लिथियम कोटर कुशल काम गर्ने समाधान

माथिको प्रक्रिया, जस्तै अनवाइन्डिङ र वाइन्डिङ व्यास, कोटिंग मोटाई र शुद्धता, सुधारको शुद्धता, लिथियम ब्याट्री एनोड र क्याथोड पानाको कोटिंग कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने कारक वा प्यारामिटरहरू हुन्, जसलाई कोटरलाई सही रूपमा निगरानी र कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न मद्दत गर्न सेन्सरहरू आवश्यक पर्दछ!

यस अंकमा, हामी कोटरमा लाम्बाओ सेन्सरको प्रयोग बुझ्छौं।

                          

०१ कोटिंग मोटाई पत्ता लगाउने

लाम्बाओ लेजर रेन्जिङ सेन्सर PDA शृङ्खला कन्भेइङ लाइन ट्र्याक माथि स्थापित छ, जसले पोल टुक्राको अगाडि, मध्य र पछाडि तीन खण्डहरूमा सकारात्मक र नकारात्मक स्लरी कोटिंगको मोटाई सही रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ, ताकि धेरै कम वा धेरै उच्च ब्याट्री क्षमताबाट बच्न सकियोस् र ब्याट्री जीवनलाई असर गर्छ।

०२ विक्षेपन सुधारको लागि पन्नी कोटिंग
लाम्बाओल सीसीडी रेखीय व्यास मापन सेन्सरहरू फोइल फिडिङ र अनवाइन्डिङ कन्वेयर ट्र्याकहरूमा स्थापित छन्। परीक्षण गरिएको मान र डिजाइन गरिएको मान बीचको विचलन तुलना गरेर, कोटिंग-मेसिन त्रुटिबाट बच्न र कार्य दक्षता सुधार गर्न कोइलको किनारा द्रुत रूपमा सच्याउन सकिन्छ।

०३ बाँकी रहेको फिल्म मोटाई पत्ता लगाउने
उत्पादन लाइनमा स्थापित लाम्बाओ लेजर रेन्जिङ सेन्सर PDB शृङ्खलाले बाँकी रहेको कुण्डलीको मोटाई पत्ता लगाउन सक्छ, उच्च परिशुद्धता, छिटो नमूना गति, सामग्री अधिशेषलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, कुण्डली फिल्मको बर्बादीबाट बच्न सक्छ।

 

आज, धेरै ग्राहकहरूले स्वचालित उत्पादनमा मद्दत गर्न लाम्बाओ सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्, उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न मात्र होइन, लागत घटाउने र दक्षताको उद्देश्य पनि प्राप्त गर्छन्। भविष्यमा, लाम्बाओ सेन्सरले कोटर निर्माताहरूलाई उच्च-गुणस्तरको सेवाहरू प्रदान गर्न मूल उद्देश्य पालना गर्नेछ, उच्च-गुणस्तरको सेन्सरहरू कास्ट गर्नेछ।

 

सिफारिस गर्छ

PDA-लेजर मापन सेन्सर         PDB-मापन विस्थापन सेन्सरPDM-CCD-मापन सेन्सरहरू