O 24 de xullo producíronse os primeiros fenómenos dos "tres tifóns" de 2025 ("Fanskao", "Zhujie Cao" e "Rosa"), e as condicións meteorolóxicas extremas supuxeron un enorme desafío para o sistema de monitorización dos equipos de enerxía eólica.
Cando a velocidade do vento supera os estándares de deseño de seguridade do parque eólico, pode provocar a rotura das palas e danos na estrutura da torre. A forte choiva provocada polos tifóns pode causar problemas como humidade e fugas de electricidade nos equipos. Xunto coas marexadas, pode provocar inestabilidade ou mesmo o colapso dos alicerces do aeroxerador.
Ante unhas condicións meteorolóxicas extremas cada vez máis frecuentes, non podemos evitar preguntarnos: Deberíamos seguir apostando pola guerra climática do século XXI cos métodos de operación e mantemento do século XX, ou deberíamos armar todos os aeroxeradores cunha "armadura de ferro" dixital?
Os sensores intelixentes indutivos, capacitivos e outros de Lanbao recollen parámetros clave de compoñentes como palas, caixas de cambios e rolamentos en tempo real, construíndo a armadura do "sistema nervioso" dos equipos de enerxía eólica, convertendo os sensores nunha forza motriz invisible para a actualización intelixente da enerxía eólica.
01. Detección de precisión do ángulo de inclinación
Durante a autorrotación das palas, o sensor indutivo LR18XG de Lanbao detecta os marcadores metálicos no extremo das palas xiratorias no sistema de inclinación eléctrica para determinar se as palas xiraron ao ángulo predefinido. Cando as palas alcanzan a posición obxectivo, o sensor indutivo emite un sinal de conmutación para garantir que o ángulo de inclinación estea dentro dun rango seguro, optimizando así a eficiencia de captura de enerxía eólica e evitando o risco de sobrecarga.
02. Monitorización da velocidade no lado de baixa velocidade
No proceso de xeración de enerxía eólica, a velocidade de rotación das palas debe estar dentro dun certo rango. En condicións meteorolóxicas severas, como tifóns, para evitar danos mecánicos nos aeroxeradores causados por un exceso de velocidade, é necesario monitorizar a velocidade do eixe principal en tempo real.
O sensor de velocidade indutivo Lanbao LR18XG instalado no extremo dianteiro do eixe principal (eixe lento) monitoriza a velocidade do rotor en tempo real, proporcionando datos clave para o diagnóstico de fallos no sistema de transmisión ou nos acoplamentos.
03. Detección de concentricidade da rotación do cubo
Nos aeroxeradores, os danos no xerador e na bomba de auga adoitan producirse debido á vibración, ao desequilibrio e á cavitación dos rolamentos. Os rolamentos son os compoñentes principais do sistema de transmisión mecánica das unidades de aeroxeradores. Moitos fallos das caixas de engrenaxes, das palas, etc. tamén son causados por fallos nos rolamentos. Polo tanto, a monitorización en tempo real do estado de funcionamento dos rolamentos é de vital importancia.
O sensor analóxico Lanbao LR30X pode identificar eficazmente os modos de fallo dos rolamentos mediante a recollida e análise de sinais de vibración, proporcionando soporte de datos para o posterior diagnóstico de fallos e mantemento.
04. Detección da altura do nivel do líquido
O sensor capacitivo Lanbao CR18XT monitoriza o nivel de aceite na caixa de cambios en tempo real e emite un sinal de alarma cando o nivel de aceite cae por debaixo do limiar preestablecido. O sensor capacitivo de monitorización do nivel de líquido admite a identificación de medios baseada no contacto e pode calibrar os parámetros segundo as características dos diferentes aceites.
A medida que a industria da enerxía eólica acelera a súa transformación cara á intelixencia e á dixitalización, a tecnoloxía de sensores está a desempeñar un papel de ponte irremplazable. Desde as palas ata as caixas de engrenaxes, desde as torres ata os sistemas de paso, os sensores densamente despregados proporcionan continuamente datos precisos sobre o estado dos equipos. Estes parámetros recollidos en tempo real, como a vibración, o desprazamento e a velocidade, non só sentan as bases para o mantemento preditivo dos equipos de enerxía eólica, senón que tamén optimizan continuamente a eficiencia operativa das unidades mediante a análise de big data.
Coa aplicación cada vez máis profunda da tecnoloxía de sensores, os sensores de Lanbao desempeñarán un papel fundamental na xestión completa do ciclo de vida dos equipos de enerxía eólica, proporcionando un impulso tecnolóxico continuo para que a industria da enerxía eólica alcance o obxectivo de reducir custos e mellorar a eficiencia.
Data de publicación: 26 de agosto de 2025