ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ
ਫੈਕਟਰ 1 ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਸਮਾਨ ਸੈਂਸਿੰਗ ਦੂਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ-ਨਿਰਭਰ ਰੇਂਜ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਅਕਸਰ ਬਰੈਕਟ ਬਦਲਾਵਾਂ ਦੇ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸੈਂਸਿੰਗ ਹਾਸ਼ੀਏ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰ 1 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਟਾਰਗੇਟ-ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਾਂ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਟਾਰਗੇਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਯਕੀਨੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੂਰੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਆਗਿਆ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਰੂਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
• ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਕ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੈਂਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
• ਫੈਕਟਰ 1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
• ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸੈਂਸਿੰਗ ਦੂਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗੈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਫਲੱਸ਼ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਕਿਸੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਖੋਜ ਹਾਸ਼ੀਏ ਅਤੇ ਜੀਵਨਚੱਕਰ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਾਮਾਤਰ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੈਰੀਅਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਖੁੰਝੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੂਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ ਅਸਲ ਸੈਂਸਿੰਗ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰ 1 ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਉਸ ਖਰੀਦ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੈਨਬਾਓ ਦੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ M12 ਉਦਾਹਰਣ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ 0–3.06 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਯਕੀਨੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫੈਕਟਰ 1 ਵਰਣਨ ±10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੱਸੇ ਗਏ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। [1] ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ। ਨਾ ਤਾਂ "4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ" ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ "ਫੈਕਟਰ 1" ਇਕੱਲੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 1. ਅਧਿਕਾਰਤ ਲੈਨਬਾਓ ਐਮ12 ਫੈਕਟਰ 1 ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਤਰ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਿਛੇਤਰ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਸਰੋਤ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਿੰਗ ਧਾਤ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੇ ਸੈਂਸਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਟਾਰਗੇਟ ਉਸ ਫੀਲਡ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸੈਂਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੋਵੇਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੀਚੇ ਨੂੰ "ਧਾਤ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਦੂਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੰਦਰਭ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ Pepperl+Fuchs ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਮਾਡਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ 0.4 ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਲਈ 0.25 ਦੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੁੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਸਹੀ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਅਸਲ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਫੈਕਟਰ 1 ਕੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ
ਇੱਕ ਫੈਕਟਰ 1 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ-ਨਿਰਭਰ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀਆਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਾਗੂਕਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ifm ਫੈਕਟਰ 1 ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਇੱਕ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਫੈਕਟਰ 1 ਹਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸੀਮਤ ਰੇਂਜ, ਜ਼ੀਰੋ ਡ੍ਰਿਫਟ, ਜਾਂ ਮਨਮਾਨੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਿਵ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟੀਚਾ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।
| ਚੋਣ ਮੁੱਦਾ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ | ਫੈਕਟਰ 1 ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ |
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਰੇਂਜ | ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ | ਸੂਚੀਬੱਧ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੇਂਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ |
| ਸਥਿਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਟੀਚਾ | ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਉਮੀਦਵਾਰ | ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਲਾਭ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮੁੱਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤਬਦੀਲੀ | ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਅਜੇ ਵੀ ਸਮਰਥਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਵਕਰ ਟੀਚਾ | ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ | ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਢੁਕਵੀਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ |
| ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਸਪਸ਼ਟ ਇਮਿਊਨਿਟੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਫੈਕਟਰ 1 ਇਕੱਲਾ ਇਮਿਊਨਿਟੀ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ |
| ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ | ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ | ਇੱਕ ਆਮ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਲਬਧ ਪਾੜੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ
