בהשראת המעבר האנרגטי העולמי ומטרות ניטרליות פחמן, סוללות ליתיום חדשות צצו כמקור הכוח העיקרי עבור כלי רכב חשמליים, מערכות אחסון אנרגיה ומכשירים חכמים. בתגובה לדרישה הדחופה של השוק לייצור סוללות יעיל, בטוח ומדויק, Shanghai Lanbao Sensing Technology Co., Ltd., הממנפת את 27 שנות המומחיות שלה באוטומציה תעשייתית, מספקת פתרונות חכמים מקיפים לייצור סוללות ליתיום, ומקדמת את התעשייה לעבר "עתיד ייצור חכם".
תהליך הייצור של סוללות ליתיום הוא מורכב, וכולל שלושה שלבים עיקריים: השלב הקדמי (הכנת אלקטרודות), השלב האמצעי (סינתזת תאים) והשלב האחורי (יצירה ודירוג). לכל שלב יש דרישות גבוהות ביותר לדיוק, יעילות ועקביות. מודל הייצור המסורתי מתמודד עם האתגרים הבאים:
תיקון סטיית חומר קשהסטיות נוטות להתרחש במהלך ציפוי וחיתוך האלקטרודות, דבר המשפיע על ביצועי תאי הסוללה.
דיוק גילוי נמוךזיהוי ידני של פגמי ריתוך, בקרת מפלס נוזלים וכו', אינו יעיל ונוטה להחמצת בדיקות.
סיכוני בטיחות גבוהים:ניטור בזמן אמת נדרש להפעלת ציוד בסביבות של טמפרטורה ולחץ גבוה.
פתרונות לנבאאו:
באמצעות חיישנים פוטואלקטריים, חיישנים אינדוקטיביים, חיישנים קיבוליים, חיישני תזוזה בלייזר, מערכות ראייה תלת-ממדיות וטכנולוגיות IoT תעשייתיות, אנו משיגים:
תיקון סטיית חומרמדידה מדויקת של ±0.2 מ"מ מבטיחה יישור של יריעת האלקטרודה.
בדיקת ריתוךזיהוי פגמים ברמת 1 מיקרומטר עם שיעור גילוי החמצה של <1%.
ניטור מפלס נוזליםחישה אולטרסאונד ללא מגע מונעת הצפת אלקטרוליט.
1. תהליך חזיתי: הכנת אלקטרודות
תיקון סטיית ציפוי:סדרת חיישני הלייזר לסריקת קווי תלת-ממד מתאימה את עובי הציפוי בזמן אמת, ומאפשרת זיהוי מדויק ברמת מיקרון.
גילוי מפלס חומר במיקסר:חיישני אולטרסאונד/חיישנים קיבוליים של טפלון מנטרים את מפלס הנוזל של התרחיף בזמן אמת כדי למנוע הצפה.
בקרת חיתוך:חיישנים פוטואלקטריים עוברי-קרן מזהים את דיוק החיתוך של יריעות אלקטרודה כדי להפחית בזבוז חומר.
 |  |
| חיישן מדידת קוטר חוט CCD PDM/PDT זיהוי תיקון סטיית סדרה】 | 【חיישן אינדוקטיבי לגילוי מיקום מכני בתנור מכונת הציפוי |
2. תהליך ביניים: סינתזת תאים
ליפוף/למינציה:חיישני עט אולטרסאונד דו-שכבתיים מונעים חפיפה של יריעות אלקטרודה, ומשפרים משמעותית את תפוקת הייצור.
ניטור מפלס מכונת הזרקת נוזלים:חיישנים קיבוליים ברמת הצינור וחיישנים פוטואלקטריים של אלומה עוברת מבטיחים נפח הזרקת נוזל מדויק.
זיהוי פריקת חומר סוללה:חיישני סיבים אופטיים מזהים במדויק את מיקום החומר.
3. תהליך אחורי: הרכבת PACK
בדיקת ריתוך כיסוי:חיישני לייזר לסריקת קווים תלת-ממדיים מזהים פגמי ריתוך במהירות סריקה של 400 מ"מ/שנייה.
זיהוי מיקום סוללה:חיישנים פוטואלקטריים מיניאטוריים וחיישנים קיבוליים דקים במיוחד משיגים זיהוי מדויק של מיקומי סוללות בקווי ייצור.
זיהוי מיקום מארז הסוללה:חיישנים אינדוקטיביים וחיישנים פוטואלקטריים בעלי דירוג IP67 מספקים זיהוי בזמן אמת של הגעת חומר.
 |  |
| 【חיישן פוטואלקטרי סדרת PSE-YC: זיהוי מיקום מארז סוללה】 | 【חיישן קיבולי CE05 דק במיוחד לבדיקת ייצור סוללות】 |
דיוק גבוה:לחיישן תזוזה בלייזר רזולוציה מקסימלית של 1 מיקרומטר ודיוק מקסימלי של 10 מיקרומטר, ועומד בדרישות התהליך של רמת 50 מיקרומטר.
יציבות חזקה:ניתן להתאמה לסביבות טמפרטורות שונות (-25°C~70°C) ועיצוב עמיד בפני רעידות, מתאים לסביבות קשות של קו ייצור.
אִינְטֶלִיגֶנְטִי:טכנולוגיית IO-Link מאפשרת חיבור נתונים ובונה מערכת מעקב דיגיטלית לאיכות.
שירות מחזור חיים מלא:תגובה תוך 7 שעות ביממה, בחירת דגם מותאמת אישית ותמיכה לאחר המכירה.
פתרונות מותאמים אישית:Lanbao מספקת פתרונות אוטומציה מקיפים ואמינים, כולל חיישנים, מחברים תעשייתיים ומוצרי קלט/פלט, כדי להתמודד עם כל אתגרי אוטומציה שאתם מתמודדים איתם.
זמן פרסום: 28 במאי 2025