'ดวงตาที่มองเห็นทุกสิ่งและหูที่ได้ยินทุกสิ่ง' บนสายการผลิต PCB: เปิดเผยความลึกลับของเซ็นเซอร์

คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าแผงวงจรพิมพ์ซึ่งเป็นหัวใจของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เราใช้ในชีวิตประจำวัน เช่น สมาร์ทโฟน คอมพิวเตอร์ และแท็บเล็ต ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร ในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและแม่นยำนี้ "ดวงตาอัจฉริยะ" สองตัวทำงานอย่างเงียบเชียบ ได้แก่ เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้และเซ็นเซอร์ตรวจจับแสง

ลองนึกภาพสายการผลิตความเร็วสูงที่ต้องวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กจำนวนนับไม่ถ้วนลงบนแผงวงจรพิมพ์อย่างแม่นยำ ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ได้ เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้และเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกซึ่งทำหน้าที่เป็น "ดวงตาที่มองเห็นทุกสิ่ง" และ "หูที่ได้ยินทุกสิ่ง" ของสายการผลิตแผงวงจรพิมพ์ สามารถรับรู้ตำแหน่ง จำนวน และขนาดของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ โดยให้ข้อมูลตอบรับแบบเรียลไทม์แก่เครื่องจักรการผลิต ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตทั้งหมด

เซ็นเซอร์ระยะใกล้และเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก: ดวงตาของการผลิต PCB

เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้เป็นเหมือน "ตัวตรวจจับระยะทาง" ที่สามารถรับรู้ระยะห่างระหว่างวัตถุกับเซ็นเซอร์ เมื่อมีวัตถุเข้ามาใกล้ เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณแจ้งอุปกรณ์ว่า "ฉันมีวัตถุอยู่ที่นี่!"

เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกมีลักษณะคล้ายกับ "เครื่องตรวจจับแสง" ที่สามารถตรวจจับข้อมูล เช่น ความเข้มของแสงและสีได้ ตัวอย่างเช่น สามารถใช้ตรวจสอบว่าจุดบัดกรีบน PCB แน่นหนาดีหรือไม่ หรือสีของส่วนประกอบถูกต้องหรือไม่

บทบาทของพวกเขาในสายการผลิต PCB นั้นมีมากกว่าแค่ "การมองเห็น" และ "การฟัง" เท่านั้น พวกเขายังทำหน้าที่สำคัญๆ มากมายอีกด้วย

การประยุกต์ใช้เซนเซอร์แบบ Proximity และ Photoelectric ในการผลิต PCB

การตรวจสอบส่วนประกอบ

  1. การตรวจจับส่วนประกอบที่ขาดหายไป:
    เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้สามารถตรวจจับได้อย่างแม่นยำว่าส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่ ช่วยให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์ของบอร์ด PCB
  2. การตรวจจับความสูงของส่วนประกอบ:
    การตรวจจับความสูงของส่วนประกอบจะช่วยให้ระบุคุณภาพการบัดกรีได้ โดยรับรองว่าส่วนประกอบต่างๆ ไม่สูงหรือต่ำเกินไป

การตรวจสอบแผงวงจร PCB

    1. การวัดขนาด:
      เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริคสามารถวัดขนาดของบอร์ด PCB ได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
    2. การตรวจจับสี:
      การตรวจจับเครื่องหมายสีบนแผงวงจร PCB ช่วยให้ระบุได้ว่ามีการติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ อย่างถูกต้องหรือไม่
    3. การตรวจจับข้อบกพร่อง:
      เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกสามารถตรวจจับข้อบกพร่องบนแผงวงจรพิมพ์ เช่น รอยขีดข่วน แผ่นทองแดงที่หายไป และจุดบกพร่องอื่นๆ

การควบคุมกระบวนการผลิต

  1. การจัดวางวัสดุ:
    เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้สามารถระบุตำแหน่งของบอร์ด PCB ได้อย่างแม่นยำสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
  2. การนับวัสดุ:
    เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกสามารถนับจำนวนแผงวงจรพิมพ์ในขณะที่ผ่าน ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณการผลิตจะแม่นยำ

