ในภาคการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การวางชิปซ้อนกันอย่างผิดปกติถือเป็นปัญหาการผลิตที่ร้ายแรง การวางชิปซ้อนกันโดยไม่คาดคิดระหว่างกระบวนการผลิตอาจนำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์และความล้มเหลวของกระบวนการ และอาจส่งผลให้มีการทำลายผลิตภัณฑ์จำนวนมาก ส่งผลให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมากสำหรับองค์กรต่างๆ
ด้วยการปรับปรุงกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อย่างต่อเนื่อง ความต้องการด้านการควบคุมคุณภาพจึงเพิ่มมากขึ้นในระหว่างการผลิต เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการวัดความแม่นยำสูงที่ไม่ต้องสัมผัส ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพในการตรวจจับความผิดปกติของการเรียงซ้อนของชิปด้วยความสามารถในการตรวจจับที่รวดเร็วและแม่นยำ
หลักการตรวจจับและตรรกะการตัดสินความผิดปกติ
ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ชิปจะถูกวางบนตัวพาหรือรางขนส่งในลักษณะแบนราบเป็นชั้นเดียว ในเวลานี้ ความสูงของพื้นผิวชิปจะเป็นค่าพื้นฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้า โดยทั่วไปจะเป็นผลรวมของความหนาของชิปและความสูงของตัวพา เมื่อวางชิปซ้อนกันโดยไม่ได้ตั้งใจ ความสูงของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงนี้ถือเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการตรวจจับความผิดปกติของการวางซ้อนกัน
การตรวจจับการซ้อนของแทร็กการขนส่ง
รางขนส่งเป็นช่องทางสำคัญในการเคลื่อนตัวของชิประหว่างกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตาม ชิปอาจสะสมบนรางเนื่องจากการดูดซับไฟฟ้าสถิตหรือความผิดพลาดทางกลไกระหว่างการขนส่ง ทำให้เกิดการอุดตันบนราง การอุดตันดังกล่าวไม่เพียงแต่จะขัดขวางกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังทำให้ชิปเสียหายได้อีกด้วย
ในการตรวจสอบการไหลของรางขนส่งโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์สามารถติดตั้งเหนือรางเพื่อสแกนความสูงของหน้าตัดราง หากความสูงของพื้นที่เฉพาะจุดผิดปกติ (เช่น สูงหรือต่ำกว่าความหนาของชั้นเดียวของชิป) เซ็นเซอร์จะระบุว่าเป็นการอุดตันในการวางซ้อน และกระตุ้นกลไกแจ้งเตือนเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบเพื่อจัดการอย่างทันท่วงที เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น
กระบวนการตรวจจับ
เซนเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์ Lanbao วัดความสูงของพื้นผิวเป้าหมายได้อย่างแม่นยำด้วยการปล่อยลำแสงเลเซอร์ รับสัญญาณที่สะท้อน และใช้หลักการสามเหลี่ยม
เซ็นเซอร์จะวางในแนวดิ่งตามพื้นที่ตรวจจับชิป โดยจะปล่อยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องและรับสัญญาณสะท้อนกลับ ในระหว่างการขนส่งชิป เซ็นเซอร์จะรับข้อมูลความสูงพื้นผิวแบบเรียลไทม์
เซ็นเซอร์ใช้ขั้นตอนวิธีภายในเพื่อคำนวณค่าความสูงของพื้นผิวชิปจากสัญญาณสะท้อนที่ได้มา เพื่อตอบสนองความต้องการการถ่ายโอนความเร็วสูงของสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เซ็นเซอร์จึงต้องมีทั้งความแม่นยำสูงและความถี่ในการสุ่มตัวอย่างสูง
มีการกำหนดช่วงความสูงที่อนุญาตโดยทั่วไปคือ ±30 µm จากความสูงพื้นฐาน หากค่าที่วัดได้เกินช่วงเกณฑ์นี้ จะถือว่าเป็นความผิดปกติของการซ้อน ตรรกะการกำหนดเกณฑ์นี้สามารถแยกความแตกต่างระหว่างชิปแบบชั้นเดียวปกติและชิปแบบซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อตรวจพบความผิดปกติในการซ้อนสินค้า เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณเตือนทั้งเสียงและภาพ และเปิดใช้งานแขนกลเพื่อกำจัดตำแหน่งที่ผิดปกติ หรือหยุดสายการผลิตชั่วคราวเพื่อป้องกันไม่ให้สถานการณ์แย่ลงอีก กลไกการตอบสนองที่รวดเร็วนี้จะช่วยลดการสูญเสียที่เกิดจากความผิดปกติในการซ้อนสินค้าได้มากที่สุด
การตรวจจับความผิดปกติของการเรียงซ้อนของชิปแบบเรียลไทม์ที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและผลผลิตของสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างมาก ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์จะมีบทบาทมากขึ้นในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โดยให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์ : 25 มี.ค. 2568