깨끗한 재생 에너지로서 태양광은 미래 에너지 구조에서 중요한 역할을 합니다. 산업 사슬 관점에서 태양광 장비 생산은 상류 실리콘 웨이퍼 제조, 중류 배터리 웨이퍼 제조, 하류 모듈 제조로 요약할 수 있습니다. 각 생산 단계에는 다양한 가공 장비가 사용됩니다. 생산 기술의 지속적인 발전과 함께 생산 공정 및 관련 생산 장비의 정밀성 요구 또한 끊임없이 향상되고 있습니다. 각 공정 생산 단계에서 태양광 생산 공정에 자동화 장비를 적용하는 것은 과거와 미래를 연결하고 효율성을 높이며 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다.
배터리는 태양광 산업의 전체 생산 공정에서 중추적인 역할을 합니다. 각 정사각형 배터리 쉘은 쉘과 덮개판으로 구성되어 있으며, 이는 리튬 배터리의 안전을 보장하는 핵심 부품입니다. 배터리 셀 쉘과 덮개판은 내부 에너지 출력을 밀봉하여 배터리 셀의 안전을 보장하는 핵심 부품입니다. 배터리 셀은 부품 밀봉, 릴리프 밸브 압력, 전기적 성능, 크기 및 외관에 대한 엄격한 요건을 충족해야 합니다.
자동화 장비의 감지 시스템으로,감지기정확한 감지, 유연한 설치, 빠른 응답 속도가 특징입니다. 비용 절감, 효율 향상, 안정적인 작동을 위해서는 특정 작업 조건에 맞는 적합한 센서를 선택하는 것이 중요합니다. 생산 공정에는 다양한 작업 조건, 주변광, 생산 리듬, 그리고 다이아몬드 커팅 후 실리콘, 회색 실리콘, 벨벳 코팅 후 청색 웨이퍼 등 다양한 색상의 실리콘 웨이퍼가 존재하며, 이러한 웨이퍼는 엄격한 요구 조건을 충족해야 합니다. 란바오 센서는 배터리 커버 플레이트의 자동 조립 및 검사 생산을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.
부동태화 에미터 후면 접점, 즉 부동태화 에미터 및 후면 부동태화 배터리 기술입니다. 일반적으로 기존 배터리는 후면에 산화알루미늄과 질화규소 박막을 도금한 후 레이저로 박막을 개질합니다. 현재 PERC 공정 셀의 변환 효율은 이론 한계인 24%에 근접해 있습니다.
란바오 센서는 종류가 풍부하고 PERC 배터리 생산의 다양한 공정 단계에 널리 사용됩니다. 란바오 센서는 안정적이고 정확한 위치 및 위치 감지를 달성할 뿐만 아니라 고속 생산 요구를 충족하여 태양광 제조의 효율성과 비용 절감을 향상시킵니다.
셀 머신의 센서 응용
| 작업 위치 | 애플리케이션 | 제품 |
| 경화 오븐, ILD | 금속차량 위치 감지 | 유도 센서-고온 내성 시리즈 |
| 배터리 생산 장비 | 실리콘 웨이퍼, 웨이퍼 캐리어, 레일보트, 흑연보트의 위치 검출 | 광전 센서-PSE-편광 반사 시리즈 |
| (실크스크린 인쇄, 트랙라인 등) | ||
| 유니버설 스테이션 - 모션 모듈 | 원점 위치 | 광전 센서-PU05M/PU05S 슬로트 슬롯 시리즈 |
셀 머신의 센서 응용
| 작업 위치 | 애플리케이션 | 제품 |
| 청소 장비 | 파이프라인 레벨 감지 | 용량성 센서-CR18 시리즈 |
| 트랙 라인 | 실리콘 웨이퍼의 존재 감지 및 스팟 감지; 웨이퍼 캐리어의 존재 감지 | 정전식 센서-CE05 시리즈, CE34 시리즈, 광전 센서-PSV 시리즈(수렴 반사), PSV 시리즈(배경 억제) |
| 트랙 전송 | 웨이퍼 캐리어 및 석영보트 위치 감지 | 정전용량 센서-CR18 시리즈, 광전 센서-PST 시리즈(배경 억제/투과형 빔 반사), PSE 시리즈(투과형 빔 반사) |
| 흡입 컵, 아래 버프, 메커니즘 리프트 | 실리콘 칩의 존재 감지 | 광전 센서-PSV 시리즈(수렴 반사), PSV 시리즈(배경 억제), 정전용량 센서-CR18 시리즈 |
| 배터리 생산 장비 | 웨이퍼 캐리어 및 실리콘 칩의 존재 감지 / 석영의 위치 감지 | 광전 센서-PSE 시리즈(배경 억제) |
게시 시간: 2023년 7월 19일