ட 3.06 மி.மீ. உறுதிசெய்யப்பட்ட வரம்புடன் ஒப்பிடும்போது, மீதமுள்ள வேறுபாடு வெறும் 0.16 மி.மீ. மட்டுமே. இது, கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாத அசைவு, தேய்மானம் அல்லது இலக்கு வேறுபாடுகளுக்கான ஒரு சிறிய ஒதுக்கீடாகும், மேலும் இது பொறியியல் ஆய்வுக்குத் தகுதியானது.
ஒரே திருத்தத்தை தானாகவே இருமுறை செய்யாதீர்கள். உறுதிசெய்யப்பட்ட தூரத்திற்கான கூற்றில், பொருட்களின் விளைவுகள், மின்னழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைகள் ஏற்கனவே சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா என்று கேளுங்கள். ஆவணங்கள் தெளிவாக இல்லாத பட்சத்தில், எழுத்துப்பூர்வமான விளக்கத்தைக் கோரி, உத்தேசிக்கப்பட்ட வரம்பைச் சரிபார்க்கவும். மேலும், அதிர்வு அல்லது அதிகப்படியான நகர்வு காரணமாக இலக்கு, உணரும் முகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாதவாறு குறைந்தபட்ச இடைவெளியையும் சரிபார்க்கவும்.
இலக்கின் அளவு மற்றும் பொருத்தும் நிலைமைகளைப் பொருத்துக.
வெளியிடப்பட்ட உணர்திறன் தூரங்கள் பொதுவாக வரையறுக்கப்பட்ட இலக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. லான்பாவோ M12 பக்கம் 12 × 12 × 1 மிமீ அளவுள்ள ஒரு இரும்பு குறிப்பு இலக்கை அடையாளம் காட்டுகிறது. [1] ஒரு குறுகிய திருகு தலை, மெல்லிய தகடு, துளையிடப்பட்ட முனை அல்லது வளைந்த குழாய் ஆகியவை அந்த குறிப்புத் தகட்டிற்கு சமமானவை அல்ல. ஒரு சிறிய இலக்கு புலத்தின் ஒரு பகுதியுடன் மட்டுமே தொடர்பு கொள்ளக்கூடும், இது பயன்படுத்தக்கூடிய கண்டறிதல் தூரத்தைக் குறைக்கிறது.
உண்மையான உலோகக் கலவையின் குறியீடு மற்றும் பரிமாணங்களைப் பதிவு செய்யவும். “துருப்பிடிக்காத எஃகு” என்பது ஒரு பொருள் குடும்பம், மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் காந்தப் பண்பை மாற்றக்கூடும். பூச்சுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்குகளும் பயனுள்ள பிரிப்பு அல்லது இலக்குத் துலங்கலை மாற்றக்கூடும். சோதனை மாதிரிகள், பெயரளவு வரைபட நிலையை மட்டும் கொண்டிராமல், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருள் மற்றும் தடிமன் உச்சநிலைகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
சமதள சென்சார்கள், சுற்றியுள்ள உலோகத்துடன் கூடிய குறிப்பிட்ட பொருத்தும் அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சமதளமற்ற வடிவமைப்புகளுக்கு, பொதுவாக செயல்படும் பரப்பைச் சுற்றி அதிக இடைவெளி தேவைப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடலின் நிறுவல் வரைபடத்தை, அதன் துருத்தல்கள், திறந்த பகுதிகள் மற்றும் அருகிலுள்ள சென்சார்களுடனான இடைவெளி உட்பட, பின்பற்றவும். உணரும் புலத்தைச் சிதைக்கும் ஒரு நிறுவலை, சரியான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் ஈடுசெய்ய முடியாது.
நிலைமாற்ற நடத்தையை கண்டறிதல் தூரத்திலிருந்து தனியாக வைக்கவும்.
