ઓટોમોટિવ પ્રોડક્શન લાઇન પર "વેરિફિકેશન ચેક" માટે પ્રોક્સિમિટી સેન્સર શા માટે અનિવાર્ય છે?

ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફ્લોર પર, ઘણી સમસ્યાઓ જટિલ સમસ્યાઓ તરીકે શરૂ થતી નથી.

શું સક્શન કપ સ્ટીલ શીટને ઉપાડી ગયો હતો? શું સ્કિડ તેની જગ્યાએ પહોંચી ગયો હતો? શું ક્લેમ્પ ખરેખર પકડે છે? શું સિલિન્ડરે તેનો સ્ટ્રોક પૂર્ણ કર્યો છે? શું કારનો દરવાજો, ફિક્સ્ચર અથવા પેલેટ યોગ્ય સ્થાને છે?

આ નિર્ણયો પ્રાથમિક લાગે છે, છતાં હાઇ-સ્પીડ પ્રોડક્શન લાઇન પર, તે મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. રોબોટ્સ અંતર્જ્ઞાન પર આધાર રાખી શકતા નથી, કે કન્વેયર લાઇન સતત માનવ દેખરેખ પર આધાર રાખી શકતા નથી. કોઈપણ ક્રિયા આગળ વધે તે પહેલાં, સ્પષ્ટ સંકેત જરૂરી છે: હા અથવા ના; પહોંચ્યા કે નહીં.

આ જ કારણ છે કે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં પ્રોક્સિમિટી સેન્સર સર્વવ્યાપી છે.

 

 

01. સ્ટેમ્પિંગ: પ્રથમ, "સામગ્રીની હાજરી" ની પુષ્ટિ કરો

સ્ટેમ્પિંગ એ કાર ઉત્પાદનનો પ્રારંભિક તબક્કો છે. સ્ટીલ શીટ્સને ફીડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને ટ્રાન્સફર દ્વારા બોડી પેનલ્સ જેમ કે દરવાજા, ફેંડર્સ અને છત પેનલ્સ બનાવવામાં આવે છે. ઝડપી ચક્ર અને ઘન સાધનોની હિલચાલ સાથે, રોબોટિક આર્મ્સ, સક્શન કપ, કન્વેયર્સ અને પ્રેસ વચ્ચે ચોક્કસ સંકલન જરૂરી છે.

રોબોટિક હાથના સક્શન કપને ખાલી જગ્યા પકડતા લો: સૌથી ખરાબ પરિસ્થિતિ એ છે કે "ગતિ અમલમાં મુકાઈ, પણ શીટ સુરક્ષિત ન હતી." સમયસર શોધ વિના, અનુગામી હેન્ડલિંગ અટકી શકે છે, જેનાથી અથડામણ અથવા પેનલને નુકસાન થવાનું જોખમ રહેલું છે.

 

સ્ટેમ્પિંગ પછીનું નિરીક્ષણ એ જ તર્કને અનુસરે છે. કન્વેયર્સ અથવા બેલ્ટ સાથે ગાબડામાં લગાવેલા સેન્સર પુષ્ટિ કરે છે કે સ્ટેમ્પવાળા ભાગો આવ્યા છે કે પસાર થયા છે, જે આગળના પગલાં - પિકઅપ, ટ્રાન્સફર અથવા સૉર્ટિંગ - માટે સિગ્નલ ટ્રિગર કરે છે.

 

આ શોધ બિંદુઓ નાના છે, પરંતુ તેમની ગેરહાજરી સમગ્ર રેખાના લયને વિક્ષેપિત કરી શકે છે.

 

 

02. બોડી શોપ: "પોઝિશનિંગ" અને "ક્લેમ્પિંગ" પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો

બોડી શોપમાં, સફેદ બોડી આકાર લેવાનું શરૂ કરે છે. વાહન બોડી સ્કિડ દ્વારા સ્ટેશનોમાં પ્રવેશે છે, તેને સ્થાને ફિક્સ કરવામાં આવે છે, અને પછી રોબોટ્સ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ સર્વોપરી છે - ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા વર્કપીસ વેલ્ડ વિચલનનું કારણ બને છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ એસેમ્બલીને જોખમમાં મૂકે છે.

સ્કિડ પોઝિશનિંગ ડિટેક્શન એ એક ક્લાસિક એપ્લિકેશન છે. લોકેટિંગ પોઈન્ટની નજીકના સેન્સર ચકાસે છે કે સ્કિડ ચોક્કસ રીતે સ્થિત છે કે નહીં, રોબોટ્સ શરૂ કરવા અથવા સ્ટેશન છોડવા માટે ઇન્ટરલોક સિગ્નલ તરીકે કાર્ય કરે છે.LANBAO LE40E શ્રેણીના ઉચ્ચ-સુરક્ષા ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર્સવેલ્ડીંગ વાતાવરણમાં સ્થાનીકરણ કાર્યો માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.

 

ક્લેમ્પ પોઝિશન ડિટેક્શન પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક પગલું - ખોલવું, બંધ કરવું, પકડવું - પુષ્ટિની જરૂર છે.LANBAO LT18/20 શ્રેણીના ક્લેમ્પ સેન્સર્સક્લેમ્પ્સની બે મર્યાદા સ્થિતિઓ શોધો, જે સિસ્ટમોને ફિક્સ્ચર ક્રિયાઓ ચકાસવામાં મદદ કરે છે.

