Didorong dening transisi energi global lan target netralitas karbon, baterei litium energi anyar wis muncul minangka sumber daya inti kanggo kendaraan listrik, sistem panyimpenan energi, lan piranti cerdas. Kanggo nanggepi panjaluk pasar sing mendesak kanggo produksi baterei sing efisien, aman, lan presisi dhuwur, Shanghai Lanbao Sensing Technology Co., Ltd., kanthi nggunakake 27 taun keahliane ing otomatisasi industri, menehi solusi cerdas sing komprehensif kanggo manufaktur baterei litium, ndorong industri kasebut menyang "Masa Depan Manufaktur Cerdas."
Proses produksi baterei litium iku rumit, nyakup telung tahapan utama: tahap ngarep (persiapan elektroda), tahap tengah (sintesis sel), lan tahap mburi (pembentukan lan gradasi). Saben tahapan nduweni syarat sing dhuwur banget kanggo presisi, efisiensi, lan konsistensi. Model produksi tradisional ngadhepi tantangan ing ngisor iki:
Koreksi deviasi materi sing angelPenyimpangan gampang kedadeyan sajrone lapisan lan pemotongan elektroda, sing mengaruhi kinerja sel baterei.
Akurasi deteksi sing kurangDeteksi cacat pengelasan, kontrol level cairan, lan liya-liyane kanthi manual ora efisien lan gampang salah inspeksi.
Risiko keamanan sing dhuwur:Pemantauan wektu nyata dibutuhake kanggo operasi peralatan ing lingkungan suhu lan tekanan dhuwur.
Solusi Lanbao:
Liwat sensor fotoelektrik, sensor induktif, sensor kapasitif, sensor perpindahan laser, sistem visi 3D, lan teknologi IoT industri, kita entuk:
Koreksi deviasi materiPangukuran presisi dhuwur ±0.2mm njamin keselarasan lembaran elektroda.
Inspeksi pengelasan: Pangenalan cacat tingkat 1μm kanthi tingkat deteksi sing ora kejawab <1%.
Pemantauan tingkat cairanSensor ultrasonik non-kontak nyegah limpahan elektrolit.
1. Proses Ngarep: Persiapan Elektroda
Koreksi Deviasi Coater:Seri sensor laser pemindaian garis 3D nyetel kekandelan lapisan kanthi wektu nyata, saengga bisa deteksi sing tepat tingkat mikron.
Deteksi Tingkat Bahan Mixer:Sensor ultrasonik/sensor kapasitif Teflon ngawasi tingkat cairan bubur kanthi wektu nyata kanggo nyegah luberan.
Kontrol Slitter:Sensor fotoelektrik liwat sinar ndeteksi akurasi irisan lembaran elektroda kanggo nyuda limbah materi.
 |  |
| 【Sensor pangukuran diameter kawat CCD PDM/PDT deteksi koreksi deviasi seri】 | 【Sensor induktif kanggo deteksi posisi mekanik ing oven mesin lapisan |
2. Proses Tengah-Pungkasan: Sintesis Sel
Gulungan/Laminasi:Sensor pena ultrasonik lembar ganda nyegah tumpang tindih lembaran elektroda, saengga ningkatake hasil produksi kanthi signifikan.
Pemantauan Tingkat Mesin Injeksi Cairan:Sensor kapasitif tingkat pipa lan sensor fotoelektrik liwat sinar njamin volume injeksi cairan sing tepat.
Deteksi Pengosongan Bahan Baterai:Sensor serat optik ndeteksi penempatan material kanthi akurat.
3. Proses Back-End: Perakitan PACK
Inspeksi Las Penutup:Sensor laser pemindaian garis 3D ngenali cacat pengelasan kanthi kecepatan pemindaian 400mm/s.
Deteksi Posisi Baterei:Sensor fotoelektrik miniatur lan sensor kapasitif ultra-tipis bisa deteksi posisi baterei kanthi presisi ing jalur produksi.
Deteksi Posisi Casing Baterai:Sensor induktif lan sensor fotoelektrik kanthi rating IP67 nyedhiyakake deteksi wektu nyata saka tekane materi.
 |  |
| 【Sensor Fotoelektrik Seri PSE-YC: Deteksi Posisi Casing Baterai】 | 【Sensor Kapasitif CE05 Ultra-tipis kanggo Inspeksi Produksi Baterai】 |
Presisi dhuwur:Sensor pamindahan laser nduweni resolusi maksimum 1μm lan akurasi maksimum 10μm, sing nyukupi syarat proses level 50μm.
Stabilitas sing kuwat:Bisa adaptasi karo macem-macem lingkungan suhu (-25°C ~ 70°C) lan desain tahan getaran, cocok kanggo lingkungan lini produksi sing atos.
Pinter:Teknologi IO-Link nggampangake interkoneksi data lan mbangun sistem keterlacakan kualitas digital.
Layanan Siklus Urip Lengkap:Respon 7×24 jam, pilihan model khusus, lan dhukungan purna jual.
Solusi Khusus:Lanbao nyedhiyakake solusi otomatisasi sing lengkap lan bisa dipercaya, kalebu sensor, konektor industri, lan produk I/O, kanggo ngatasi tantangan otomatisasi apa wae sing sampeyan adhepi.
Wektu kiriman: 28 Mei 2025