Textilný sektor ako tradičný pilierový priemysel v Číne dlhodobo zohráva kľúčovú úlohu v národnom hospodárstve. V súčasnosti sa priemysel zameriava na automatizáciu celého systému, automatizáciu dielní a automatizáciu tovární.
Senzory, ktoré slúžia ako základné percepčné komponenty priemyselnej inteligencie, umožňujú presné zachytávanie dynamických parametrov vo všetkých fázach textilnej výroby. Uľahčujú zhromažďovanie údajov o prevádzke zariadení a metrík výroby priadze v reálnom čase.
Pri spracovaní textilu má riadenie napätia priadze priamy vplyv na efektivitu strojov a kvalitu výrobkov. Preto je monitorovanie a presné zaznamenávanie napätia priadze v reálnom čase kľúčové pre zlepšenie kvality. Riadenie napätia priadze nachádza široké uplatnenie v rôznych strojoch vrátane strojov na efektné krútenie, spriadacích rámov, skúšačiek, okrúhlych pletacích strojov a navíjačiek. Senzor na monitorovanie napätia Lanbao TWC ponúka presnosť detekcie FS% < 2 %, rozsah napätia 0–300 cN a funkcie, ako sú indikátory sťahovania a indikátory stupňa priadze. Podporuje tiež ochranu proti prepätiu a ochranu proti prepätiu.
Počas snímania na rovingových a spriadacích strojoch musí nová várka cievok nahradiť tie úplne navinuté. Priechodné fotoelektrické senzory Lanbao PR18/PR30 zisťujú, či boli počas tejto zmeny odstránené všetky navinuté cievky. Model PR18 ponúka detekčný dosah až 20 metrov, zatiaľ čo PR30 dosahuje až 150 metrov, čo umožňuje zákazníkom vybrať si vhodný model na základe dĺžky zariadenia.
Pri premene rovingu na jemnú priadzu na spriadacích strojoch a jej navíjaní na cievky sa priadza ukladá na cievku v pravidelnom vzore. Počas tohto procesu zostáva cievka nehybná, zatiaľ čo vodiaca doska nite sa pohybuje vertikálne, aby sa priadza navíjala usporiadane. Hornú a dolnú hranicu pohybu dosky určujú indukčné senzory Lanbao LR12/LR18. Po detekcii dosky senzor spustí signál zastavenia, ktorý vyzve dosku k zmene smeru.
Vďaka presnému fyzickému snímaniu, konverzii signálu a princípom prenosu dát pokrývajú senzory Lanbao kľúčové procesy v celom textilnom pracovnom postupe – od spriadania, glejenia a navíjania až po textúrovanie. Od identifikácie defektov a kalibrácie polohy až po reguláciu rýchlosti a monitorovanie parametrov tieto senzory umožňujú presnú a automatizovanú detekciu stavu zariadenia a procesných parametrov v reálnom čase.
Účinne riešia dlhodobé problémy v odvetví, ako sú časté chyby kvality, významné odchýlky parametrov, nízka efektivita výroby, vysoký objem odpadu materiálu a nedostatočná štandardizácia. Nielenže podstatne zlepšujú automatizáciu a inteligenciu textilnej výroby, ale tiež zabezpečujú konzistentnú kvalitu priadze a textilných výrobkov a poskytujú robustnú technickú podporu pre vysokokvalitný rozvoj moderného textilného priemyslu.
Čas uverejnenia: 30. júla 2026