ஹிஸ்டெரிசிஸ் என்பது சுவிட்ச்-ஆன் மற்றும் சுவிட்ச்-ஆஃப் நிலைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு ஆகும். இது ஒரு வரம்பைச் சுற்றி ஏற்படும் விரைவான வெளியீட்டு அதிர்வுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது, ஆனால் இது வெளியீட்டு நிலை மற்றும் அடுத்தடுத்த இலக்குகளுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச இடைவெளியையும் பாதிக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்தன்மை என்பது, வரையறுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் சுவிட்ச் புள்ளி எவ்வளவு சீராகத் திரும்புகிறது என்பதை விவரிக்கிறது. இந்த இரண்டு விவரக்குறிப்புகளும் போதுமான இயக்க வரம்பின் தேவையை மாற்றுவதில்லை.
ஒரு எடுத்துக்காட்டு கன்வேயரில், இலக்கு இடைவெளி 20 மிமீ மற்றும் வேகம் 1 மீ/வி ஆகும். சென்சார் ஒரு வினாடிக்கு 50 இலக்குகளை எதிர்கொள்கிறது. அந்த அதிர்வெண் ஒரு நேரச் சரிபார்ப்பின் தொடக்கம் மட்டுமே. கள வடிவவியலைக் கருத்தில் கொள்வதற்கு முன்பு, ஒரு 2 மிமீ இலக்கு சுமார் 2 மில்லி விநாடி கடந்து செல்லும் நேரத்தை வழங்குகிறது, அதே சமயம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, பயன்படுத்தக்கூடிய துடிப்பை விட நீண்ட ஒரு உள்ளீட்டு வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தக்கூடும்.
அதிகபட்ச வேகத்தில் உண்மையான வெளியீட்டுத் துடிப்புகளை அளந்து, பிஎல்சி அவற்றை ஏற்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். செயல்படுத்தல் மற்றும் விடுவித்தல் ஆகிய இரண்டையும் சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக நெருக்கமாக அமைந்துள்ள இலக்குகள் ஒரு தொடர்ச்சியான சமிக்ஞையாக ஒன்றிணையக்கூடிய இடங்களில் இது அவசியம். ஒரு குறிப்பிட்ட குறுகிய இலக்கு, பொருத்தும் அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தி உள்ளமைவு ஆகியவை ஒன்றாகச் செயல்படும் என்பதை, அதிக பட்டியல் நிலைமாற்ற அதிர்வெண் நிரூபிப்பதில்லை.
மின்சார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்
PLC உள்ளீட்டுச் சுற்றுடன் பொருந்துமாறு NPN அல்லது PNP-ஐத் தேர்ந்தெடுத்து, அது இயல்பாகத் திறந்த (normally open) அல்லது இயல்பாக மூடிய (normally closed) நிலையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இணைப்பானின் பின் அமைப்பு, இயக்க மின்னழுத்தம், வெளியீட்டு மின்னோட்டம், எஞ்சிய மின்னழுத்தம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் கசிவு வரம்புகளைச் சரிபார்க்கவும். பொருந்தும் திருகு அளவு மற்றும் இணைப்பானின் வடிவம் ஆகியவை மின்சாரப் பரிமாற்றத்தன்மையை ஏற்படுத்தாது.
காந்தப்புல எதிர்ப்பை ஒரு தனி செயல்திறன் தேவையாகக் கருதுங்கள். பற்றவைத்தல், தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மற்றும் உயர் மின்னோட்டக் கடத்திகள் ஆகியவை பிரத்யேக சரிபார்ப்பைக் கோரும் நிலைமைகளை உருவாக்கக்கூடும். அதேபோல், ஒரு IP மதிப்பீடு என்பது குறிப்பிட்ட சோதனைகளின் கீழ் உறையின் பாதுகாப்பை விவரிக்கிறது; அது ஒவ்வொரு குளிரூட்டி, சுத்தப்படுத்தும் இரசாயனம், சூடான சில்லு அல்லது உயர் அழுத்தக் கழுவும் செயல்முறைக்குமான எதிர்ப்பை நிறுவுவதில்லை.
