A máquina de revestimento é o equipamento principal na primeira etapa da produção de baterias de lítio, tanto para revestimento de ânodos quanto de cátodos. O processo de revestimento consiste em uma série de etapas contínuas, desde a entrada do substrato na máquina até a sua saída, quando o substrato recebe o revestimento. "Para um bom resultado, é preciso primeiro aprimorar a máquina". Uma máquina de revestimento de alta velocidade, alta precisão e alta estabilidade é capaz de produzir camadas polares com espessura uniforme e alta consistência, estabelecendo as bases para a fabricação de baterias de lítio de maior capacidade.
fluxograma do processo de revestimento
Os processos acima, como o diâmetro de desenrolamento e enrolamento, a espessura e a precisão do revestimento, e a precisão da correção, são fatores ou parâmetros que afetam o desempenho do revestimento das folhas de ânodo e cátodo de baterias de lítio, o que exige sensores para auxiliar o operador a monitorar com precisão e produzir com eficiência!
Nesta edição, vamos entender a aplicação do sensor Lambao em revestidoras.
01 Detecção da espessura do revestimento
O sensor de alcance a laser PDA da Lambao é instalado acima da linha de transporte, podendo detectar com precisão a espessura do revestimento de pasta positiva e negativa nas três seções frontal, central e traseira da peça polar, evitando assim que a capacidade da bateria fique muito baixa ou muito alta e afete sua vida útil.
02 Revestimento de folha para correção de deflexão
Sensores de medição de diâmetro linear CCD da Lambaol são instalados nas esteiras de alimentação e desenrolamento da folha. Comparando o desvio entre o valor medido e o valor projetado, a borda da bobina pode ser corrigida rapidamente para evitar erros na máquina de revestimento e melhorar a eficiência do trabalho.
03 Detecção da espessura restante do filme
O sensor de alcance a laser da série PDB da Lambao, instalado na linha de produção, pode detectar a espessura da bobina restante com alta precisão e velocidade de amostragem, controlando com exatidão o excesso de material e evitando o desperdício de filme da bobina.
Hoje, muitos clientes utilizam os sensores da Lambao para auxiliar na produção automatizada, não apenas melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto, mas também alcançando o objetivo de redução de custos e aumento da eficiência. No futuro, a Lambao Sensor manterá sua proposta original, fabricando sensores de alta qualidade e fornecendo serviços de excelência para fabricantes de revestidores.
Recomenda
Sensor de medição a laser PDA Sensor de deslocamento PDB (Medição de Deslocamento)Sensores de medição PDM-CCD
Data da publicação: 10 de janeiro de 2023