بخش نساجی به عنوان یک صنعت سنتی و ستونی در چین، مدتهاست که نقش محوری در اقتصاد ملی ایفا میکند. این صنعت اکنون به سمت اتوماسیون در سطح سیستم، اتوماسیون کارگاه و اتوماسیون کارخانه در حال پیشرفت است.
حسگرها، که به عنوان اجزای ادراکی اصلی هوش صنعتی عمل میکنند، امکان ثبت دقیق پارامترهای پویا را در تمام مراحل تولید نساجی فراهم میکنند. آنها جمعآوری دادههای عملکرد تجهیزات و معیارهای تولید نخ را در زمان واقعی تسهیل میکنند.
در فرآوری نساجی، کنترل کشش نخ مستقیماً بر کارایی ماشینآلات و کیفیت محصول تأثیر میگذارد. بنابراین، نظارت و ثبت دقیق کشش نخ در زمان واقعی برای بهبود کیفیت بسیار مهم است. کنترل کشش نخ کاربرد گستردهای در ماشینهای مختلف، از جمله ماشینهای تاب فانتزی، ماشینهای ریسندگی، تابدهندهها، ماشینهای بافندگی حلقوی و ماشینهای سیمپیچ دارد. سنسور کنترل کشش Lanbao TWC دقت تشخیص FS% < 2%، محدوده کشش 0 تا 300 سانتینیوتن و ویژگیهایی مانند شاخصهای داف و چراغهای نشانگر درجه نخ را ارائه میدهد. همچنین از محافظت قطبیت و محافظت در برابر نوسانات برق پشتیبانی میکند.
در طول داف کردن روی قابهای رووینگ و ریسندگی، باید دسته جدیدی از بوبینها جایگزین بوبینهای کاملاً پیچیده شده شوند. حسگرهای فوتوالکتریک پرتوی Lanbao PR18/PR30 تشخیص میدهند که آیا در طول این تغییر، تمام بوبینهای پیچیده شده برداشته شدهاند یا خیر. مدل PR18 برد تشخیص تا 20 متر را ارائه میدهد، در حالی که PR30 تا 150 متر را پوشش میدهد و به مشتریان این امکان را میدهد که مدل مناسب را بر اساس طول تجهیزات انتخاب کنند.
هنگام تبدیل نیمچه نخ به نخ ظریف روی ماشینهای ریسندگی و پیچیدن آن روی ماسورهها، نخ با الگویی منظم روی ماسوره قرار میگیرد. در طول این فرآیند، ماسوره ثابت میماند در حالی که صفحه راهنمای نخ به صورت عمودی حرکت میکند تا نخ را به طور منظم بپیچد. حد بالا و پایین حرکت صفحه توسط حسگرهای القایی Lanbao LR12/LR18 تعیین میشود. پس از تشخیص صفحه، حسگر یک سیگنال توقف ایجاد میکند و باعث میشود صفحه جهت خود را معکوس کند.
حسگرهای لانبائو با بهرهگیری از اصول دقیق سنجش فیزیکی، تبدیل سیگنال و انتقال داده، فرآیندهای اصلی را در کل گردش کار نساجی - از ریسندگی، آهارزنی و پیچیدن نخ گرفته تا بافتدهی - پوشش میدهند. این حسگرها، از شناسایی نقص و کالیبراسیون موقعیت گرفته تا تنظیم سرعت و نظارت بر پارامترها، امکان تشخیص دقیق، خودکار و بلادرنگ وضعیت تجهیزات و پارامترهای فرآیند را فراهم میکنند.
آنها به طور مؤثر به چالشهای دیرینه صنعت مانند نقصهای مکرر کیفیت، انحرافات قابل توجه پارامترها، راندمان پایین تولید، ضایعات بالای مواد و استانداردسازی ناکافی میپردازند. آنها نه تنها اتوماسیون و هوشمندی تولید نساجی را به طور قابل توجهی افزایش میدهند، بلکه کیفیت پایدار در محصولات نخ و پارچه را نیز تضمین میکنند و پشتیبانی فنی قوی برای توسعه با کیفیت بالای صنعت نساجی مدرن ارائه میدهند.
زمان ارسال: ۳۰ ژوئیه ۲۰۲۶