வாகன உற்பத்தித் தொடர்களில் “சரிபார்ப்பு சோதனைகளுக்கு” ​​அருகாமை உணர்விகள் ஏன் இன்றியமையாதவை?

வாகன உற்பத்தித் தளத்தில், பல பிரச்சினைகள் ஆரம்பத்தில் சிக்கலான பிரச்சினைகளாக இருப்பதில்லை.

எஃகுத் தகடு உறிஞ்சும் கோப்பையால் எடுக்கப்பட்டதா? சறுக்குப்பலகை அதன் நிலையை அடைந்ததா? பிடிப்பான் உண்மையில் இறுக்கமாகப் பற்றிக் கொண்டிருக்கிறதா? உருளை அதன் இயக்கத்தை முழுமையாக முடித்துவிட்டதா? வண்டியின் கதவு, பொருத்தி அல்லது பலகை ஆகியவை சரியான இடத்தில் இருக்கின்றனவா?

இந்த முடிவுகள் எளிமையானதாகத் தோன்றலாம், ஆனாலும் ஒரு அதிவேக உற்பத்தித் தொடரில் அவை மிக முக்கியமானதாகின்றன. ரோபோக்களால் உள்ளுணர்வை நம்பியிருக்க முடியாது, அதுபோலவே கன்வேயர் தொடர்களாலும் தொடர்ச்சியான மனிதக் கண்காணிப்பைச் சார்ந்திருக்க முடியாது. எந்தவொரு செயலும் தொடர்வதற்கு முன்பு, ஒரு தெளிவான சமிக்ஞை தேவைப்படுகிறது: ஆம் அல்லது இல்லை; வந்துவிட்டது அல்லது வரவில்லை.

சரியாக இந்த காரணத்தினால்தான் வாகன உற்பத்தியில் அருகாமை உணர்விகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

 

01. முத்திரையிடுதல்: முதலில், “பொருள் இருப்பு” உள்ளதா என உறுதிப்படுத்தவும்.

ஸ்டாம்பிங் என்பது கார் உற்பத்தியின் ஆரம்பக் கட்டமாகும். கதவுகள், ஃபெண்டர்கள் மற்றும் கூரைப் பலகைகள் போன்ற உடல் பாகங்களை உருவாக்குவதற்காக, எஃகுத் தகடுகள் ஊட்டம், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் இடமாற்றம் ஆகிய செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. வேகமான சுழற்சிகள் மற்றும் அடர்த்தியான உபகரண இயக்கங்கள் காரணமாக, ரோபோ கைகள், உறிஞ்சும் கோப்பைகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் பிரஸ்களுக்கு இடையே துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு அவசியமாகிறது.

ஒரு ரோபோ கையின் உறிஞ்சும் கோப்பை ஒரு வெற்றுத் தாளைப் பிடிப்பதை எடுத்துக்கொள்வோம்: மிக மோசமான சூழ்நிலை என்பது, “இயக்கம் செயல்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் தாள் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்கப்படவில்லை” என்பதாகும். சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்படாவிட்டால், அதைத் தொடர்ந்து கையாளும் செயல்பாடு நிறுத்தப்படலாம், இதனால் மோதல்கள் அல்லது பேனல் சேதம் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

 

முத்திரையிட்ட பிறகு செய்யப்படும் ஆய்வும் இதே தர்க்கத்தையே பின்பற்றுகிறது. கன்வேயர்கள் அல்லது பெல்ட்களில் உள்ள இடைவெளிகளில் பொருத்தப்பட்ட சென்சார்கள், முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் வந்துவிட்டனவா அல்லது கடந்து சென்றுவிட்டனவா என்பதை உறுதிசெய்து, அடுத்த கட்டங்களான எடுத்தல், மாற்றுதல் அல்லது வகைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுக்கான சமிக்ஞைகளைத் தூண்டுகின்றன.

 

இந்தக் கண்டறியும் புள்ளிகள் சிறியவை, ஆனால் அவை இல்லாத பட்சத்தில் முழு வழித்தடத்தின் சீரான ஓட்டமும் சீர்குலைந்துவிடும்.

