عالمی توانائی کی منتقلی اور کاربن غیرجانبداری کے اہداف سے کارفرما، نئی انرجی لیتھیم بیٹریاں الیکٹرک گاڑیوں، انرجی اسٹوریج سسٹمز، اور سمارٹ ڈیوائسز کے لیے بنیادی طاقت کے منبع کے طور پر ابھری ہیں۔ موثر، محفوظ، اور اعلیٰ درستگی والی بیٹری کی پیداوار کے لیے مارکیٹ کی فوری مانگ کے جواب میں، شنگھائی لینباؤ سینسنگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، صنعتی آٹومیشن میں اپنی 27 سال کی مہارت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، لیتھیم بیٹری مینوفیکچرنگ کے لیے جامع ذہین حل فراہم کرتی ہے، جس سے صنعت کو ایک "Inacturelli Manufacturing" کی طرف بڑھایا جاتا ہے۔
لیتھیم بیٹریوں کی پیداوار کا عمل پیچیدہ ہے، جس میں تین بڑے مراحل شامل ہیں: فرنٹ اینڈ (الیکٹروڈ کی تیاری)، درمیانی آخر (خلیہ کی ترکیب) اور بیک اینڈ (تشکیل اور درجہ بندی)۔ ہر مرحلے میں درستگی، کارکردگی اور مستقل مزاجی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ روایتی پروڈکشن ماڈل کو درج ذیل چیلنجز کا سامنا ہے:
مشکل مادی انحراف کی اصلاح: الیکٹروڈ کوٹنگ اور سلٹنگ کے دوران انحراف کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے بیٹری سیلز کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
کم پتہ لگانے کی درستگی: ویلڈنگ کے نقائص کا دستی پتہ لگانا، مائع لیول کنٹرول وغیرہ، ناکارہ اور چھوٹ جانے والے معائنہ کا خطرہ ہے۔
اعلی حفاظتی خطرات:اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول میں آلات کے آپریشن کے لیے حقیقی وقت کی نگرانی کی ضرورت ہے۔
لانباؤ حل:
فوٹو الیکٹرک سینسرز، انڈکٹیو سینسرز، کیپسیٹو سینسرز، لیزر رینج ڈسپلیسمنٹ سینسرز، 3D ویژن سسٹمز، اور صنعتی IoT ٹیکنالوجیز کے ذریعے، ہم حاصل کرتے ہیں:
مادی انحراف کی اصلاح: ±0.2 ملی میٹر اعلی درستگی کی پیمائش الیکٹروڈ شیٹ کی سیدھ کو یقینی بناتی ہے۔
ویلڈنگ کا معائنہ: <1% کی کھوئی ہوئی شناخت کی شرح کے ساتھ 1μm-سطح کی خرابی کی شناخت۔
مائع کی سطح کی نگرانی: غیر رابطہ الٹراسونک سینسنگ الیکٹرولائٹ اوور فلو کو روکتی ہے۔
1. فرنٹ اینڈ پروسیس: الیکٹروڈ کی تیاری
کوٹر انحراف کی اصلاح:3D لائن اسکیننگ لیزر سینسر سیریز اصل وقت میں کوٹنگ کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے، جس سے مائیکرون کی سطح کا درست پتہ لگانے میں مدد ملتی ہے۔
مکسر مواد کی سطح کا پتہ لگانا:الٹراسونک سینسرز/ٹیفلون کیپسیٹیو سینسر زیادہ بہاؤ کو روکنے کے لیے ریئل ٹائم میں سلوری کی مائع سطح کی نگرانی کرتے ہیں۔
سلیٹر کنٹرول:بیم کے ذریعے فوٹو الیکٹرک سینسر مادی فضلہ کو کم کرنے کے لیے الیکٹروڈ شیٹس کی کٹائی کی درستگی کا پتہ لگاتے ہیں۔
 |  |
| 【CCD تار قطر کی پیمائش کا سینسر PDM/PDT سیریز انحراف کی اصلاح کا پتہ لگانا】 | 【مکینیکل پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے دلکش سینسر کوٹنگ مشین کے تندور میں |
2۔مڈل اینڈ پروسیس: سیل کی ترکیب
وائنڈنگ/لیمینیشن:دوہری شیٹ الٹراسونک قلم سینسر الیکٹروڈ شیٹ اوورلیپ کو روکتے ہیں، نمایاں طور پر پیداواری پیداوار کو بہتر بناتے ہیں۔
مائع انجکشن مشین کی سطح کی نگرانی:پائپ لائن لیول کیپسیٹو سینسرز اور تھرو بیم فوٹو الیکٹرک سینسرز مائع انجیکشن کے درست حجم کو یقینی بناتے ہیں۔
بیٹری میٹریل ڈسچارج کا پتہ لگانا:فائبر آپٹک سینسر مواد کی جگہ کا درست پتہ لگاتے ہیں۔
3. بیک اینڈ پروسیس: پیک اسمبلی
کور ویلڈنگ کا معائنہ:3D لائن سکیننگ لیزر سینسرز 400mm/s کی سکیننگ رفتار سے ویلڈنگ کے نقائص کی نشاندہی کرتے ہیں۔
بیٹری کی پوزیشن کا پتہ لگانا:چھوٹے فوٹو الیکٹرک سینسرز اور انتہائی پتلے کیپسیٹیو سینسرز پروڈکشن لائنوں پر بیٹری کی پوزیشنوں کا درست پتہ لگاتے ہیں۔
بیٹری کیس کی پوزیشن کا پتہ لگانا:IP67 ریٹیڈ انڈکٹیو سینسرز اور فوٹو الیکٹرک سینسر مواد کی آمد کا حقیقی وقت میں پتہ لگاتے ہیں۔
 |  |
| 【فوٹو الیکٹرک سینسر PSE-YC سیریز: بیٹری کیس کی پوزیشن کا پتہ لگانا】 | 【بیٹری کی پیداوار کے معائنہ کے لیے انتہائی پتلا CE05 Capacitive سینسر】 |
اعلی صحت سے متعلق:لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر کی زیادہ سے زیادہ ریزولوشن 1μm اور زیادہ سے زیادہ درستگی 10μm ہے، جو 50μm لیول کے عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
مضبوط استحکام:مختلف درجہ حرارت کے ماحول (-25°C~70°C) اور کمپن مزاحم ڈیزائن، سخت پروڈکشن لائن ماحول کے لیے موزوں ہے۔
ذہین:IO-Link ٹیکنالوجی ڈیٹا انٹرکنکشن کو قابل بناتی ہے اور ڈیجیٹل کوالٹی ٹریس ایبلٹی سسٹم بناتی ہے۔
مکمل لائف سائیکل سروس:7 × 24 گھنٹے کا جواب، اپنی مرضی کے مطابق ماڈل کا انتخاب اور فروخت کے بعد سپورٹ۔
حسب ضرورت حل:Lanbao جامع اور قابل اعتماد آٹومیشن حل فراہم کرتا ہے، بشمول سینسر، صنعتی کنیکٹر، اور I/O پروڈکٹس، آپ کو درپیش کسی بھی آٹومیشن چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: مئی-28-2025