ในภาคการผลิตเซมิคอนดักเตอร์การซ้อนชิปผิดปกติเป็นปัญหาการผลิตที่รุนแรง การซ้อนชิปที่ไม่คาดคิดในระหว่างกระบวนการผลิตสามารถนำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์และความล้มเหลวของกระบวนการและอาจส่งผลให้เกิดการทำลายผลิตภัณฑ์จำนวนมากทำให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญสำหรับองค์กร
ด้วยการปรับแต่งอย่างต่อเนื่องของกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ความต้องการที่สูงขึ้นจะอยู่ในการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิต เซ็นเซอร์การกระจัดเลเซอร์ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการวัดที่ไม่ติดต่อและมีความแม่นยำสูงเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตรวจจับความผิดปกติของการซ้อนชิปด้วยความสามารถในการตรวจจับที่รวดเร็วและแม่นยำ
หลักการตรวจจับและตรรกะการตัดสินที่ผิดปกติ
ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ชิปมักจะถูกวางไว้บนผู้ให้บริการหรือแทร็กการขนส่งในชั้นเดียวการจัดเรียงแบบแบน ในเวลานี้ความสูงของพื้นผิวชิปเป็นค่าพื้นฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยทั่วไปผลรวมของความหนาของชิปและความสูงของพาหะ เมื่อชิปถูกซ้อนกันโดยไม่ตั้งใจความสูงของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนแปลงนี้เป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการตรวจจับความผิดปกติของการซ้อน
การตรวจจับแทร็กการขนส่ง
แทร็กการขนส่งเป็นช่องทางที่สำคัญสำหรับการเคลื่อนไหวของชิปในระหว่างกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตามชิปอาจสะสมบนแทร็กเนื่องจากการดูดซับไฟฟ้าสถิตหรือความล้มเหลวทางกลระหว่างการขนส่งนำไปสู่การอุดตัน การอุดตันดังกล่าวไม่เพียง แต่ขัดขวางการไหลของการผลิต แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับชิป
ในการตรวจสอบการไหลของแทร็กการขนส่งที่ไม่มีสิ่งกีดขวางนั้นเซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์สามารถปรับใช้เหนือแทร็กเพื่อสแกนความสูงของการตัดขวาง หากความสูงของพื้นที่ท้องถิ่นมีความผิดปกติ (เช่นสูงกว่าหรือต่ำกว่าความหนาของชิปชั้นเดียว) เซ็นเซอร์จะกำหนดว่าเป็นการอุดตันแบบซ้อนและกระตุ้นกลไกการเตือนภัยเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการการจัดการที่เหมาะสม
กระบวนการตรวจจับ
เซ็นเซอร์การกระจัดเลเซอร์ Lanbao วัดความสูงของพื้นผิวเป้าหมายได้อย่างแม่นยำโดยการเปล่งลำแสงเลเซอร์ได้รับสัญญาณสะท้อนและใช้วิธีการสามเหลี่ยม
เซ็นเซอร์อยู่ในแนวตั้งกับพื้นที่ตรวจจับชิปปล่อยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องและรับสัญญาณที่สะท้อน ในระหว่างการขนส่งชิปเซ็นเซอร์สามารถรับข้อมูลความสูงของพื้นผิวแบบเรียลไทม์
เซ็นเซอร์ใช้อัลกอริทึมภายในเพื่อคำนวณค่าความสูงของพื้นผิวชิปจากสัญญาณสะท้อนที่ได้รับ เพื่อตอบสนองความต้องการการถ่ายโอนความเร็วสูงของสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์สิ่งนี้จำเป็นที่เซ็นเซอร์มีทั้งความแม่นยำสูงและความถี่การสุ่มตัวอย่างสูง
มีการตั้งค่าช่วงการแปรผันของความสูงที่อนุญาตโดยทั่วไป± 30 µm จากความสูงพื้นฐาน หากค่าที่วัดได้เกินช่วงเกณฑ์นี้จะถูกกำหนดให้เป็นความผิดปกติของการซ้อน ตรรกะการกำหนดเกณฑ์นี้สามารถแยกความแตกต่างระหว่างชิปชั้นเดียวปกติและชิปซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อตรวจจับความผิดปกติของการซ้อนเซ็นเซอร์จะกระตุ้นสัญญาณเตือนที่ได้ยินและมองเห็นได้และเปิดใช้งานแขนหุ่นยนต์เพื่อลบตำแหน่งที่ผิดปกติหรือหยุดสายการผลิตเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของสถานการณ์ต่อไป กลไกการตอบสนองอย่างรวดเร็วนี้ช่วยลดการสูญเสียที่เกิดจากการซ้อนความผิดปกติในระดับที่ยิ่งใหญ่ที่สุด
การตรวจจับความผิดปกติของการซ้อนชิปแบบเรียลไทม์โดยใช้เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ด้วยเลเซอร์สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและผลผลิตของสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างมีนัยสำคัญ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเซ็นเซอร์การกำจัดด้วยเลเซอร์จะมีบทบาทมากขึ้นในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์: มี.ค. 25-2025