 

 

02. பாடி ஷாப்: “நிலைநிறுத்துதல்” மற்றும் “இறுக்கமாகப் பொருத்துதல்” ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

பாடி ஷாப்பில், வெள்ளை நிற பாடி வடிவம் பெறத் தொடங்குகிறது. வாகனத்தின் பாடியானது சறுக்குத் தட்டுகள் வழியாக நிலையங்களுக்குள் கொண்டுவரப்பட்டு, உரிய இடத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, பின்னர் ரோபோக்களால் பற்றவைக்கப்படுகிறது. நிலைநிறுத்தும் துல்லியம் மிக முக்கியமானது—தவறாகப் பொருத்தப்பட்ட வேலைப் பாகங்கள் பற்றவைப்பு விலகலை ஏற்படுத்தி, அடுத்தகட்ட இணைப்புப் பணியைப் பாதிக்கும்.

சறுக்குத்தளத்தின் நிலையைக் கண்டறிதல் என்பது ஒரு பாரம்பரியமான பயன்பாடாகும். இருப்பிடப் புள்ளிகளுக்கு அருகிலுள்ள உணர்விகள், சறுக்குத்தளம் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, ரோபோக்களை இயக்க அல்லது நிலையத்தை விடுவிக்க ஒரு இடைப்பூட்டு சமிக்ஞையாகச் செயல்படுகின்றன.லான்பாவோ LE40E தொடர் உயர் பாதுகாப்பு தூண்டல் சென்சார்கள்வெல்டிங் சூழல்களில் நிலைநிறுத்தும் பணிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

 

பிடிப்பானின் நிலையைக் கண்டறிவதும் அதே அளவு முக்கியமானது. திறப்பது, மூடுவது, பிடிப்பது என ஒவ்வொரு செயலுக்கும் உறுதிப்படுத்தல் தேவை.லான்பாவோ LT18/20 தொடர் கிளாம்ப் சென்சார்கள்பிடிப்பான்களின் இரண்டு வரம்பு நிலைகளைக் கண்டறிவதன் மூலம், பொருத்துதல் செயல்பாடுகளை அமைப்புகள் சரிபார்க்க உதவுகின்றன.

 

கதவுகள் மற்றும் பக்கவாட்டுப் பலகைகள் போன்ற கூறுகளின் இருப்புநிலையைக் கண்டறிவதும் மிக முக்கியமானது. இதைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்LR12X-A, LR18X-A, மற்றும் LR30X-A தொடர்கள் போன்ற லான்பாவோ பற்றவைப்பு-எதிர்ப்பு தூண்டல் சென்சார்கள்உலோகப் பாகங்கள் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளனவா என்பதை இந்த அமைப்புகளால் கண்டறிய முடியும். பாடி ஷாப்களில், இது வெறும் “சிக்னல் இருப்பு” பற்றியது மட்டுமல்ல—இது வெல்டிங் தரம் மற்றும் உபகரணப் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் ஒரு அடிப்படைச் சோதனையாகும்.

 

 

 

03. பெயிண்ட் ஷாப்: கடுமையான சூழல், மேலும் பலதரப்பட்ட கண்டறிதல்

பெயிண்ட் ஷாப் என்பது ஸ்டாம்பிங் அல்லது பாடி ஷாப்களிலிருந்து வேறுபட்டது. ஈரப்பதம், பெயிண்ட் தூள், சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் இருப்பதால், சென்சார்களுக்கு அதிக நிலைத்தன்மை, உட்புகா பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்புத்திறன் தேவைப்படுகிறது.

மின்முலாம் பூசுதல் அல்லது அமிழ்த்திப் பூசுதல் செயல்முறைகளின் போது, ​​தொட்டியில் உள்ள திரவத்தின் அளவு நிலையாகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். குறைந்த அளவு திரவமானது பூச்சின் தரத்தைக் குறைக்கும்; இயல்புக்கு மாறான அளவு திரவமானது அடுத்தடுத்த படிநிலைகளைச் சீர்குலைக்கும்.லான்பாவோ கொள்ளளவு சென்சார்கள்CR18XT மற்றும் CE53S தொடர்களைப் போலவே, இங்கும் திரவ மட்டங்கள் அல்லது உலோகமல்லாத ஊடகங்களைக் கண்காணிக்கவும்.