การทดสอบและการสอบเทียบ

    1. การทดสอบการติดต่อ:
      เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้สามารถตรวจจับได้ว่าแผ่นบนแผงวงจร PCB เกิดการลัดวงจรหรือเปิดอยู่หรือไม่
    2. การทดสอบฟังก์ชัน:
      เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริคสามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์อื่นเพื่อทดสอบการทำงานของบอร์ด PCB

สินค้าแนะนำที่เกี่ยวข้องกับ LANBAO

การตรวจจับตำแหน่งความสูงของสแต็ก PCB

เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกแบบลำแสงทะลุ PSE ช่วยให้สามารถตรวจสอบความสูงของสแต็ก PCB ในระยะใกล้ได้อย่างแม่นยำ เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์จะวัดความสูงของส่วนประกอบ PCB ได้อย่างแม่นยำ จึงสามารถระบุส่วนประกอบที่มีความสูงมากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2                                                                         PCB 堆高监控       

การตรวจจับการบิดเบี้ยวของพื้นผิว

การใช้ผลิตภัณฑ์ PDA-CR ในการวัดความสูงของพื้นผิวหลาย ๆ พื้นผิวของแผ่น PCB สามารถระบุการบิดเบี้ยวได้โดยการประเมินว่าค่าความสูงสม่ำเสมอหรือไม่

พีดีเอ                                                                                     PCB 基板翘曲检测

    • PDA - ซีรี่ส์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์
      • ตัวเรือนอลูมิเนียม แข็งแรงทนทาน
      • ความแม่นยำระยะทางสูงสุดถึง 0.6% FS
      • ช่วงการวัดที่กว้างถึง 1 เมตร
      • ความแม่นยำในการเคลื่อนตัวสูงถึง 0.1% ด้วยขนาดจุดที่เล็กมาก

การจดจำ PCB

การตรวจจับและการรับรู้ PCB ที่แม่นยำโดยใช้ PSE - Limited Reflection Series

1-2ซีรีย์ PSE-SC10

  • หลักการตรวจจับ: การสะท้อนที่จำกัด
  • แหล่งกำเนิดแสง: แหล่งกำเนิดแสงเส้นสีแดง
  • ระยะตรวจจับ: 10 ซม. (ปรับได้)
  • ขนาดจุด: 7 x 70 มม. @ 100 มม.
  • โซนบอด: ≤ 3 มม.
  • ระดับการป้องกัน: IP67

 

ทำไมจึงจำเป็น?

  • การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ระบบอัตโนมัติในการตรวจจับและควบคุมช่วยลดการดำเนินการด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  • การรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์: การตรวจจับที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและลดอัตราข้อบกพร่อง
  • เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต: ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการผลิต PCB ประเภทต่างๆ ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิต

การพัฒนาในอนาคต
ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง การประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้และเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกในการผลิต PCB จะแพร่หลายและเจาะลึกมากขึ้น ในอนาคต เราคาดว่าจะได้เห็น:

  • ขนาดเล็กลง: เซ็นเซอร์จะมีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ และอาจถูกรวมเข้ากับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลงได้ด้วย
  • ฟังก์ชันเสริม: เซ็นเซอร์จะสามารถตรวจจับปริมาณทางกายภาพได้หลากหลายมากขึ้น เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และความกดอากาศ
  • ต้นทุนที่ลดลง: การลดต้นทุนเซ็นเซอร์จะช่วยผลักดันการประยุกต์ใช้งานในสาขาต่างๆ มากขึ้น

เซ็นเซอร์ระยะใกล้และเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกถึงแม้จะมีขนาดเล็กแต่ก็มีบทบาทสำคัญในชีวิตของเรา เซ็นเซอร์เหล่านี้ทำให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของเราฉลาดขึ้นและอำนวยความสะดวกให้กับชีวิตประจำวันของเรามากขึ้น การแปลนี้ยังคงความหมายและบริบทดั้งเดิมไว้ในขณะที่ยังคงความชัดเจนและความสอดคล้องในภาษาอังกฤษ


เวลาโพสต์ : 23 ก.ค. 2567