Коутер – это ключевое оборудование для анодного и катодного покрытия на первом этапе производства литиевых аккумуляторов. Так называемое покрытие представляет собой ряд непрерывных процессов, начиная с подачи подложки в коутер и заканчивая нанесением покрытия и выходом подложки из коутерного устройства. «Чтобы выполнить работу качественно, необходимо сначала усовершенствовать оборудование»: высокоскоростной, высокоточный и стабильный коутер позволяет получать полюсные пластины одинаковой толщины и высокой плотности, закладывая основу для последующего производства литиевых аккумуляторов большей ёмкости.
Технологический процесс нанесения покрытия
Вышеуказанные процессы, такие как диаметр размотки и намотки, толщина и точность покрытия, точность коррекции, являются факторами или параметрами, которые влияют на эффективность покрытия анодных и катодных листов литиевых батарей, и для этого требуются датчики, помогающие устройству для нанесения покрытий точно контролировать и эффективно производить!
В этом выпуске мы разберемся с применением датчика Lambao в установке для нанесения покрытий.
01 Определение толщины покрытия
Лазерный дальномер Lambao серии PDA устанавливается над конвейерной линией и может точно определять толщину положительного и отрицательного покрытия шламом в трех передних, средних и задних секциях полюсного наконечника, чтобы избежать слишком низкой или слишком высокой емкости аккумулятора и влияния на срок его службы.
02 Фольгированное покрытие для коррекции прогиба
Датчики линейного диаметра рулона Lambaol CCD устанавливаются на конвейерах подачи и размотки фольги. Сравнивая отклонение между измеренным значением и проектным, можно быстро скорректировать положение кромки рулона, чтобы избежать ошибок в работе оборудования для нанесения покрытия и повысить эффективность работы.
03 Определение остаточной толщины пленки
Лазерный дальномер Lambao серии PDB, установленный на производственной линии, может определять толщину оставшейся катушки, отличается высокой точностью, высокой скоростью выборки, может точно контролировать излишки материала, избегая отходов катушечной пленки.
Сегодня многие клиенты используют датчики Lambao для автоматизации производства, не только повышая эффективность производства и качество продукции, но и достигая цели снижения затрат и повышения эффективности. В будущем Lambao Sensor продолжит придерживаться своей первоначальной цели – производить высококачественные датчики для предоставления высококачественных услуг производителям оборудования для нанесения покрытий.
Рекомендует
PDA-лазерный измерительный датчик PDB-датчик измерения смещенияИзмерительные датчики PDM-CCD
Время публикации: 10 января 2023 г.