Моментално, се наоѓаме на местото на конвергенција на традиционалните литиумски батерии и батериите во цврста состојба, сведоци на „наследството и револуцијата“ кои тивко чекаат ерупција во секторот за складирање на енергија.
Во областа на производството на литиумски батерии, секој чекор - од обложување до полнење со електролити - се потпира на робусната заштита на безбедносните и технологиите за заштита од експлозија. Искористувајќи ги основните предности на дизајнот за внатрешна безбедност, интринзично безбедните индуктивни сензори овозможуваат прецизно позиционирање, идентификација на материјалот и други критични функции во запаливи и експлозивни средини. Тие не само што ги исполнуваат барањата за безбедно производство на традиционалната индустрија за литиумски батерии, туку и демонстрираат незаменлива компатибилност во производството на батерии во цврста состојба, со што се зајакнуваат основните заштитни мерки за безбедно и интелигентно работење и на линиите за производство на литиумски и на батерии во цврста состојба.
Примена на NAMUR индуктивни сензори во индустријата за литиумски батерии
Производството на ќелии е јадрото на производството на литиумски батерии, кое вклучува клучни процеси како што се премачкување, валанжирање, сечење, намотување/редење, полнење со електролити и запечатување. Овие процеси се случуваат во средини каде што се присутни испарливи електролитни гасови (карбонатни естри) и анодна графитна прашина, што наметнува потреба од употреба на суштински безбедни сензори за да се спречат ризици од искри.
Специфични апликации:
-
Детекција на позиционирање на метални втулки на затегнувачки ролери на електродни лимови
-
Детекција на статус на метални дискови со сечила во комплети ножеви за сечење
-
Детекција на позиционирање на метални јадра на вратило на ролери за премачкување
-
Детекција на статусот на позициите на намотување/одмотување на електродната плоча
-
Детекција на позиционирање на метални носачки плочи на платформи за редење
-
Детекција на позиционирање на метални конектори на отворите за полнење со електролит
-
Детекција на статус на стегање на метални тела за време на ласерско заварување
Фазата на склопување на модулот/PACK е критичен процес на интегрирање на батериските ќелии во готов производ. Вклучува операции како што се редење ќелии, заварување на шини и склопување на куќиштето. Околината за време на оваа фаза може да содржи преостанати електролитни испарувања или метална прашина, што ги прави суштински безбедните сензори неопходни за да се обезбеди прецизност на склопувањето и безбедност од експлозија.
Специфични апликации:
-
Детекција на статус на позиционирање на метални иглички за позиционирање во тела за редење
-
Броење слоеви на ќелиите на батериите (активирано преку метално куќиште)
-
Детекција на позиционирање на метални лимови од шина (бакарна/алуминиумска шина)
-
Детекција на статусот на позиционирање на металното куќиште на модулот
-
Детекција на сигнал за позиционирање за разни алатнички тела
Формирањето и тестирањето се критични процеси за активирање на ќелиите на батериите. За време на полнењето, се ослободува водород (запалив и експлозивен), а во околината се присутни испарливи електролитни гасови. Суштински безбедните сензори мора да обезбедат точност и безбедност на процесот на тестирање без генерирање искри.
Специфични апликации:
-
Детекција на сигнал за позиција за разни тела и алатки
-
Детекција на позиционирање на метални идентификациски кодови на ќелиите на батериите (за помош при скенирање)
-
Детекција на позиција на метални ладилници за опрема
-
Детекција на затворена состојба на металните врати на комората за тестирање
• Достапен е широк спектар на спецификации на производи, со големини од M5 до M30
• Материјал од не'рѓосувачки челик 304, со содржина на бакар, цинк и никел <10%
• Метод на детекција без контакт, без механичко абење
• Низок напон и мала струја, безбеден и сигурен, не генерира искри
• Компактна големина и мала тежина, погодна за внатрешна опрема или ограничени простори
| Модел | LRO8GA | LR18XGA | LR18XGA | |||
| Метод на инсталација | Исплакнете | Не-плакнење | Исплакнете | Не-плакнење | Исплакнете | Не-плакнење |
| Растојание на детекција | 1,5 мм | 2 мм | 2 мм | 4мм | 5 мм | 8мм |
| Фреквенција на префрлување | 2500Hz | 2000Hz | 2000Hz | 1500Hz | 1500Hz | 1000Hz |
| Тип на излез | НАМУР | |||||
| Напон на напојување | 8.2VDC | |||||
| Точност на повторување | ≤3% | |||||
| Излезна струја | Активирано: < 1 mA; Неактивирано: > 2,2 mA | |||||
| Амбиентална температура | -25°C...70°C | |||||
| Влажност на околината | 35-95%RH | |||||
| Отпорност на изолација | >50MQ (500VDC) | |||||
| Отпорност на вибрации | Амплитуда 1,5 mm, 10…50 Hz (2 часа во X, Y, Z насоки) | |||||
| Оцена на заштита | IP67 | |||||
| Материјал за куќиште | Нерѓосувачки челик | |||||
• Интринзично безбедните индуктивни сензори мора да се користат заедно со безбедносните бариери.
Безбедносната бариера е инсталирана во неопасна зона и пренесува активни или пасивни сигнали за прекинувач од опасната зона до безбедна локација преку изолираната безбедносна бариера.
| Модел | Серија KNO1M |
| Точност на пренос | 士0,2% FS |
| Влезен сигнал за опасна зона | Пасивните влезни сигнали се чисти прекинувачки контакти. За активни сигнали: кога Sn = 0, струјата е <0,2 mA; кога Sn се приближува кон бесконечност, струјата е <3 mA; кога Sn е на максималното растојание на детекција на сензорот, струјата е 1,0–1,2 mA. |
| Излезен сигнал за безбедна зона | Излез на контакт на реле со нормално затворено (нормално отворено), дозволено (резистивно) оптоварување: AC 125V 0.5A, DC 60V 0.3A, DC 30V 1A. Излез на отворен колектор: Пасивно, надворешно напојување: <40V DC, фреквенција на вклучување <5 kHz. Излезна струја ≤ 60 mA, струја на краток спој < 100 mA. |
| Применлив опсег | Сензор за близина, активни/пасивни прекинувачи, суви контакти (NAMUR индуктивен сензор) |
| Напојување | Еднонасочна струја 24V ± 10% |
| Потрошувачка на енергија | 2W |
| Димензии | 100*22,6*116мм |
Време на објавување: 24 декември 2025 година