ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಟರ್ ದಕ್ಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಹಾರ

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಿಖರತೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕೋಟರ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ!

ಈ ಸಂಚಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಟಿರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.

                          

01 ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ

ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಲೇಸರ್ ರೇಂಜ್ ಸೆನ್ಸರ್ PDA ಸರಣಿಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೋಲ್ ಪೀಸ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಲರಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

02 ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಫಾಯಿಲ್ ಲೇಪನ
ಲ್ಯಾಂಬಾವೋಲ್ ಸಿಸಿಡಿ ರೇಖೀಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಫಾಯಿಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಪನ-ಯಂತ್ರ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

03 ಉಳಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಲೇಸರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂವೇದಕ PDB ಸರಣಿಯು ಉಳಿದ ಸುರುಳಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಮಾದರಿ ವೇಗ, ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಕಾಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

 

ಇಂದು, ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕವು ಕೋಟರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ

PDA-ಲೇಸರ್ ಅಳತೆ ಸಂವೇದಕ         PDB-ಅಳತೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕPDM-CCD-ಅಳತೆ ಸಂವೇದಕಗಳು