O revestimento é o equipo central do revestimento de ánodos e cátodos na primeira fase da produción de baterías de litio. O chamado revestimento consiste en pasar do substrato ao revestimento e, despois de que o substrato saia do revestimento, pasar por varios procesos continuos. "Para facer un bo traballo, primeiro debes mellorar a máquina". Un revestimento de alta velocidade, alta precisión e alta estabilidade pode producir un grosor uniforme e unha alta consistencia da folla polar, sentando as bases para a seguinte fabricación de baterías de litio de maior capacidade.
Fluxo do proceso do revestimento
O proceso anterior, como o diámetro de desenrolamento e enrolamento, o grosor e a precisión do revestimento e a precisión da corrección, son factores ou parámetros que afectan o rendemento do revestimento do ánodo e a folla de cátodo da batería de litio, o que require sensores para axudar ao revestimento a monitorizar con precisión e producir de forma eficiente.
Neste número, entendemos a aplicación do sensor Lambao no revestimento.
01 Detección do grosor do revestimento
A serie PDA de sensores de alcance láser Lambao está instalada sobre a pista da liña de transporte, que pode detectar con precisión o grosor do revestimento de lodo positivo e negativo nas tres seccións dianteira, central e traseira da peza polar, para evitar que a capacidade da batería sexa demasiado baixa ou demasiado alta e que isto afecte á súa duración.
02 Revestimento de lámina para a corrección da deflexión
Os sensores de medición de diámetro lineal CCD de Lambaol están instalados nas pistas transportadoras de alimentación e desenrolamento de láminas. Ao comparar a desviación entre o valor probado e o valor deseñado, o bordo da bobina pódese corrixir rapidamente para evitar o erro da máquina de revestimento e mellorar a eficiencia do traballo.
03 Detección do grosor da película restante
O sensor de alcance láser Lambao da serie PDB instalado na liña de produción pode detectar o grosor da bobina restante, con alta precisión e velocidade de mostraxe rápida, pode controlar con precisión o excedente de material e evitar o desperdicio de película da bobina.
Hoxe en día, moitos clientes empregan os sensores Lambao para axudar na produción automatizada, non só para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto, senón tamén para lograr o obxectivo de reducir custos e eficiencia. No futuro, Lambao Sensor manterá a súa intención orixinal, fundir sensores de alta calidade, para proporcionar servizos de alta calidade aos fabricantes de revestimentos.
Recomenda
Sensor de medición láser PDA Sensor de desprazamento de medición PDBSensores de medición PDM-CCD
Data de publicación: 10 de xaneiro de 2023