அறை வெப்பநிலையை மட்டும் பயன்படுத்தாமல், சென்சார் இருக்கும் இடத்தில் உள்ள இயக்கச் சூழலை வரையறுக்கவும். வெப்பமூட்டப்பட்ட சாதனத்திற்கு அருகில் உள்ள ஒரு சென்சார், கட்டுப்பாட்டுக் கலனிலிருந்து வேறுபட்ட வெப்பநிலையை உணரக்கூடும். தேர்வு மதிப்பாய்வில் கேபிள் வளைதல், இழுவிசைத் தணிப்பு, அதிர்வு மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல் ஆகியவற்றையும் உள்ளடக்கவும். உணரும் மின்னணுவியல் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போதும் கூட, கேபிள் அல்லது இணைப்பான் நடைமுறைச் செயலிழப்புப் புள்ளியாக மாறக்கூடும்.
கலப்பு உலோகத் தகுதிச் சோதனையை நடத்துங்கள்
வெளியிடப்பட்ட தயாரிப்பு வகைகளைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு சோதனை அட்டவணையை உருவாக்கவும். கீழே பரிந்துரைக்கப்பட்டுள்ள சோதனைகள் ஒரு விண்ணப்பத் தகுதித் திட்டமாகும், ஒரு குறிப்பிட்ட தரநிலை இந்த மாதிரி அளவுகளையோ அல்லது ஏற்பு வரம்புகளையோ கட்டாயப்படுத்துகிறது என்ற கூற்று அல்ல.
| சோதனை மாறி | பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை காப்பீடு | ஆதாரங்களை வெளியிடவும் |
| பொருள் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கலப்புலோகம் மற்றும் வழங்குநர் மாறுபாடு | உண்மையான பொருளின் அடிப்படையில் மாற்று விளிம்பு |
| இலக்கு வடிவியல் | குறைந்தபட்ச பரப்பளவு, குறைந்தபட்ச தடிமன், அதிகபட்ச வளைவு | மிக மோசமாகச் செயல்படும் இலக்கு சரிபார்க்கப்பட்டது |
| நிறுவல் இடைவெளி | குறைந்தபட்ச, பெயரளவு, அதிகபட்ச அடுக்கு நிலைகள் | தொடர்பற்ற மற்றும் நம்பகமான கண்டறிதல் |
| இயக்கம் | தொடக்கம், பெயரளவு, அதிகபட்ச வேகம், மிகச்சிறிய இடைவெளி | நாடித்துடிப்புப் பதிவு மற்றும் கண்டறியத் தவறிய எண்ணிக்கை |
| சுற்றுச்சூழல் | எதிர்பார்க்கப்படும் வெப்பநிலை மற்றும் குறுக்கீட்டு உச்சநிலைகள் | பதிவுசெய்யப்பட்ட நிபந்தனைகளுடன் நிலையான செயல்பாடு |
| மாற்று | பல அலகுகள் மற்றும் ஒரு யதார்த்தமான பராமரிப்பு மாற்றம் | அமைப்புகள் மற்றும் அடைப்புக்குறி மறுஉருவாக்கம் |
1. சென்சார் மாதிரி, வரைபடத் திருத்தம், வெளியீடு மற்றும் பொருத்தும் நிலை ஆகியவற்றை இறுதி செய்யவும்.
2. ஒவ்வொரு மாதிரி இலக்கிற்கும், அது செயல்படும் மற்றும் விடுவிக்கப்படும் தூரங்களை அளவிடவும்.
3. ஒரு வெற்றிகரமான தூண்டுதலைப் பதிவு செய்வதற்குப் பதிலாக, மாறுபாட்டின் அளவை மதிப்பிடுவதற்கு அளவீடுகளை மீண்டும் செய்யவும்.
4. உற்பத்தி இயக்கத்தைச் செய்து, கட்டுப்படுத்தியில் சமிக்ஞையைப் பதிவு செய்யவும்.
