Нехай вітроенергетичні системи «говорять»: розумні датчики розкривають код стану обладнання

24 липня відбулося перше явище «трьох тайфунів» 2025 року («Фаньскао», «Чжуцзе Цао» та «Роза»), і екстремальні погодні умови створили величезний виклик для системи моніторингу обладнання вітроенергетики.

Коли швидкість вітру перевищує норми безпеки, встановлені для вітрової електростанції, це може призвести до поломки лопатей та пошкодження конструкції вежі. Сильні дощі, спричинені тайфунами, можуть спричинити такі проблеми, як волога та витік електроенергії в обладнанні. У поєднанні зі штормовими хвилями це може призвести до нестабільності або навіть обвалення фундаменту вітрової турбіни.

1

З огляду на дедалі частіші екстремальні погодні умови, ми не можемо не запитати: чи варто нам продовжувати робити ставку на кліматичну війну 21 століття з методами експлуатації та обслуговування 20 століття, чи варто озброїти кожну вітрову турбіну цифровою «залізною бронею»?

Індуктивні, ємнісні та інші інтелектуальні датчики Lanbao збирають ключові параметри таких компонентів, як лопаті, редуктори та підшипники, у режимі реального часу, створюючи «нервову систему» ​​вітроенергетичного обладнання, роблячи датчики невидимою рушійною силою для інтелектуальної модернізації вітроенергетики.

2

01. Точне визначення кута тангажу

Під час самостійного обертання лопатей індуктивний датчик LR18XG від Lanbao виявляє металеві маркери на кінці обертових лопатей в системі електричного нахилу, щоб визначити, чи повернулися лопаті до заданого кута. Коли лопаті досягають цільового положення, індуктивний датчик видає сигнал перемикання, щоб переконатися, що кут нахилу знаходиться в безпечному діапазоні, тим самим оптимізуючи ефективність захоплення енергії вітру та уникаючи ризику перевантаження.

3

02. Моніторинг швидкості на низькошвидкісній стороні

У процесі виробництва енергії вітру швидкість обертання лопатей повинна бути в певному діапазоні. У суворих погодних умовах, таких як тайфуни, для запобігання механічним пошкодженням вітрових турбін, спричиненим перевищенням швидкості, необхідно контролювати швидкість головного вала в режимі реального часу.

Індуктивний датчик швидкості обертання Lanbao LR18XG, встановлений на передньому кінці головного вала (повільного вала), контролює швидкість ротора в режимі реального часу, надаючи ключові дані для діагностики несправностей системи передачі або муфт.

4

03. Виявлення концентричності обертання маточини

У вітрових турбінах пошкодження генератора та водяного насоса часто трапляються через вібрацію підшипників, дисбаланс та кавітацію. Підшипники є основними компонентами механічної системи передачі вітрових турбін. Багато несправностей редукторів, лопатей тощо також спричинені відмовами підшипників. Тому моніторинг робочого стану підшипників у режимі реального часу має життєво важливе значення.

Аналоговий датчик Lanbao LR30X може ефективно виявляти види несправностей підшипників, збираючи та аналізуючи сигнали вібрації, забезпечуючи підтримку даних для подальшої діагностики несправностей та технічного обслуговування.

04. Визначення рівня рідини

Ємнісний датчик Lanbao CR18XT контролює рівень оливи в коробці передач у режимі реального часу та видає сигнал тривоги, коли рівень оливи падає нижче заданого порогу. Ємнісний датчик контролю рівня рідини підтримує контактну ідентифікацію середовища та може калібрувати параметри відповідно до характеристик різних олив.

6

Оскільки вітроенергетична галузь прискорює свою трансформацію в бік інтелекту та цифровізації, сенсорні технології відіграють незамінну роль сполучного ланки. Від лопатей до коробок передач, від веж до систем нахилу, щільно розміщені датчики безперервно надають точні дані про стан обладнання. Ці зібрані в режимі реального часу параметри, такі як вібрація, переміщення та швидкість, не лише закладають основу для прогнозного обслуговування вітроенергетичного обладнання, але й постійно оптимізують експлуатаційну ефективність установок за допомогою аналізу великих даних.

З поглибленим застосуванням сенсорних технологій, датчики Lanbao відіграватимуть ключову роль в управлінні повним життєвим циклом вітроенергетичного обладнання, забезпечуючи постійний технологічний поштовх для вітроенергетичної галузі для досягнення мети зниження витрат та підвищення ефективності.


Час публікації: 26 серпня 2025 р.