ಚಿತ್ರ 1. ಅಧಿಕೃತ ಲ್ಯಾನ್‌ಬಾವೊ M12 ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಉತ್ಪನ್ನ ಚಿತ್ರ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಮೂಲ.

ಲೋಹಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ

ಒಂದು ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ತನ್ನ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮುಖದ ಬಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಹಕ ಗುರಿಯು ಆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂವೇದಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹಾಗೂ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಎರಡೂ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಗುರಿಯನ್ನು "ಲೋಹ" ಎಂದು ಸರಳವಾಗಿ ವಿವರಿಸುವುದು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ದೂರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಥವಾ ಕಡಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ದೂರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಶವು ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಪೆಪ್ಪರ್ಲ್+ಫುಚ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಮಾದರಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ 0.4 ಮತ್ತು ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ 0.25 ರ ಕಡಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವಿವರಣೆಗೆ ನಕಲಿಸಬಾರದು. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಗುರಿಗೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ.

1 ರಲ್ಲಿ ಏನು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏನು ಬದಲಾಗದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ

ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತು-ಅವಲಂಬಿತ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಅನುಷ್ಠಾನವು ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಐಎಫ್‌ಎಂ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಡೇಟಾಶೀಟ್, ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದರ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ವಸ್ತು ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಶ 1 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲೂ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮಾನತೆಯ ಭರವಸೆಗಿಂತ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಶೂನ್ಯ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಣ್ಣ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರಿಯು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಲ್ಲ.

ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.

ಅಂಚು ಇಲ್ಲದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂವೇದಕವು 8 ಮಿಮೀ ನಾಮಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖ ದೂರ ಮತ್ತು 0.4 ಮಾದರಿ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ಸರಿಸುಮಾರು 3.2 ಮಿಮೀ ಸಿಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಂದಾಜಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಿತಿಯಲ್ಲ.

ಯಂತ್ರವು ಗುರಿ ಅಂತರವನ್ನು 4.0 ಮಿಮೀಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಆ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯು ಈಗಾಗಲೇ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶ 1 ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯು ವಸ್ತು-ಸಂಬಂಧಿತ ಕೊರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂವೇದಕ, ಹತ್ತಿರದ ಆವರಣ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಗುರಿ ಧ್ವಜವು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಮುಂದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. ನಾಮಮಾತ್ರ ಅಂತರವು 2.0 ಮಿಮೀ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 0.3 ಮಿಮೀ, ಗುರಿ-ಸ್ಥಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.4 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ರನೌಟ್ 0.2 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂತರವು 2.9 ಮಿಮೀ. ಪ್ರಕಟಿತ 3.06 ಮಿಮೀ ಖಚಿತ ಮಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ, ಉಳಿದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ 0.16 ಮಿಮೀ. ಅದು ಮಾಡೆಲ್ ಮಾಡದ ಚಲನೆ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಗುರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಅನುಮತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಒಂದೇ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ. ಖಚಿತವಾದ-ದೂರ ಹಕ್ಕು ಈಗಾಗಲೇ ವಸ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲಿಖಿತ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಗುರಿಯನ್ನು ಸಂವೇದನಾ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಂತೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಗುರಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆರೋಹಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಪ್ರಕಟಿತ ಸಂವೇದನಾ ದೂರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗುರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾನ್ಬಾವೊ M12 ಪುಟವು 12 × 12 × 1 ಮಿಮೀ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಲ್ಲೇಖ ಗುರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. [1] ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್, ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್, ರಂದ್ರ ಟ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆ ಉಲ್ಲೇಖ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗುರಿಯು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಒಂದು ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು, ಇದು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪತ್ತೆ ದೂರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. "ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್" ಎಂಬುದು ವಸ್ತುಗಳ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಾಂತೀಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಗುರಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರದೆ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ತೀವ್ರತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಫ್ಲಶ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರೋಹಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಶ್ ಅಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಮುಖದ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಮುಕ್ತ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ನೆರೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಅಂತರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂವೇದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ದೂರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ

ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಎಂದರೆ ಸ್ವಿಚ್-ಆನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್-ಆಫ್ ಸ್ಥಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಇದು ಮಿತಿಯ ಸುತ್ತ ತ್ವರಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬಿಡುಗಡೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸತತ ಗುರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮರಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂಚು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ, ಗುರಿಯ ಪಿಚ್ 20 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ವೇಗ 1 ಮೀ/ಸೆ. ಸಂವೇದಕವು ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 50 ಗುರಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಆವರ್ತನವು ಸಮಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭ ಮಾತ್ರ. 2 ಎಂಎಂ ಗುರಿಯು ಕ್ಷೇತ್ರ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 2 ಎಂಎಸ್ ಅಂಗೀಕಾರದ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪಲ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಉದ್ದವಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ನಿಜವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು PLC ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಕಟ ಅಂತರದ ಗುರಿಗಳು ನಿರಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಆವರ್ತನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಣ್ಣ ಗುರಿ, ಆರೋಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂರಚನೆಯು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

PLC ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ NPN ಅಥವಾ PNP ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುವ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಔಟ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್, ಉಳಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಕಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರವಾಹ ವಾಹಕಗಳು ಮೀಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, IP ರೇಟಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವರಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಪ್ರತಿ ಕೂಲಂಟ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಹಾಟ್ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ ಬದಲು ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ. ಬಿಸಿಯಾದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಳಿ ಇರುವ ಸಂವೇದಕವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಂವೇದಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದಾಗಲೂ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುವಾಗಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರ ಲೋಹದ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸಿ

ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಕೆಳಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅರ್ಹತಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವು ಈ ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಹಕ್ಕು ಅಲ್ಲ.

1. ಸಂವೇದಕ ಮಾದರಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ.

2. ಪ್ರತಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಗುರಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ದೂರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

3. ಒಂದು ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವ ಬದಲು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ.

5. ಒಂದೊಂದೇ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ.

6. ಒಪ್ಪಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮುಗಿದ ನಂತರವೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

ವರದಿಯಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಸಂವೇದಕವು ಹಾದುಹೋಗುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಗುರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಪ್ರಯೋಗವು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಅರ್ಹತೆಯಲ್ಲ. ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರಗಳು ಅದೇ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಂತೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.

ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಉದಾರವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಉಕ್ಕಿನ ಗುರಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಹು ಲೋಹದ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವೇದಿಕೆಗೆ, ಅಂಶ 1 ಸೆಟಪ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ದೂರದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಯಾವಾಗಲೂ ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಂವೇದಕ ಆಯ್ಕೆಯು 20 ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ 20 ಕರೆನ್ಸಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ 400 ಆಗಿದೆ. ಅದು ಗಂಟೆಗೆ 150 ರಂತೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ನಾಲ್ಕು ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಪ್ಪಿಸಿದರೆ, ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೊದಲು 600 ಆಗಿದೆ. ಇವು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಬೆಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಭರವಸೆ ನೀಡಿದ ಉಳಿತಾಯವಲ್ಲ.

ಲ್ಯಾನ್ಬಾವೊ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, M12 ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಪುಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದೃಢಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಳಿ. RFQ ಗುರಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಗ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಮಯ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಯೋಗ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಆ ಮಾಹಿತಿಯು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಬದಲು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಅಂಶ 1 ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹಕ್ಕೂ ಒಂದೇ ಅಂತರವಿದೆಯೇ?

ಇದರರ್ಥ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಉಲ್ಲೇಖ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಹಲವರು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅಂತರವು ಉಲ್ಲೇಖ ಉಕ್ಕಿನ ಗುರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಖರೀದಿಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯು ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪತ್ತೆ ಅಂಚು, ಆರೋಹಿಸುವ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಪುರಾವೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದೇ?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸೆನ್ಸರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಲ್ಲ. ಲೋಹದ ವಿಂಗಡಣೆಗೆ ವಸ್ತು ತಾರತಮ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾದ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಾನು 4 mm ಅಂತರದಲ್ಲಿ 4 mm ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದೇ?

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಖಚಿತವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದೂರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಿ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ 1 ಸಂವೇದಕಗಳು ಸೂಕ್ತವೇ?

ಇಲ್ಲ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿನಾಯಿತಿ, ವೆಲ್ಡ್-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ರಕ್ಷಣೆ, ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರ ಲೋಹ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ RFQ ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಗುರಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಅಂತರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ವೇಗ, ಗುರಿ ಅಂತರ, PLC ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪೂರೈಕೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗುರಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.