సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగంలో, అసాధారణ చిప్ స్టాకింగ్ అనేది తీవ్రమైన ఉత్పత్తి సమస్య. తయారీ ప్రక్రియలో చిప్‌లను ఊహించని విధంగా పేర్చడం వల్ల పరికరాలు దెబ్బతినడం మరియు ప్రక్రియ వైఫల్యాలు సంభవించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తులను భారీగా స్క్రాప్ చేయడం కూడా జరగవచ్చు, దీని వలన సంస్థలకు గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలు సంభవించవచ్చు.
సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియల నిరంతర శుద్ధీకరణతో, ఉత్పత్తి సమయంలో నాణ్యత నియంత్రణపై అధిక డిమాండ్లు ఉంచబడతాయి. లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు, నాన్-కాంటాక్ట్, హై-ప్రెసిషన్ కొలత సాంకేతికతగా, వాటి వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన గుర్తింపు సామర్థ్యాలతో చిప్ స్టాకింగ్ అసాధారణతలను గుర్తించడానికి సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
గుర్తింపు సూత్రం మరియు క్రమరాహిత్య తీర్పు తర్కం
సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో, చిప్‌లను సాధారణంగా క్యారియర్‌లు లేదా రవాణా ట్రాక్‌లపై ఒకే-పొర, ఫ్లాట్ అమరికలో ఉంచుతారు. ఈ సమయంలో, చిప్ ఉపరితలం యొక్క ఎత్తు ముందుగా నిర్ణయించిన బేస్‌లైన్ విలువ, సాధారణంగా చిప్ మందం మరియు క్యారియర్ ఎత్తు మొత్తం. చిప్‌లను అనుకోకుండా పేర్చినప్పుడు, వాటి ఉపరితల ఎత్తు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఈ మార్పు స్టాకింగ్ అసాధారణతలను గుర్తించడానికి కీలకమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
రవాణా ట్రాక్ స్టాకింగ్ గుర్తింపు
తయారీ ప్రక్రియలో చిప్ కదలికకు రవాణా ట్రాక్‌లు కీలకమైన మార్గాలు. అయితే, రవాణా సమయంలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ లేదా యాంత్రిక వైఫల్యాల కారణంగా ట్రాక్‌లపై చిప్‌లు పేరుకుపోవచ్చు, ఇది ట్రాక్ అడ్డంకులకు దారితీస్తుంది. ఇటువంటి అడ్డంకులు ఉత్పత్తి ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగించడమే కాకుండా చిప్‌లను కూడా దెబ్బతీస్తాయి.
రవాణా ట్రాక్‌ల అడ్డంకులు లేని ప్రవాహాన్ని పర్యవేక్షించడానికి, ట్రాక్ క్రాస్-సెక్షన్ ఎత్తును స్కాన్ చేయడానికి ట్రాక్‌ల పైన లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్‌లను మోహరించవచ్చు. స్థానికీకరించిన ప్రాంతం యొక్క ఎత్తు అసాధారణంగా ఉంటే (ఉదాహరణకు, చిప్‌ల యొక్క ఒకే పొర మందం కంటే ఎక్కువ లేదా తక్కువ), సెన్సార్లు దానిని స్టాకింగ్ బ్లాకేజ్‌గా గుర్తించి, సకాలంలో నిర్వహణ కోసం ఆపరేటర్లకు తెలియజేయడానికి అలారం మెకానిజంను ప్రేరేపిస్తాయి, ఇది సజావుగా ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
గుర్తింపు ప్రక్రియ
లాన్బావో లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు లేజర్ పుంజాన్ని విడుదల చేయడం, ప్రతిబింబించే సిగ్నల్‌ను స్వీకరించడం మరియు త్రిభుజాకార పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా లక్ష్య ఉపరితలాల ఎత్తును ఖచ్చితంగా కొలుస్తాయి.
సెన్సార్ చిప్ డిటెక్షన్ ప్రాంతంతో నిలువుగా సమలేఖనం చేయబడింది, నిరంతరం లేజర్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు ప్రతిబింబించే సిగ్నల్‌ను అందుకుంటుంది. చిప్ రవాణా సమయంలో, సెన్సార్ నిజ-సమయ ఉపరితల ఎత్తు సమాచారాన్ని పొందగలదు.
పొందిన ప్రతిబింబించే సిగ్నల్ నుండి చిప్ ఉపరితల ఎత్తు విలువను లెక్కించడానికి సెన్సార్ అంతర్గత అల్గోరిథంను ఉపయోగిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క హై-స్పీడ్ బదిలీ డిమాండ్లను తీర్చడానికి, సెన్సార్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ రెండింటినీ కలిగి ఉండటం అవసరం.
అనుమతించదగిన ఎత్తు వైవిధ్య పరిధిని సెట్ చేస్తారు, సాధారణంగా బేస్‌లైన్ ఎత్తు నుండి ±30 µm. కొలిచిన విలువ ఈ థ్రెషోల్డ్ పరిధిని మించి ఉంటే, అది స్టాకింగ్ అసాధారణతగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ థ్రెషోల్డ్ నిర్ణయ తర్కం సాధారణ సింగిల్-లేయర్ చిప్‌లు మరియు స్టాక్ చేయబడిన చిప్‌ల మధ్య సమర్థవంతంగా తేడాను గుర్తించగలదు.
స్టాకింగ్ అసాధారణతను గుర్తించిన తర్వాత, సెన్సార్ ఒక శ్రవణ మరియు దృశ్య అలారాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో అసాధారణ స్థానాన్ని తొలగించడానికి రోబోటిక్ చేయిని సక్రియం చేస్తుంది లేదా పరిస్థితి మరింత దిగజారకుండా నిరోధించడానికి ఉత్పత్తి లైన్‌ను పాజ్ చేస్తుంది. ఈ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన విధానం స్టాకింగ్ అసాధారణతల వల్ల కలిగే నష్టాలను చాలా వరకు తగ్గిస్తుంది.
లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగించి చిప్ స్టాకింగ్ అసాధారణతలను నిజ-సమయంలో, అధిక-ఖచ్చితత్వంతో గుర్తించడం వలన సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి లైన్ల విశ్వసనీయత మరియు దిగుబడి గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. నిరంతర సాంకేతిక పురోగతితో, లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు సెమీకండక్టర్ తయారీలో మరింత గొప్ప పాత్ర పోషిస్తాయి, పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి బలమైన మద్దతును అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2025