Halvledartillverkning är ett av de mest precisionskrävande och tekniskt komplexa områdena inom dagens högteknologiska industri. I takt med att chipprocesser utvecklas mot 3 nm och ännu mindre noder, avgör noggrannheten i mätningar av wafertjocklek, ytplanhet och mikrostrukturdimensioner direkt chipets utbyte och prestanda. I detta sammanhang har laserförskjutningssensorer, med sin beröringsfria drift, överlägsna precision, snabbare svarstider och förbättrade stabilitet, blivit oumbärliga "mätögon" genom hela halvledartillverkningsprocessen.
Som kärnsubstrat för tillverkning av halvledarkomponenter kräver wafers extrem precision och tillförlitlighet under produktionen. Bland de många kritiska stegen i wafertillverkningen är noggrann förskjutningsmätning av största vikt – den påverkar direkt det slutliga chipets prestanda och utbyte. Som en innovationsledare inom Kinas industriella sensorsektor har Lansensors PDE-serie laserförskjutningssensorer, med upplösning på mikronnivå, intelligenta algoritmer och industriell tillförlitlighet, framstått som den föredragna lösningen för wafertillverkningsprocesser.
Precisionsutmaningar vid tillverkning av wafers och fördelarna med laserförskjutningssensorer
Tillverkning av skivor involverar en serie komplexa processer som fotolitografi, etsning, tunnfilmsdeponering och bindning – var och en kräver strikt precision på mikrometer- eller till och med nanometernivå. Till exempel:
-
Vid fotolitografi är exakt inriktning mellan fotomasken och wafern avgörande för att säkerställa korrekt mönsteröverföring till waferytan.
-
Vid tunnfilmsavsättning är exakt kontroll av filmtjockleken avgörande för att garantera anordningarnas elektriska prestanda.
Även den minsta avvikelse kan leda till produktdefekter eller till och med göra en hel sats wafers oanvändbara.
Traditionella mekaniska mätmetoder misslyckas ofta med att uppfylla sådana höga precisionskrav. Dessutom riskerar de att skada eller kontaminera den ömtåliga waferytan, medan deras långsamma svarshastigheter gör dem otillräckliga för avancerade mätkrav.
LanbaosensorPDE-seriens laserförskjutningssensorerDen optimala lösningen för waferapplikationer
◆Beröringsfri lasermätning
Använder laserstråleprojektion på målytor och analyserar reflekterade/spridda signaler för att erhålla förskjutningsdata – vilket eliminerar fysisk kontakt med wafers för att förhindra mekaniska skador och kontamineringsrisker.
◆Precision på mikronnivå
Avancerad laserteknik och signalbehandlingsalgoritmer levererar mätnoggrannhet och upplösning på mikrometerskala, vilket uppfyller de extrema precisionskraven för wafertillverkningsprocesser.
◆Ultrasnabb respons (<10 ms)
Möjliggör realtidsövervakning av dynamiska produktionsvariationer, vilket möjliggör omedelbar avvikelsedetektering och korrigering för att förbättra tillverkningseffektiviteten.
◆Exceptionell materialkompatibilitet
Kapabel att mäta olika material och yttyper med stark miljöanpassningsförmåga, lämplig för flera halvledarprocessteg.
◆Kompakt industriell design
Det kompakta formfaktorn underlättar sömlös integration i automatiserad utrustning och styrsystem, vilket möjliggör intelligent processövervakning och sluten slingajustering.
Applikationsscenarier förPDE-seriens laserförskjutningssensoreri waferbearbetning
Lanbao-sensorPDE-seriens laserförskjutningssensorerKritiska tillämpningar inom wafertillverkning
Med exceptionell prestanda spelar Lansensor PDE-laserförskjutningssensorer viktiga roller i flera wafertillverkningsprocesser:
◆Waferjustering och positionering
För fotolitografi och bindningsprocesser som kräver noggrannhet på mikronnivå mäter våra sensorer exakt waferposition och lutningsvinklar för att säkerställa perfekt mask-till-wafer-justering och positionering av bindningsarmen – vilket förbättrar precisionen vid mönsteröverföring.
◆Wafertjockleksmätning
Möjliggör beröringsfri tjockleksmätning med realtidsövervakning under deponeringsprocesser, vilket säkerställer optimal kvalitetskontroll av tunnfilmen.
◆Inspektion av skivans planhet
Detektering av waferförändringar och ytdeformationer med submikronupplösning för att förhindra att defekta wafers fortskrider nedströms.
◆Övervakning av tunnfilmstjocklek
Tillhandahåller realtidsspårning av deponeringstjocklek under CVD/PVD-processer för att upprätthålla strikta specifikationer för elektrisk prestanda.
◆Detektering av ytfel
Identifiering av ytanomalier i mikronskala (repor, partiklar) genom högupplöst förskjutningskartläggning, vilket avsevärt förbättrar defektdetekteringsgraden.
◆Övervakning av utrustningens skick
Spårning av kritiska komponentförskjutningar (robotarmar, scenrörelser) och maskinvibrationer för prediktivt underhåll och stabilitetsoptimering.
Lanbao-sensorns PDE-serie överbryggar inte bara kritiska teknologiska luckor på Kinas marknad för avancerade industriella sensorer, utan sätter också nya globala riktmärken med sin exceptionella prestanda. Oavsett om det gäller att öka avkastningen, minska produktionskostnaderna eller accelerera nästa generations processutveckling, står PDE-serien som ditt ultimata vapen för att övervinna utmaningar inom precisionstillverkning av halvledare!
Publiceringstid: 8 maj 2025