3C ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిలు అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, లోహ భాగాలను సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా గుర్తించడం ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలకమైన అంశంగా మారింది.
ఈ ప్రక్రియలో, లాన్బావో యొక్క నాన్-అటెన్యుయేటింగ్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్లు, వాటి అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు అనుకూలతతో, 3C తయారీలో ఒక అనివార్యమైన "అవగాహన శక్తి కేంద్రం"గా మారుతున్నాయి.
ఫ్యాక్టర్ 1 ఇండక్టివ్ సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?
నాన్-అటెన్యుయేటింగ్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్లు, ఒక రకమైన ఇండక్టివ్ ప్రాక్సిమిటీ స్విచ్, మెటీరియల్ రకం ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా లోహ వస్తువులను గుర్తించే సామర్థ్యం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. మెటీరియల్ వైవిధ్యాల కారణంగా సిగ్నల్ అటెన్యుయేషన్ లేకుండా ఇనుము, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి వివిధ లోహాల అంతటా స్థిరమైన సెన్సింగ్ దూరాన్ని నిర్వహించడం వాటి ప్రధాన ప్రయోజనం. ఈ ప్రత్యేక లక్షణం 3C ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో లోహ భాగాల తనిఖీకి వాటిని అనూహ్యంగా బాగా సరిపోల్చుతుంది.
లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేటింగ్ ఇండక్టివ్ సెన్సార్
✔ జీరో అటెన్యుయేషన్ డిటెక్షన్
వివిధ లోహాలకు (Cu, Fe, Al, మొదలైనవి) అటెన్యుయేషన్ గుణకం ≈1.
అన్ని మద్దతు ఉన్న లోహాలలో గుర్తింపు సహనం ≤±10%
✔ విస్తృత మెటీరియల్ అనుకూలత
వివిధ లోహ రకాల గుర్తింపుకు మద్దతు ఇస్తుంది
విభిన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది
✔ నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సింగ్
యాంత్రిక దుస్తులు తొలగిస్తుంది
సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది
✔ హై-స్పీడ్ రెస్పాన్స్
హై-స్పీడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు అనువైనది
నిజ-సమయ గుర్తింపు మరియు నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది
✔ ఉన్నతమైన EMI నిరోధకత
EMC సమ్మతి పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులయ్యారు
బలమైన అయస్కాంత జోక్యాన్ని తట్టుకుంటుంది
లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్ల యొక్క నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు
మెటల్ భాగాల లోడింగ్ స్టేషన్
భాగాలు లేవని లేదా తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లో, లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్లు భాగాలు స్థానంలో ఉన్నాయో లేదో గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తప్పిపోయిన లేదా తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నివారిస్తాయి. ఉదాహరణకు, మొబైల్ ఫోన్‌ల మధ్య ఫ్రేమ్‌లు మరియు ల్యాప్‌టాప్‌ల దిగువ షెల్‌లు వంటి మెటల్ భాగాల ఫీడింగ్ పోర్ట్‌ల వద్ద, సెన్సార్లు భాగాలు ఉన్నాయో లేదో ఖచ్చితంగా గుర్తించగలవు, రోబోలు లేదా యాంత్రిక చేతులు వాటిని ఖచ్చితంగా గ్రహించగలవని నిర్ధారిస్తాయి.
ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ బాడీ పర్యవేక్షణ
భాగాల నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు అత్యవసర భద్రతా రక్షణ
కన్వేయర్ బెల్ట్ లేదా వర్క్‌పీస్ క్యారియర్ రవాణా ప్రక్రియలో, సెన్సార్లు లోహ భాగాల ప్రవాహ స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలవు. తప్పిపోయిన భాగం లేదా స్థాన మార్పు గుర్తించబడిన తర్వాత, సిస్టమ్ వెంటనే అలారం మోగించి, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు తదుపరి వర్క్‌స్టేషన్‌లోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి ప్రసారాన్ని ఆపివేయగలదు.
వెల్డింగ్/రివెటింగ్ ముందు స్థాన తనిఖీ
ఆ భాగం ఫిక్చర్‌లో పొందుపరచబడిందో లేదో గుర్తించడం
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ లేదా రివెటింగ్ స్టేషన్ ముందు, లోహ భాగాలు స్థానంలో ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి మరియు వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, నోట్బుక్ కీలు యొక్క లోహ భాగాలను వెల్డింగ్ చేసే ముందు, అవి ఫిక్చర్‌లో ఖచ్చితంగా పొందుపరచబడ్డాయో లేదో సెన్సార్ గుర్తించగలదు.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ మరియు క్రమబద్ధీకరణ
అధిక సామర్థ్యం గల క్రమబద్ధీకరణ మరియు గుర్తింపు
గిడ్డంగి నుండి తుది ఉత్పత్తులను పంపే ముందు, మొబైల్ ఫోన్ కెమెరాల మెటల్ రింగులు మరియు బ్యాటరీ కవర్ల మెటల్ కాంటాక్ట్‌లు వంటి లోహ భాగాలు లేవని గుర్తించడానికి సెన్సార్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు విజన్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, సమర్థవంతమైన క్రమబద్ధీకరణను సాధించవచ్చు.
లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్‌లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సాంప్రదాయ సామీప్య స్విచ్‌లు వేర్వేరు లోహ పదార్థాలకు గురైనప్పుడు, గుర్తింపు దూరం మారవచ్చు, ఇది సులభంగా తప్పుగా అంచనా వేయడానికి లేదా గుర్తింపు తప్పిపోవడానికి దారితీస్తుంది. లాన్బావో నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్, విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, అన్ని లోహ పదార్థాల సమాన దూర గుర్తింపును సాధిస్తుంది, గుర్తింపు విశ్వసనీయత మరియు సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
నేడు, 3C తయారీ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యం వైపు కదులుతున్నందున, లాన్బావో యొక్క నాన్-అటెన్యుయేషన్ సెన్సార్లు, వాటి స్థిరమైన, విశ్వసనీయ మరియు తెలివైన లక్షణాలతో, లోహ భాగాల తనిఖీ ప్రక్రియలో "అదృశ్య సంరక్షకులు"గా మారుతున్నాయి. అది ఫీడింగ్ మెటీరియల్స్ అయినా, అసెంబ్లీ అయినా లేదా తనిఖీ అయినా, ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను కాపాడుతోంది!
పోస్ట్ సమయం: జూలై-16-2025