 

દરવાજા અને સાઇડ પેનલ જેવા ઘટકો માટે ભાગોની હાજરી શોધ પણ મહત્વપૂર્ણ છે.LANBAO વેલ્ડ-ઇમ્યુન ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર જેમ કે LR12X-A, LR18X-A, અને LR30X-A શ્રેણી, સિસ્ટમો નક્કી કરી શકે છે કે ધાતુના ભાગો યોગ્ય રીતે ફિક્સ્ડ છે કે નહીં. બોડી શોપ્સમાં, આ ફક્ત "સિગ્નલ હાજરી" વિશે નથી - તે વેલ્ડ ગુણવત્તા અને સાધનોની સલામતીને અસર કરતી એક મૂળભૂત તપાસ છે.

 

 

 

03. પેઇન્ટ શોપ: વધુ કઠોર વાતાવરણ, વધુ વૈવિધ્યસભર શોધ

પેઇન્ટ શોપ સ્ટેમ્પિંગ અથવા બોડી શોપથી અલગ છે. ભેજ, પેઇન્ટ મિસ્ટ, સફાઈ એજન્ટો અને રસાયણો હાજર હોવાથી, સેન્સર્સ ઉચ્ચ સ્થિરતા, પ્રવેશ સુરક્ષા અને પર્યાવરણીય પ્રતિકારની માંગ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોકોટિંગ અથવા ડિપ-કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, ટાંકી પ્રવાહીનું સ્તર સ્થિર રહેવું જોઈએ. નીચું સ્તર કોટિંગની ગુણવત્તાને બગાડે છે; અસામાન્ય સ્તર પછીના પગલાંને વિક્ષેપિત કરે છે.LANBAO કેપેસિટીવ સેન્સર્સજેમ કે CR18XT અને CE53S શ્રેણી અહીં પ્રવાહી સ્તર અથવા બિન-ધાતુ મીડિયાનું નિરીક્ષણ કરે છે.

 

  

 

કન્વેઇંગ મિકેનિઝમ્સ પર સિલિન્ડરની સ્થિતિ માટે પણ વિશ્વસનીય પ્રતિસાદની જરૂર પડે છે. સિલિન્ડર લંબાવવામાં આવે છે કે પાછો ખેંચવામાં આવે છે તે નક્કી કરે છે કે રોકવા, તણાવ આપવા અથવા સ્થિતિ નક્કી કરવાની ક્રિયાઓ આગળ વધી શકે છે કે નહીં.LANBAO FN04 શ્રેણીના ચુંબકીય સેન્સરપિસ્ટનની સ્થિતિ શોધો, એક્ટ્યુએટર્સ માટે લૂપ બંધ કરો. 

 

 

રોલર કન્વેયર્સ, સ્કિડ્સ અને પેલેટ ટ્રેક્સ સાથે, પ્રોક્સિમિટી સેન્સર ફરીથી "પોઝિશન કન્ફર્મર્સ" તરીકે કામ કરે છે. વર્કપીસ તેના નિશાન પર પહોંચી ગઈ છે કે કન્વેયન્સ ડ્રિફ્ટ થઈ ગઈ છે તે ઘણીવાર આ સૂક્ષ્મ સંકેતો પર આધાર રાખે છે.

 

 

 

04. નાના સંકેતો મોટા ચક્રને નિર્દેશિત કરે છે

પ્રોક્સિમિટી સેન્સર ઘણીવાર જટિલ કોયડાઓ નહીં, પરંતુ લાઇન પરના સૌથી મૂળભૂત પુષ્ટિકરણો ઉકેલે છે.

તેઓ સ્પષ્ટ ન પણ હોય, છતાં તેઓ નિર્ણાયક તબક્કે દેખાય છે: સ્ટેમ્પિંગ લાઇન પર શીટ શોધ, વેલ્ડીંગ લાઇન પર સ્કિડ પોઝિશનિંગ, ફિક્સર પર ક્લેમ્પ સ્થિતિ, પેઇન્ટ શોપમાં પ્રવાહી સ્તર અને સિલિન્ડર પ્રતિસાદ, અને કન્વેયર્સ પર પેલેટ આગમન.

જ્યારે આ સિગ્નલો સ્થિર હોય ત્યારે જ સાધનોની ક્રિયાઓ ચાલુ રાખી શકાય છે. જ્યારે સ્થિતિ પુષ્ટિ થાય છે ત્યારે જ રોબોટ્સ સક્રિય થઈ શકે છે. જ્યારે સ્થિતિ લૂપ્સ બંધ હોય છે ત્યારે જ લાઇનનો ટેમ્પો નાના ખામીઓ દ્વારા વિક્ષેપ ટાળી શકે છે.

 

ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઓટોમેશનનું સ્તર જેટલું ઊંચું હશે, આ મૂળભૂત શોધ એટલી જ અનિવાર્ય બનશે. પ્રોક્સિમિટી સેન્સરનું મૂલ્ય અહીં રહેલું છે: તેઓ સરળતાથી અવગણવામાં આવતી ઓન-સાઇટ પરિસ્થિતિઓને સિગ્નલોમાં રૂપાંતરિત કરે છે જેને સિસ્ટમો ઓળખી, મૂલ્યાંકન કરી અને ટ્રેસ કરી શકે છે.

દરેક સચોટ પુષ્ટિ એ સ્થિર ઉત્પાદનનો એક મુખ્ય ભાગ છે.