سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آج کی ہائی ٹیک صنعت میں سب سے زیادہ درست طلب اور تکنیکی لحاظ سے پیچیدہ شعبوں میں سے ایک ہے۔ چونکہ چپ کے عمل 3nm اور اس سے بھی چھوٹے نوڈس کی طرف بڑھتے ہیں، ویفر کی موٹائی، سطح کی ہمواری، اور مائیکرو اسٹرکچر کے طول و عرض کی پیمائش کی درستگی براہ راست چپ کی پیداوار اور کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ اس تناظر میں، لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر، اپنے غیر رابطہ آپریشن، اعلیٰ درستگی، تیز رفتار ردعمل کے اوقات، اور بہتر استحکام کے ساتھ، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ناگزیر "پیمائش آنکھیں" بن چکے ہیں۔
سیمی کنڈکٹر ڈیوائس فیبریکیشن کے بنیادی سبسٹریٹ کے طور پر، ویفرز کو پیداوار کے دوران انتہائی درستگی اور بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویفر مینوفیکچرنگ کے بہت سے اہم مراحل میں، نقل مکانی کی درست پیمائش سب سے اہم ہے- یہ حتمی چپ کی کارکردگی اور پیداوار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ چین کے صنعتی سینسنگ سیکٹر میں اختراعی رہنما کے طور پر، Lansensor کے PDE سیریز کے لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسرز، جو مائکرون لیول ریزولوشن، ذہین الگورتھم، اور صنعتی درجے کی وشوسنییتا کے حامل ہیں، ویفر مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے ترجیحی حل کے طور پر ابھرے ہیں۔
ویفر مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق چیلنجز اور لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر کے فوائد
ویفر مینوفیکچرنگ میں پیچیدہ عملوں کی ایک سیریز شامل ہوتی ہے جیسے فوٹو لیتھوگرافی، اینچنگ، پتلی فلم جمع کرنا، اور بانڈنگ — ہر ایک کو مائکرو میٹر یا حتیٰ کہ نینو میٹر کی سطح پر سخت درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر:
-
فوٹو لیتھوگرافی میں، فوٹو ماسک اور ویفر کے درمیان قطعی سیدھ ضروری ہے تاکہ ویفر کی سطح پر پیٹرن کی درست منتقلی کو یقینی بنایا جاسکے۔
-
پتلی فلم جمع کرنے کے دوران، آلات کی برقی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے فلم کی موٹائی کا درست کنٹرول ضروری ہے۔
یہاں تک کہ معمولی انحراف بھی مصنوع کے نقائص کا باعث بن سکتا ہے یا یہاں تک کہ ویفرز کے پورے بیچ کو ناقابل استعمال بنا سکتا ہے۔
روایتی مکینیکل پیمائش کے طریقے اکثر ایسے اعلیٰ صحت سے متعلق مطالبات کو پورا کرنے میں کم پڑ جاتے ہیں۔ مزید یہ کہ، وہ نازک ویفر کی سطح کو نقصان پہنچانے یا آلودہ کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں، جبکہ ان کی سست ردعمل کی رفتار انہیں جدید میٹرولوجی کی ضروریات کے لیے ناکافی بناتی ہے۔
لانباؤسینسرپی ڈی ای سیریز لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر: ویفر ایپلی کیشنز کے لیے بہترین حل
◆غیر رابطہ لیزر پیمائش
لیزر بیم پروجیکشن کو ہدف کی سطحوں پر استعمال کرتا ہے، نقل مکانی کے اعداد و شمار کو حاصل کرنے کے لیے منعکس/بکھرے ہوئے سگنلز کا تجزیہ کرتا ہے - مکینیکل نقصان اور آلودگی کے خطرات کو روکنے کے لیے ویفرز کے ساتھ جسمانی رابطے کو ختم کرتا ہے۔
◆مائکرون سطح کی درستگی