ਉਹਨਾਂ ਉਮੀਦਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ-ਪਾਸ ਗਣਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਸੰਦਰਭ ਦੂਰੀ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੈਕਟਰ 0.4 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸੰਦਰਭ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 3.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਯਕੀਨੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ।
ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟਾਰਗੇਟ ਗੈਪ ਨੂੰ 4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਮੀਦਵਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਰੇਂਜ ਵਾਲਾ ਫੈਕਟਰ 1 ਉਮੀਦਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਘਾਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੈਂਸਰ, ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਬਰੈਕਟ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਟਾਰਗੇਟ ਫਲੈਗ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟੈਕ ਬਣਾਓ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਨਾਮਾਤਰ ਪਾੜਾ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਬਰੈਕਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਟਾਰਗੇਟ-ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਨਆਉਟ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾੜਾ 2.9 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। 3.06 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਯਕੀਨੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਬਾਕੀ ਅੰਤਰ ਸਿਰਫ 0.16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਹ ਅਣ-ਮਾਡਲ ਕੀਤੇ ਅੰਦੋਲਨ, ਪਹਿਨਣ, ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅੰਤਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੋ ਵਾਰ ਨਾ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ-ਦੂਰੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵੋਲਟੇਜ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ, ਲਿਖਤੀ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਾੜੇ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਓਵਰਟ੍ਰੈਵਲ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਲਿਆ ਸਕੇ।
ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸੰਵੇਦਨਾ ਦੂਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੀਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੈਨਬਾਓ M12 ਪੰਨਾ 12 × 12 × 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਟੀਚੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। [1] ਇੱਕ ਤੰਗ ਪੇਚ ਸਿਰ, ਪਤਲਾ ਫੋਇਲ, ਛੇਦ ਵਾਲਾ ਟੈਬ, ਜਾਂ ਕਰਵਡ ਟਿਊਬ ਉਸ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਖੋਜ ਦੂਰੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਅਹੁਦਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਛੋੜੇ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਨਾਮਾਤਰ ਡਰਾਇੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲੱਸ਼ ਸੈਂਸਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਗੈਰ-ਫਲੱਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਗਰਮ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਧੇਰੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ, ਫ੍ਰੀ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਗੁਆਂਢੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਸਪੇਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ ਜੋ ਸੈਂਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ।
ਸਵਿੱਚਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਖੋਜ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰੱਖੋ
ਹਿਸਟੇਰੇਸਿਸ ਸਵਿੱਚ-ਆਨ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ-ਆਫ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੇਜ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਚਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਕਿੰਨੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਰਜਿਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ।
ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ, ਟਾਰਗੇਟ ਪਿੱਚ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ 1 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 50 ਟਾਰਗੇਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਇੱਕ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਟਾਰਗੇਟ ਫੀਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 2 ਐਮਐਸ ਪਾਸ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਫਿਲਟਰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪਲਸ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਲਸਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ PLC ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਨੇੜਿਓਂ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਟੀਚੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਅਭੇਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੈਟਾਲਾਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਛੋਟਾ ਟੀਚਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੰਰਚਨਾ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ।
ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
PLC ਇਨਪੁਟ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ NPN ਜਾਂ PNP ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਕਨੈਕਟਰ ਪਿਨਆਉਟ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੰਟ, ਬਕਾਇਆ ਵੋਲਟੇਜ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਧਾਗਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਆਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਰੰਟ ਕੰਡਕਟਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ IP ਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੇਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਹਰੇਕ ਕੂਲੈਂਟ, ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣ, ਗਰਮ ਚਿੱਪ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਗਰਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਫਲੈਕਸਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੇਨ ਰਿਲੀਫ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਕਨੈਕਟਰ ਵਿਹਾਰਕ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਸੈਂਸਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਢੁਕਵੇਂ ਰਹਿਣ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਯੋਗਤਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਓ
ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਾਓ ਜੋ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਹੇਠਾਂ ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਯੋਗਤਾ ਯੋਜਨਾ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਦਾਅਵਾ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਆਰ ਇਹਨਾਂ ਨਮੂਨਾ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਟੈਸਟ ਵੇਰੀਏਬਲ | ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਵਰੇਜ | ਸਬੂਤ ਜਾਰੀ ਕਰੋ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਭਿੰਨਤਾ | ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ |
| ਟੀਚਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖੇਤਰਫਲ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਕਰ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੀਚਾ |
| ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੈਪ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਨਾਮਾਤਰ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੈਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ | ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖੋਜ |
| ਗਤੀ | ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਨਾਮਾਤਰ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸਪੇਸਿੰਗ | ਪਲਸ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਖੁੰਝੀ ਹੋਈ ਖੋਜ ਗਿਣਤੀ |
| ਵਾਤਾਵਰਣ | ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ | ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ |
| ਬਦਲੀ | ਕਈ ਯੂਨਿਟਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ | ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ |
1. ਸੈਂਸਰ ਮਾਡਲ, ਡਰਾਇੰਗ ਰੀਵਿਜ਼ਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ।
2. ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟੀਚੇ ਲਈ ਸਰਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਦੂਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
3. ਇੱਕ ਸਫਲ ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਕੈਪਚਰ ਕਰੋ।
5. ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
6. ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਹਾਸ਼ੀਏ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਾਡਲ ਜਾਰੀ ਕਰੋ।
ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਰੈਕਟ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਣ।
ਜੀਵਨਚੱਕਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਟੀਲ ਟਾਰਗੇਟ ਲਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਦਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਧਾਤੂ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ, ਫੈਕਟਰ 1 ਸੈੱਟਅੱਪ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਅਸਲ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਪਸ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣੀ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਵਿਕਲਪ 20 ਸੈਂਸਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ 20 ਮੁਦਰਾ ਇਕਾਈਆਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 400 ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ 150 ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਚਾਰ ਇੱਕ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਕੀਤਾ ਲਾਭ 600 ਹੈ। ਇਹ ਕਾਲਪਨਿਕ ਇਨਪੁਟ ਹਨ, ਸਪਲਾਇਰ ਕੀਮਤਾਂ ਜਾਂ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਬੱਚਤਾਂ ਨਹੀਂ।
ਲੈਨਬਾਓ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ, M12 ਫੈਕਟਰ 1 ਪੰਨੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਇੱਕ RFQ ਵਿੱਚ ਟਾਰਗੇਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਗੈਪ ਸਟੈਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਮਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਸਬੂਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਬਚਾਅਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ ਫੈਕਟਰ 1 ਦਾ ਅਰਥ ਹਰੇਕ ਧਾਤ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਦੂਰੀ ਹੈ?
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਜਵਾਬ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਗਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਭਿੰਨਤਾ, ਸੰਦਰਭ ਟੀਚਾ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਮੋਟਾਈ, ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਖੋਜ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਡਕਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਦੂਰੀ ਸੰਦਰਭ ਸਟੀਲ ਟੀਚੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੈਪ 'ਤੇ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੀ ਫੈਕਟਰ 1 ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਾਭ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਖੋਜ ਹਾਸ਼ੀਏ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਬੂਤ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਕੀ ਫੈਕਟਰ 1 ਸੈਂਸਰ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਫੈਕਟਰ 1 ਸਵਿਚਿੰਗ ਸੈਂਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਖੋਜਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ। ਧਾਤ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਂਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਤਕਰੇ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੀ ਮੈਂ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਪਾੜੇ 'ਤੇ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਸਿਰਫ਼ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਨਹੀਂ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਯਕੀਨੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੂਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਰੇਂਜ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਮਾਤਰ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ।
ਕੀ ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰ 1 ਸੈਂਸਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
ਨਹੀਂ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ, ਵੈਲਡ-ਸਪੈਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਖੋਜ ਲਈ RFQ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਟਾਰਗੇਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ, ਪਾੜੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਗਤੀ, ਟਾਰਗੇਟ ਸਪੇਸਿੰਗ, PLC ਇਨਪੁਟ ਕਿਸਮ, ਸਪਲਾਈ, ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ-ਮਾਮਲੇ ਵਾਲੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਰਜਿਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-11-2026