A globális energiaátállás és a karbonsemlegességi célok vezérelték az új energiaforrású lítium akkumulátorok megjelenését az elektromos járművek, az energiatároló rendszerek és az intelligens eszközök alapvető energiaforrásaként. A hatékony, biztonságos és nagy pontosságú akkumulátorgyártás iránti sürgető piaci igényre reagálva a Shanghai Lanbao Sensing Technology Co., Ltd. 27 éves ipari automatizálási szakértelmére támaszkodva átfogó intelligens megoldásokat kínál a lítium akkumulátorok gyártásához, az iparágat az „intelligens gyártás jövője” felé mozdítva el.
A lítium akkumulátorok gyártási folyamata összetett, három fő szakaszból áll: az elülső részből (elektróda előkészítése), a középső részből (cellaszintézis) és a hátsó részből (formálás és osztályozás). Minden szakasz rendkívül magas követelményeket támaszt a pontosság, a hatékonyság és az állandóság tekintetében. A hagyományos gyártási modell a következő kihívásokkal néz szembe:
Nehéz anyageltérés-korrekcióAz elektróda bevonása és hasítása során eltérések fordulhatnak elő, ami befolyásolja az akkumulátorcellák teljesítményét.
Alacsony érzékelési pontosságA hegesztési hibák kézi észlelése, a folyadékszint szabályozása stb. nem hatékony, és hajlamos a kihagyott ellenőrzésekre.
Magas biztonsági kockázatok:A berendezések magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben történő működéséhez valós idejű felügyeletre van szükség.
Lanbao megoldások:
Fotoelektromos érzékelők, induktív érzékelők, kapacitív érzékelők, lézeres távolságmérő elmozdulásérzékelők, 3D látórendszerek és ipari IoT technológiák révén a következőket érjük el:
Anyageltérés-korrekcióA ±0,2 mm-es nagy pontosságú mérés biztosítja az elektródalap igazítását.
Hegesztésvizsgálat1 μm-es szintű hibafelismerés <1%-os hibaészlelési aránnyal.
Folyadékszint-felügyeletAz érintésmentes ultrahangos érzékelés megakadályozza az elektrolit túlcsordulását.
1. Elülső folyamat: Elektróda előkészítése
Bevonatoló gép eltérésének korrekciója:A 3D vonalas pásztázó lézeres érzékelősorozat valós időben állítja be a bevonat vastagságát, lehetővé téve a mikron szintű precíz érzékelést.
Keverőanyag-szint érzékelése:Az ultrahangos érzékelők/teflon kapacitív érzékelők valós időben figyelik a zagy folyadékszintjét a túlfolyás megakadályozása érdekében.
Hasítóvezérlés:Az átmenő fénysugaras fotoelektromos érzékelők érzékelik az elektródalapok hasítási pontosságát az anyagveszteség csökkentése érdekében.
![]() | ![]() |
【CCD vezetékátmérő-mérő érzékelő PDM/PDT Sorozatbeli eltéréskorrekció érzékelése】 | 【Induktív érzékelő mechanikus helyzetérzékeléshez a bevonatoló gép kemencéjében |
2. Középső folyamat: Sejtszintézis
Tekercselés/Laminálás:A kétrétegű ultrahangos tollérzékelők megakadályozzák az elektródalapok átfedését, ami jelentősen javítja a termelési hozamot.
Folyadékbefecskendező gép szintfelügyelete:A csővezeték szintű kapacitív érzékelők és az adó-vevős fotoelektromos érzékelők biztosítják a pontos folyadékbefecskendezési mennyiséget.
Akkumulátor anyagának kisülésének érzékelése:A száloptikás érzékelők pontosan érzékelik az anyag elhelyezését.
3. Háttérfolyamat: PACK összeszerelés
Fedélhegesztés ellenőrzése:A 3D vonalas pásztázó lézeres érzékelők 400 mm/s pásztázási sebességgel azonosítják a hegesztési hibákat.
Akkumulátor helyzetének érzékelése:A miniatűr fotoelektromos érzékelők és az ultravékony kapacitív érzékelők precízen érzékelik az akkumulátorok helyzetét a gyártósorokon.
Akkumulátorház helyzetének érzékelése:Az IP67-es besorolású induktív érzékelők és fotoelektromos érzékelők valós idejű érzékelést biztosítanak az anyag érkezéséről.
![]() | ![]() |
【PSE-YC sorozatú fotoelektromos érzékelő: Akkumulátorház helyzetének érzékelése】 | 【Ultravékony CE05 kapacitív érzékelő akkumulátorgyártás-ellenőrzéshez】 |
Nagy pontosságú:A lézeres elmozdulásérzékelő maximális felbontása 1 μm, maximális pontossága pedig 10 μm, így megfelel az 50 μm-es szint folyamatkövetelményeinek.
Erős stabilitás:Különböző hőmérsékleti környezetekhez (-25°C~70°C) és rezgésálló kialakításnak köszönhetően alkalmas zord gyártósor-környezetre.
Intelligens:Az IO-Link technológia lehetővé teszi az adatok összekapcsolását és digitális minőségellenőrzési rendszert épít ki.
Teljes életciklusú szolgáltatás:7×24 órás válaszidő, személyre szabott modellválasztás és értékesítés utáni támogatás.
Testreszabott megoldások:A Lanbao átfogó és megbízható automatizálási megoldásokat kínál, beleértve az érzékelőket, ipari csatlakozókat és I/O termékeket, hogy megoldást találjon az Ön automatizálási kihívásaira.
Közzététel ideje: 2025. május 28.