Textilní sektor, tradiční pilířový průmysl v Číně, dlouhodobě hraje klíčovou roli v národním hospodářství. V současné době se odvětví posouvá směrem k celosystémové automatizaci, automatizaci dílen a automatizaci továren.
Senzory, které slouží jako klíčové percepční komponenty průmyslové inteligence, umožňují přesné zachycení dynamických parametrů ve všech fázích textilní výroby. Usnadňují sběr dat o provozu zařízení a metrik výroby příze v reálném čase.
V textilním zpracování má regulace napětí příze přímý vliv na efektivitu strojů a kvalitu výrobků. Proto je sledování a přesné zaznamenávání napětí příze v reálném čase zásadní pro zlepšení kvality. Regulace napětí příze nachází široké uplatnění v různých strojích, včetně strojů na efektní kroucení, spřádacích strojů, skacích strojů, okrouhlých pletacích strojů a navíjecích strojů. Senzor pro monitorování napětí Lanbao TWC nabízí přesnost detekce FS% < 2 %, rozsah napětí 0–300 cN a funkce, jako jsou indikátory sejmutí a indikátory stupně příze. Podporuje také ochranu proti polaritě a přepěťovou ochranu.
Během sundávání z rovingových a dopřádacích strojů musí nová várka cívek nahradit ty plně navinuté. Jednocestné fotoelektrické senzory Lanbao PR18/PR30 detekují, zda byly během této výměny odstraněny všechny navinuté cívky. Model PR18 nabízí detekční dosah až 20 metrů, zatímco PR30 dosahuje až 150 metrů, což zákazníkům umožňuje vybrat si vhodný model na základě délky zařízení.
Při přeměně rovingu na jemnou přízi na spřádacích strojích a jejím navíjení na cívky se příze navíjí na cívku v pravidelném vzoru. Během tohoto procesu zůstává cívka nehybná, zatímco vodicí deska příze se pohybuje svisle, aby se příze řádně navíjela. Horní a dolní mez pohybu desky jsou určeny indukčními senzory Lanbao LR12/LR18. Po detekci desky senzor spustí signál zastavení, který desku vyzve k obrácení směru.
Díky využití principů přesného fyzického snímání, převodu signálu a přenosu dat pokrývají senzory Lanbao klíčové procesy v celém textilním pracovním postupu – od spřádání, třídění a navíjení až po texturování. Od identifikace vad a kalibrace polohy až po regulaci rychlosti a monitorování parametrů tyto senzory umožňují přesnou a automatickou detekci stavu zařízení a procesních parametrů v reálném čase.
Efektivně řeší dlouhodobé problémy v průmyslu, jako jsou časté vady kvality, významné odchylky parametrů, nízká efektivita výroby, vysoký odpad materiálu a nedostatečná standardizace. Nejenže podstatně zvyšují automatizaci a inteligenci textilní výroby, ale také zajišťují konzistentní kvalitu příze a tkanin a poskytují robustní technickou podporu pro vysoce kvalitní rozvoj moderního textilního průmyslu.
Čas zveřejnění: 30. července 2026