Kiinan perinteisenä tukipilarina tekstiilisektorilla on pitkään ollut keskeinen rooli kansantaloudessa. Nyt teollisuus on siirtymässä kohti koko järjestelmän kattavaa automaatiota, työpaja-automaatiota ja tehdasautomaatiota.
Teollisen älykkyyden ydinosaamiseen kuuluvat anturit mahdollistavat dynaamisten parametrien tarkan tallentamisen tekstiilituotannon kaikissa vaiheissa. Ne helpottavat laitteiden toimintatietojen ja langantuotantotietojen reaaliaikaista keräämistä.
Tekstiilien jalostuksessa langan kireyden säätö vaikuttaa suoraan koneiden tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Siksi langan kireyden seuranta ja tarkka mittaaminen reaaliajassa on kriittistä laadun parantamiseksi. Langan kireyden säätöä käytetään laajasti erilaisissa koneissa, kuten hienostuneissa kerauskoneissa, kehruukoneissa, kerauslaitteissa, pyöröneulekoneissa ja kelauskoneissa. Lanbao TWC -kireyden valvonta-anturi tarjoaa tunnistustarkkuuden FS% < 2 %, kireysalueen 0–300 cN ja ominaisuuksia, kuten langan poiston ilmaisimet ja langan laadun ilmaisinvalot. Se tukee myös napaisuussuojaa ja ylijännitesuojaa.
Roving- ja kehruukehyksiltä poistettaessa täysin kierretyt puolat on vaihdettava uusiin. Lanbao PR18/PR30 -läpinäkyvä-parianturit havaitsevat, onko kaikki kierretyt puolat poistettu tämän vaihdon aikana. PR18-mallin tunnistusetäisyys on jopa 20 metriä, kun taas PR30-mallin tunnistusetäisyys on 150 metriä, joten asiakkaat voivat valita sopivan mallin laitteen pituuden perusteella.
Kun roving-lankaa muutetaan kehruukehyksillä hienoksi langaksi ja kelataan puolalle, lanka asetetaan puolalle säännöllisessä kuviossa. Koko prosessin ajan puola pysyy paikallaan, kun taas langanohjauslevy liikkuu pystysuunnassa kelatakseen langan hallitusti. Levyn liikkeen ylä- ja alarajat määritetään Lanbao LR12/LR18 -induktiivisilla antureilla. Levyn havaittuaan anturi laukaisee pysäytyssignaalin, joka saa levyn kääntymään päinvastaiseksi.
Lanbao-anturit hyödyntävät tarkkoja fysikaalisia tunnistus-, signaalinmuunnos- ja tiedonsiirtoperiaatteita ja kattavat koko tekstiiliteollisuuden työnkulun ydinprosessit – kehräämisestä, mitoituksesta ja kelaamisesta teksturointiin. Vikojen tunnistamisesta ja paikan kalibroinnista nopeuden säätöön ja parametrien valvontaan nämä anturit mahdollistavat laitteiden tilan ja prosessiparametrien reaaliaikaisen, tarkan ja automaattisen tunnistuksen.
Ne ratkaisevat tehokkaasti pitkäaikaisia alan haasteita, kuten usein esiintyviä laatuvirheitä, merkittäviä parametripoikkeamia, alhaista tuotantotehokkuutta, suurta materiaalihävikkiä ja riittämätöntä standardointia. Ne eivät ainoastaan paranna merkittävästi tekstiilien valmistuksen automaatiota ja älykkyyttä, vaan ne myös varmistavat lanka- ja kangastuotteiden tasaisen laadun, tarjoten vankan teknisen tuen modernin tekstiiliteollisuuden korkealaatuiselle kehitykselle.
Julkaisuaika: 30.7.2026