5. ஒவ்வொரு காரணியாக மாற்றி, தோல்விகளை ஆராயுங்கள்.
6. ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட லாப வரம்புகள் மற்றும் காலக்கெடு முடிந்த பின்னரே மாதிரியை வெளியிடவும்.
தோல்வி குறித்த அவதானிப்புகளை அறிக்கையில் பதிவு செய்யவும். சென்சார் தேர்ச்சி பெறும் வரை ஒவ்வொரு கடினமான இலக்கையும் நீக்கிய ஒரு சோதனையானது, ஒரு முழுமையான தகுதிச் சோதனை ஆகாது. ஒரு பிராக்கெட் மாற்றம் சிக்கலைத் தீர்த்தால், பாதிக்கப்பட்ட சோதனைகளை மீண்டும் செய்து, நிறுவல் வரைபடத்தைப் புதுப்பிக்கவும், இதன்மூலம் பிற்கால இயந்திரங்கள் அதே வடிவவியலைப் பெறும்.
வாழ்க்கைச் சுழற்சிச் செலவு மற்றும் தரப்படுத்தல் தேவைகளைப் பயன்படுத்தி முடிவு செய்யுங்கள்
தாராளமான இடைவெளி மற்றும் நிலையான நிலைமைகளைக் கொண்ட ஒரு நிலையான எஃகு இலக்கிற்கு, ஒரு தரமான தூண்டல் உணரி முற்றிலும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். பல உலோக வகைகளுக்குச் சேவை செய்யும் ஒரு தளத்திற்கு, காரணி 1 (Factor 1) அமைப்பு மாற்றங்கள், உதிரி பாகங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் மாற்றுப் பாகம் தவறான தூரத்தில் பொருத்தப்படும் அபாயம் ஆகியவற்றைக் குறைக்க முடியும். பொருளாதாரப் பலன் உண்மையான பணி ஓட்டத்தைப் பொறுத்தது.
கூடுதல் கட்டணம் எப்போதும் பலனளிக்கும் என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு விளக்கச் செலவு மாதிரியைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு சென்சார் தேர்வு 20 உணரும் நிலைகளில் 20 நாணய அலகுகளைச் சேர்த்தால், வன்பொருள் கூடுதல் கட்டணம் 400 ஆகும். அது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 150 என உள்நாட்டில் மதிப்பிடப்பட்ட நான்கு ஒரு மணி நேர மாற்றங்களை உண்மையாகவே தவிர்த்தால், செயலாக்கம் மற்றும் சரிபார்ப்புச் செலவுகளுக்கு முன்பு மாதிரியாக்கப்பட்ட பலன் 600 ஆகும். இவை அனுமானிக்கப்பட்ட உள்ளீடுகளே தவிர, வழங்குநர் விலைகளோ அல்லது உறுதியளிக்கப்பட்ட சேமிப்புகளோ அல்ல.
லான்பாவோ மதிப்பீட்டிற்கு, M12 ஃபேக்டர் 1 பக்கத்தைப் பார்த்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாக எண்ணின் உறுதிசெய்யப்பட்ட நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தரவுகளைக் கேட்கவும். ஒரு விலைக்கோரிக்கையில் (RFQ) இலக்கு மேட்ரிக்ஸ், கேப் ஸ்டாக், மின்சாரத் தேவைகள், டைமிங், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தேவையான சோதனைச் சான்றுகள் ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும். அந்தத் தகவல்கள், வெறும் விட்டத்தின் அடிப்படையில் விலை குறிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு ஏற்கத்தக்க தீர்வை முன்மொழிய வழங்குநருக்கு உதவுகின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
காரணி 1 என்பது எல்லா உலோகங்களுக்கும் ஒரே தூரத்தைக் குறிக்கிறதா?
குறிப்பிட்ட உலோகங்களில் ஒரே மாதிரியான துலங்கலை வழங்கும் வகையில் இந்த உணரி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதே இதன் பொருள். அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடு, குறிப்பு இலக்கு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும். இது ஒவ்வொரு உலோகக் கலவை, தடிமன் அல்லது வடிவத்திற்கும் ஒரே மாதிரியான கண்டறிதலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.
