Mit der digitalen Transformation der Pharmaindustrie genügt die Einzelcode-Lesung nicht mehr den Anforderungen der Mehrkomponenten-Kontrolle. Die Mehrcode-Lesungstechnologie, die den Vorteil bietet, mehrere Codes in einem einzigen Scan zu dekodieren, ist zu einer zentralen Säule für die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln, die Steigerung der Effizienz und die Gewährleistung der Sicherheit geworden.
Der intelligente Barcode-Leser von LANBAO, die Serie PID-C4120R, bietet mit ihrer integrierten industriellen Bildverarbeitungslösung eine zuverlässige Grundlage dafür.
In der pharmazeutischen Produktion steht das Lesen von Barcodes vor mehreren Herausforderungen:
• Komplexe Materialien: Flaschen, Folienbeutel, Blisterverpackungen, transparente Kunststoffversiegelungen und andere Materialien können reflektierend oder knittrig sein, wodurch Barcodes leicht verschwommen oder verzerrt werden können.
• Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien: Der hohe Arbeitsrhythmus automatisierter Linien erfordert, dass die Geräte die Messwerte innerhalb von Millisekunden erfassen, um die Produktionseffizienz nicht zu beeinträchtigen.
• Raue Umgebungsbedingungen: Staub sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen in der Werkstatt erfordern eine hohe Stabilität und Schutzfähigkeit der Geräte.
• Compliance-Anforderungen: Die Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln erfordert extrem genaue Messwerte; jeder verpasste oder falsche Messwert könnte ein Sicherheitsrisiko darstellen.
LANBAO Smart Barcode Reader: Das Präzisionsauge für pharmazeutische Barcode-Leser
01. Integriertes Design, angepasst an die kompakte Anordnung von pharmazeutischen Produktionslinien
Der intelligente Barcode-Leser der Serie PID-C4120R von LANBAO integriert Kamera, Controller, Ringlicht und industrielle Schnittstellen in einer einzigen Einheit. Dadurch entfällt die Notwendigkeit komplexer externer Bildverarbeitungssysteme, und Installation und Inbetriebnahme werden deutlich vereinfacht.
• Das Ringlicht lässt sich in Farben wie Rot, Weiß, Blau und Infrarot individuell anpassen. In Kombination mit einem Polarisationsfilter werden Reflexionen von Aluminiumfolie und Kunststoffverpackungen effektiv eliminiert, was zu klareren Coderändern führt.
• Das kompakte Gehäuse passt in die beengten Räumlichkeiten pharmazeutischer Produktionslinien und kann flexibel an wichtigen Stationen wie Etikettiermaschinen, Kartoniermaschinen und Verpackungslinien installiert werden.
• Es liest OK- und NG-Codes präzise aus und unterscheidet sie, sodass die Mitarbeiter NG-Codes schnell finden und redundante Nachprüfungen vermeiden können.
02. Erweiterte Algorithmenunterstützung für stabiles Lesen in komplexen Szenarien
Ausgestattet mit integrierten Deep-Learning-Algorithmen und einer professionellen Barcode-Decodierungs-Engine, kann es verschiedene „anspruchsvolle Fälle“ von pharmazeutischen Verpackungen bewältigen.
• Unterstützt alle Arten von pharmazeutischen Rückverfolgbarkeitscodes, einschließlich 1D-Codes, 2D-Codes, Data Matrix und PDF417.
• Dekodiert auch verschwommene, beschädigte, schiefe oder zerknitterte Codes mit hoher Lesegeschwindigkeit.
• Die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht das gleichzeitige Lesen mehrerer Codes und gewährleistet so einen stabilen Betrieb auf schnelllebigen Produktionslinien, ohne die Produktion zu verlangsamen.
03. Industrielle Kommunikation für die nahtlose Integration mit Rückverfolgbarkeitssystemen
• Unterstützt Industrieprotokolle wie EtherNet/IP, Profinet und Modbus und ermöglicht so das direkte Hochladen von Barcode-Daten in das MES-System oder die Arzneimittelrückverfolgbarkeitsplattform des Pharmaunternehmens.
• Umfangreiche I/O-Schnittstellen ermöglichen die Anbindung von Aktoren der Produktionslinie (z. B. Auswurfvorrichtungen, Alarme) und somit einen vollautomatisierten „Lesen-Beurteilen-Ausführen“-Prozess. Arzneimittel mit fehlerhaften oder unvollständigen Messwerten werden automatisch aussortiert und somit vom Markt ferngehalten.
04. Hoher Schutz und Stabilität für pharmazeutische Produktionsumgebungen
• Bietet zuverlässige Staub- und Wasserbeständigkeit und gewährleistet so einen stabilen Betrieb in Werkstattumgebungen mit Temperaturen von 0 bis 50 °C.
• Die lüfterlose Kühlung verhindert, dass Staub in das Gerät gelangt und erfüllt somit die Reinheitsanforderungen der pharmazeutischen Produktion.
Vollständige Anwendungsszenario-Anwendung: Nahtlose Anpassung entlang der gesamten industriellen Wertschöpfungskette
Produktionsverbindung: Sicherung der Quelle durch Präzisionskontrolle
Die Produktionsphase ist der primäre Anwendungsbereich für die Mehrfachcode-Lesetechnologie. Hierbei liegt der Fokus auf der Überprüfung des Codedrucks auf pharmazeutischen Verpackungen und der Datenarchivierung. Mehrfachcode-Lesegeräte ermöglichen die „gleichzeitige Erkennung mehrerer Codes auf einer einzelnen Verpackung sowie die Überprüfung der Zuordnung von Bündel- und Verpackungscodes“. Dadurch werden Druckfehler beim Hochladen von Daten in Echtzeit vermieden und die Grundlage für die spätere Rückverfolgbarkeit geschaffen.
Verknüpfung von Lagerhaltung und Logistik: Effizienzsteigerung und lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleisten
In Lager- und Logistikprozessen wie Wareneingang, Warenausgang und Inventur, wo eine einzelne Charge von Arzneimitteln große Mengen und vielfältige Spezifikationen umfasst, spielen die Vorteile von Multicode-Lesegeräten zur Chargenidentifizierung eine entscheidende Rolle. Bei der Wareneingangsbearbeitung können mehrere Codes auf einem gesamten Karton gleichzeitig gescannt werden. Dadurch entfällt das Scannen jeder einzelnen Box, was die Effizienz deutlich steigert. Bei der Warenausgangsbearbeitung überprüft das System automatisch die Übereinstimmung der Arzneimittel mit der Bestellung und verhindert so fehlerhafte oder fehlende Lieferungen. Für die Inventur unterstützt es das großflächige Chargenlesen und gewährleistet in Kombination mit intelligenter Deduplizierung die Datengenauigkeit.
Veröffentlichungsdatum: 20. März 2026