 

  

 

கடத்தும் இயந்திரங்களில் உள்ள உருளைகளின் நிலைகளுக்கும் நம்பகமான பின்னூட்டம் தேவைப்படுகிறது. ஒரு உருளை நீட்டப்பட்டுள்ளதா அல்லது உள்ளிழுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தே, நிறுத்துதல், இறுக்குதல் அல்லது நிலைநிறுத்துதல் போன்ற செயல்பாடுகள் தொடர முடியுமா என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது.லான்பாவோ FN04 தொடர் காந்த சென்சார்கள்பிஸ்டன் நிலைகளைக் கண்டறிந்து, ஆக்சுவேட்டர்களுக்கான சுழற்சியை நிறைவுசெய்தல். 

 

 

ரோலர் கன்வேயர்கள், சறுக்குப் பலகைகள் மற்றும் பேலட் தடங்கள் ஆகியவற்றில், அருகாமை உணர்விகள் மீண்டும் "நிலை உறுதிப்படுத்திகளாக" செயல்படுகின்றன. ஒரு பணிப்பொருள் அதன் குறிக்கோளை அடைந்துவிட்டதா அல்லது நகர்த்தப்படும் பொருள் விலகிச் சென்றுவிட்டதா என்பது பெரும்பாலும் இந்த நுட்பமான சமிக்ஞைகளையே சார்ந்துள்ளது.

 

 

 

04. சிறிய சமிக்ஞைகளே பெரிய சுழற்சியை நிர்ணயிக்கின்றன.

அருகாமை உணர்விகள் பெரும்பாலும் சிக்கலான புதிர்களைத் தீர்ப்பதில்லை, மாறாக வழித்தடத்தில் உள்ள மிக அடிப்படையான உறுதிப்படுத்தல்களையே அளிக்கின்றன.

அவை வெளிப்படையாகத் தெரியாமல் இருக்கலாம், ஆனாலும் முக்கியமான தருணங்களில் தென்படுகின்றன: ஸ்டாம்பிங் லைன்களில் ஷீட்டைக் கண்டறிதல், வெல்டிங் லைன்களில் ஸ்கிட்டை நிலைநிறுத்துதல், ஃபிக்ஸ்ச்சர்களில் கிளாம்ப்பின் நிலை, பெயிண்ட் ஷாப்களில் திரவ அளவுகள் மற்றும் சிலிண்டர் குறித்த தகவல்கள், மற்றும் கன்வேயர்களில் பேலட் வந்து சேருதல் போன்றவை.

இந்த சமிக்ஞைகள் நிலையாக இருக்கும்போது மட்டுமே உபகரணங்களின் செயல்பாடுகள் தொடர முடியும். நிலைகள் உறுதிசெய்யப்பட்டால் மட்டுமே ரோபோக்கள் இயங்க முடியும். நிலைச் சுழல்கள் மூடப்பட்டால் மட்டுமே, சிறு கோளாறுகளால் ஏற்படும் இடையூறுகளைத் தவிர்த்து உற்பத்தி வரிசையை இயக்க முடியும்.

 

வாகன உற்பத்தியில் தானியக்கத்தின் அளவு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, இந்த அடிப்படைக் கண்டறிதல்கள் மேலும் இன்றியமையாததாகின்றன. அருகாமை உணரிகளின் மதிப்பு இங்குதான் அடங்கியுள்ளது: அவை, எளிதில் கவனிக்கப்படாத கள நிலைமைகளை, அமைப்புகள் அடையாளம் காணவும், மதிப்பிடவும், மற்றும் தடமறியவும் கூடிய சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகின்றன.

ஒவ்வொரு துல்லியமான உறுதிப்படுத்தலும் நிலையான உற்பத்தியின் அடித்தளமாகும்.