Литиевый напылитель – эффективное рабочее решение

Установка для нанесения покрытия является основным оборудованием для нанесения покрытия на анод и катод на первом этапе производства литиевых батарей. Так называемое нанесение покрытия представляет собой ряд непрерывных процессов: от подачи подложки в установку до нанесения покрытия после выхода подложки из установки. «Чтобы хорошо выполнить работу, необходимо сначала усовершенствовать оборудование». Высокоскоростная, высокоточная и высокостабильная установка для нанесения покрытия может обеспечить равномерную толщину и высокую однородность полюсных пластин, закладывая основу для последующего производства литиевых батарей большей емкости.

Технологический процесс нанесения покрытия

Вышеуказанные процессы, такие как диаметр размотки и намотки, толщина и точность покрытия, точность коррекции, являются факторами или параметрами, влияющими на качество покрытия анода и катода литиевой батареи, и требуют наличия датчиков, которые помогут производителю точно контролировать процесс и эффективно его выполнять!

В этом выпуске мы рассмотрим применение датчика Lambao в машинах для нанесения покрытий.

                          1

01 Определение толщины покрытия

Лазерный дальномер серии PDA Lambao устанавливается над направляющей конвейерной линии и позволяет точно определять толщину положительного и отрицательного шламового покрытия в передней, средней и задней трех секциях опорного элемента, что позволяет избежать слишком низкой или слишком высокой емкости батареи и, как следствие, сокращения срока ее службы.

4

02 Фольгированное покрытие для коррекции отклонения
На конвейерных дорожках для подачи и размотки фольги установлены линейные датчики диаметра Lambaol CCD. Сравнивая отклонение между измеренным значением и расчетным значением, можно быстро скорректировать край рулона, чтобы избежать ошибок, связанных с работой машины для нанесения покрытия, и повысить эффективность работы.

2

03 Определение остаточной толщины пленки
Установленный на производственной линии лазерный дальномер серии PDB от Lambao позволяет определять толщину оставшегося рулона материала, обладает высокой точностью и высокой скоростью измерения, что обеспечивает точный контроль излишков материала и предотвращает потери рулонной пленки.

 ПДБ

Сегодня многие клиенты используют датчики Lambao для автоматизации производства, что не только повышает эффективность и качество продукции, но и способствует снижению затрат и повышению производительности. В будущем компания Lambao Sensor будет придерживаться своей первоначальной цели – выпускать высококачественные датчики и предоставлять высококачественные услуги производителям оборудования для нанесения покрытий.

 

Рекомендует

КПК — лазерный измерительный датчик         PDB-датчик перемещенияИзмерительные датчики PDM-CCD

 

 


Дата публикации: 10 января 2023 г.