اعلی درجے کی لیزر ٹیکنالوجی اور سگنل پروسیسنگ الگورتھم مائیکرو میٹر پیمانے کی پیمائش کی درستگی اور ریزولوشن فراہم کرتے ہیں، جو ویفر فیبریکیشن کے عمل کے انتہائی درست مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔
◆انتہائی تیز رسپانس (<10ms)
متحرک پیداواری تغیرات کی حقیقی وقت کی نگرانی کو قابل بناتا ہے، جس سے مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے فوری انحراف کا پتہ لگانے اور درست کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
◆غیر معمولی مواد کی مطابقت
متنوع مواد اور سطح کی اقسام کو مضبوط ماحولیاتی موافقت کے ساتھ ماپنے کے قابل، متعدد سیمی کنڈکٹر عمل کے مراحل کے لیے موزوں ہے۔
◆کومپیکٹ انڈسٹریل ڈیزائن
کمپیکٹ فارم فیکٹر خودکار آلات اور کنٹرول سسٹمز میں ہموار انضمام کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے ذہین عمل کی نگرانی اور کلوز لوپ ایڈجسٹمنٹ ممکن ہوتی ہے۔
کی درخواست کے منظرنامے۔پی ڈی ای سیریز لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسرویفر پروسیسنگ میں
لانباؤ سینسرپی ڈی ای سیریز لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر: ویفر مینوفیکچرنگ میں اہم ایپلی کیشنز
غیر معمولی کارکردگی کے ساتھ، Lansensor PDE لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر متعدد ویفر فیبریکیشن کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:
◆ویفر الائنمنٹ اور پوزیشننگ
فوٹو لیتھوگرافی اور بانڈنگ کے عمل کے لیے جو مائیکرون کی سطح کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، ہمارے سینسرز ویفر کی پوزیشن اور جھکاؤ کے زاویوں کی درست طریقے سے پیمائش کرتے ہیں تاکہ ماسک سے ویفر کی درست سیدھ اور بانڈنگ بازو کی پوزیشننگ کو یقینی بنایا جا سکے - پیٹرن کی منتقلی کی درستگی میں اضافہ
◆ویفر موٹائی میٹرولوجی
جمع کرنے کے عمل کے دوران ریئل ٹائم نگرانی کے ساتھ غیر رابطہ موٹائی کی پیمائش کو فعال کرنا، بہترین پتلی فلم کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانا۔
◆ویفر فلیٹنس معائنہ
ناقص ویفرز کو نیچے کی طرف بڑھنے سے روکنے کے لیے ذیلی مائکرون ریزولوشن کے ساتھ ویفر وار پیج اور سطح کی خرابی کا پتہ لگانا۔
◆پتلی فلم موٹائی کی نگرانی
CVD/PVD عمل کے دوران برقی کارکردگی کی سخت تفصیلات کو برقرار رکھنے کے لیے ریئل ٹائم ڈیپوزیشن موٹائی سے باخبر رہنا۔
◆سطح کی خرابی کا پتہ لگانا
ہائی ریزولوشن کی نقل مکانی کی نقشہ سازی کے ذریعے مائکرون پیمانے پر سطح کی بے ضابطگیوں (خرچوں، ذرات) کی نشاندہی کرنا، نمایاں طور پر نقائص کا پتہ لگانے کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔
◆سامان کی حالت کی نگرانی
پیشن گوئی کی بحالی اور استحکام کی اصلاح کے لیے اہم اجزاء کی نقل مکانی (روبوٹ کے بازو، اسٹیج کی نقل و حرکت) اور مشین کے کمپن کا سراغ لگانا۔
لانباؤ سینسر کی PDE سیریز نہ صرف چین کی اعلیٰ صنعتی سینسر مارکیٹ میں ٹیکنالوجی کے اہم خلا کو پورا کرتی ہے بلکہ اپنی غیر معمولی کارکردگی کے ساتھ نئے عالمی معیارات قائم کرتی ہے۔ چاہے پیداوار کی شرح کو بڑھانا ہو، پیداواری لاگت کو کم کرنا ہو، یا اگلی نسل کے عمل کی ترقی کو تیز کرنا ہو، PDE سیریز درست سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ چیلنجز کو فتح کرنے کے لیے آپ کے حتمی ہتھیار کے طور پر کھڑی ہے!
پوسٹ ٹائم: مئی 08-2025