ஒரு சாதாரண தூண்டல் உணரியால் அலுமினியத்தைக் கண்டறிய முடியுமா?
பலவற்றால் முடியும், ஆனால் பயன்படுத்தக்கூடிய தூரமானது ஒப்பீட்டு எஃகு இலக்கை விடக் குறைவாக இருக்கலாம். சரியான மாடலின் அலுமினியத் தரவைப் பயன்படுத்தி, அதிகபட்ச நிறுவல் இடைவெளியில் உண்மையான பாகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
காரணி 1 எப்போதும் சிறந்த தேர்வா?
இல்லை. ஒரே பொருளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு நிலையான பயன்பாடு, மூலப்பொருள் ஈடுசெய்தலால் சிறிதளவே பயனடையக்கூடும். உண்மையான இயந்திரத்திற்கான கண்டறிதல் வரம்பு, பொருத்தும் கட்டுப்பாடுகள், மின்சார இணக்கத்தன்மை, நம்பகத்தன்மைச் சான்றுகள் மற்றும் ஆயுட்காலச் செலவு ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
காரணி 1 சென்சார்களால் தாமிரத்தையும் எஃகையும் வேறுபடுத்தி அறிய முடியுமா?
ஒரு வழக்கமான காரணி 1 மாறுதல் உணரியானது, வெவ்வேறு உலோகங்களைத் தொடர்ச்சியாகக் கண்டறிவதற்காகவே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றை அடையாளம் காண்பதற்காக அல்ல. உலோகங்களைப் பிரித்தெடுக்க, பொருட்களைப் பாகுபடுத்துவதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுச் சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு உணர் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
4 மிமீ இடைவெளியில் 4 மிமீ சென்சாரை நிறுவ முடியுமா?
மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பிலிருந்து மட்டும் அல்ல. குறிப்பிடப்பட்ட உறுதிசெய்யப்பட்ட இயக்கத் தூரத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் இலக்கின் வடிவியல் மற்றும் இயந்திர மாறுபாடுகளையும் கணக்கில் கொள்ளவும். வரம்பு எல்லையில் செய்யப்படும் ஒரு பெயரளவிலான நிறுவல், நடைமுறைக்கு மிகக் குறைந்த அல்லது எந்தவிதமான கூடுதல் பாதுகாப்பையும் அளிக்காது.
அனைத்து ஃபேக்டர் 1 சென்சார்களும் வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கு அருகில் பயன்படுத்த ஏற்றவையா?
இல்லை. வெளிப்படையான காந்தப்புல எதிர்ப்புத்திறன், பற்றவைப்புத் தெறிப்புப் பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் கேபிளின் பொருத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். பற்றவைப்புச் செயல்முறை இயங்கிக்கொண்டிருக்கும்போது சென்சாரைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் மூலப்பொருள் ஈடுசெய்தல் என்பது ஒரு தனித்திறன் ஆகும்.
கலப்பு உலோகங்களைக் கண்டறிவதற்கான விலைக்கோரல் கோரிக்கையில் (RFQ) என்னென்ன அம்சங்கள் இடம்பெற வேண்டும்?
ஒவ்வொரு உலோகக் கலவை, இலக்கின் அளவு மற்றும் தடிமன், இடைவெளி சகிப்புத்தன்மைகள், பொருத்தும் வரைபடங்கள், வேகம், இலக்கு இடைவெளி, PLC உள்ளீட்டு வகை, மின்வழங்கி, இணைப்பான் மற்றும் சூழல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவும். மிக மோசமான நிலைக்கான இலக்கைக் கண்டறிந்து, முன்மொழியப்பட்ட இயக்கப் பாதுகாப்பு வரம்பை ஆதரிக்குமாறு வழங்குநரிடம் கேட்கவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-11-2026