7월 24일, 2025년 첫 번째 "3대 태풍" 현상("판스카오", "주제초", "로사")이 발생했으며, 극심한 기상 조건으로 인해 풍력 발전 설비 모니터링 시스템에 큰 어려움이 발생했습니다.
풍속이 풍력 발전소의 안전 설계 기준을 초과하면 블레이드 파손 및 타워 구조물 손상으로 이어질 수 있습니다. 태풍으로 인한 폭우는 장비 내 습기 및 누전 등의 문제를 야기할 수 있습니다. 폭풍 해일과 함께 풍력 터빈 기초의 불안정성 또는 붕괴로 이어질 수도 있습니다.
점점 더 빈번해지는 극심한 기상 상황에 직면하여 우리는 다음과 같은 질문을 하지 않을 수 없습니다. 20세기의 운영 및 유지 관리 방법으로 21세기의 기후 전쟁에 계속 베팅해야 할까요? 아니면 모든 풍력 터빈에 디지털 "철갑옷"을 장착해야 할까요?
란바오의 유도형, 용량형 및 기타 지능형 센서는 블레이드, 기어박스, 베어링과 같은 구성 요소의 주요 매개변수를 실시간으로 수집하여 풍력 발전 장비의 "신경계" 장갑을 구축하고 센서를 풍력 발전의 지능형 업그레이드를 위한 보이지 않는 추진력으로 만듭니다.
01. 피치 각도 정확도 검출
블레이드가 자체 회전하는 동안, 란바오(Lanbao)의 LR18XG 유도 센서는 전기 피치 시스템의 회전 블레이드 끝부분에 있는 금속 마커를 감지하여 블레이드가 사전 설정된 각도로 회전했는지 확인합니다. 블레이드가 목표 위치에 도달하면 유도 센서는 피치 각도가 안전 범위 내에 있는지 확인하는 스위치 신호를 출력하여 풍력 발전 효율을 최적화하고 과부하 위험을 방지합니다.
02. 저속측 속도 모니터링
풍력 발전 과정에서 블레이드의 회전 속도는 일정 범위 내에 있어야 합니다. 태풍과 같은 악천후 상황에서는 과속으로 인한 풍력 터빈의 기계적 손상을 방지하기 위해 주축 속도를 실시간으로 모니터링해야 합니다.
메인 샤프트(슬로우 샤프트) 전단에 설치된 란바오 LR18XG 유도형 속도 센서는 회전자 속도를 실시간으로 모니터링하여 변속 시스템이나 커플링의 고장 진단을 위한 핵심 데이터를 제공합니다.
03. 허브 회전 동심도 검출
풍력 터빈에서는 베어링 진동, 불균형, 캐비테이션으로 인해 발전기와 워터 펌프가 손상되는 경우가 많습니다. 베어링은 풍력 터빈 유닛의 기계식 동력 전달 시스템의 핵심 부품입니다. 기어박스, 블레이드 등의 많은 고장 또한 베어링 고장으로 인해 발생합니다. 따라서 베어링의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하는 것은 매우 중요합니다.
Lanbao LR30X 아날로그 센서는 진동 신호를 수집하고 분석하여 베어링의 오류 모드를 효과적으로 식별하고, 후속 오류 진단 및 유지 관리를 위한 데이터 지원을 제공합니다.
04. 액체 레벨 높이 감지
란바오 CR18XT 정전용량형 센서는 기어박스의 오일 레벨을 실시간으로 모니터링하고, 오일 레벨이 사전 설정된 임계값 아래로 떨어지면 경보 신호를 발생시킵니다. 정전용량형 액체 레벨 모니터링 센서는 접촉식 매체 식별을 지원하며, 다양한 오일의 특성에 따라 매개변수를 보정할 수 있습니다.
풍력 발전 산업이 지능화 및 디지털화로의 전환을 가속화함에 따라, 센서 기술은 대체 불가능한 가교 역할을 하고 있습니다. 블레이드에서 기어박스, 타워에서 피치 시스템에 이르기까지, 밀집 배치된 센서는 장비의 상태에 대한 정확한 데이터를 지속적으로 제공합니다. 진동, 변위, 속도와 같은 실시간으로 수집된 매개변수는 풍력 발전 장비의 예측 유지보수를 위한 기반을 제공할 뿐만 아니라, 빅데이터 분석을 통해 장비의 운영 효율성을 지속적으로 최적화합니다.
센서 기술의 적용이 심화됨에 따라, 란바오 센서는 풍력 발전 설비의 전체 수명 주기 관리에 있어 핵심적인 역할을 수행하여 풍력 발전 산업이 비용 절감과 효율성 개선이라는 목표를 달성할 수 있도록 지속적인 기술적 원동력을 제공할 것입니다.
게시 시간: 2025년 8월 26일