Hegeliederproduksje is ien fan 'e meast presyzje-easke en technologysk komplekse fjilden yn 'e hjoeddeiske hightech-yndustry. As chipprosessen foarútgong meitsje nei 3nm en sels lytsere knooppunten, bepaalt de krektens fan mjittingen foar waferdikte, oerflakflakheid en mikrostruktuerôfmjittings direkt de chipopbringst en prestaasjes. Yn dizze kontekst binne laserferpleatsingssensors, mei har kontaktleaze operaasje, superieure presyzje, rapper reaksjetiden en ferbettere stabiliteit, ûnmisbere "mjit-eagen" wurden yn it heule healgeleiderproduksjeproses.
As it kearnsubstraat fan 'e fabrikaazje fan healgeleiderapparaten fereaskje wafers ekstreme presyzje en betrouberens tidens de produksje. Under de protte krityske stadia fan waferproduksje is krekte ferpleatsingsmjitting fan it grutste belang - it hat in direkte ynfloed op 'e prestaasjes en opbringst fan' e definitive chip. As in ynnovaasjelieder yn 'e yndustriële sensorsektor fan Sina, binne de PDE-searje laserferpleatsingssensors fan Lansensor, mei resolúsje op mikronnivo, yntelliginte algoritmen en betrouberens fan yndustriële kwaliteit, ûntstien as de foarkarsoplossing foar waferproduksjeprosessen.
Presyzje-útdagings yn waferproduksje en de foardielen fan laserferpleatsingssensors
Waferproduksje omfettet in searje komplekse prosessen lykas fotolitografy, etsen, tinne-filmôfsetting en bonding - elk fereasket strange presyzje op mikrometer- of sels nanometernivo. Bygelyks:
-
By fotolitografy is krekte ôfstimming tusken it fotomasker en de wafer krúsjaal om krekte patroanoerdracht op it waferoerflak te garandearjen.
-
Tidens tinne-filmôfsetting is krekte kontrôle fan 'e filmdikte essensjeel om de elektryske prestaasjes fan apparaten te garandearjen.
Sels de lytste ôfwiking kin liede ta produktdefekten of sels in hiele partij wafers ûnbrûkber meitsje.
Tradisjonele meganyske mjitmetoaden foldogge faak net oan sokke hege-presyzje-easken. Boppedat riskearje se it skealike waferoerflak te beskeadigjen of te fersmoargjen, wylst har trage reaksjesnelheden se net geskikt meitsje foar de nijste metrologyske easken.
LanbaosensorPDE-searje laserferpleatsingssensorsDe optimale oplossing foar wafer-tapassingen
◆Net-kontakt lasermjitting
Brûkt laserstrielprojekasje op doeloerflakken, analysearret reflektearre/fersprate sinjalen om ferpleatsingsgegevens te krijen - wêrtroch fysyk kontakt mei wafers eliminearre wurdt om meganyske skea en fersmoargingsrisiko's te foarkommen.
◆Presyzje op mikronnivo
Avansearre lasertechnology en sinjaalferwurkingsalgoritmen leverje mjitnauwkeurigens en resolúsje op mikrometerskaal, en foldogge oan 'e ekstreme presyzje-easken fan waferfabrikaazjeprosessen.
◆Ultrasnelle reaksje (<10ms)
Maakt real-time monitoring fan dynamyske produksjefariaasjes mooglik, wêrtroch direkte ôfwikingsdeteksje en korreksje mooglik binne om de produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
◆Útsûnderlike materiaalkompatibiliteit
Yn steat om ferskate materialen en oerflaktypen te mjitten mei sterke oanpassingsfermogen oan it miljeu, geskikt foar meardere stadia fan healgeleiderproses.
◆Kompakt Yndustrieel Untwerp
De kompakte foarmfaktor makket naadleaze yntegraasje yn automatisearre apparatuer en kontrôlesystemen mooglik, wêrtroch't yntelliginte prosesmonitoring en sletten-loop-oanpassing mooglik binne.
Applikaasjescenario's fanPDE-searje laserferpleatsingssensorsyn Waferferwurking
Lanbao-sensorPDE-searje laserferpleatsingssensorsKrityske tapassingen yn waferproduksje
Mei útsûnderlike prestaasjes spylje Lansensor PDE-laserferpleatsingssensors essensjele rollen yn meardere waferfabrikaazjeprosessen:
◆Wafer-útrjochting en posysje
Foar fotolitografy en bondingprosessen dy't krektens op mikronnivo fereaskje, mjitte ús sensoren de posysje fan 'e wafer en kantelhoeken presys om perfekte ôfstimming fan masker nei wafer en posysje fan 'e bondingarm te garandearjen - wêrtroch't de presyzje fan patroanoerdracht ferbettere wurdt.
◆Waferdikte Metrology
Meitsje kontaktleaze diktemjitting mooglik mei real-time monitoring tidens ôfsettingsprosessen, wêrtroch optimale kwaliteitskontrôle fan tinne films garandearre wurdt.
◆Ynspeksje fan waferflakheid
It opspoaren fan waferferfoarming en oerflakdeformaasje mei submikronresolúsje om te foarkommen dat defekte wafers streamôfwerts foarútgong.
◆Monitoaring fan tinne filmdikte
Soargje foar it folgjen fan de dikte fan de ôfsettings yn realtime tidens CVD/PVD-prosessen om strange spesifikaasjes foar elektryske prestaasjes te hanthavenjen.
◆Deteksje fan oerflakdefekten
Identifisearjen fan oerflakanomalieën op mikronskaal (krassen, dieltsjes) troch middel fan ferpleatsingsmapping mei hege resolúsje, wêrtroch't de deteksjetaryf fan defekten signifikant ferbetteret.
◆Monitoring fan apparatuerkondysje
It folgjen fan krityske komponintferpleatsingen (robotarms, poadiumbewegingen) en masinetrillingen foar foarsizzend ûnderhâld en stabiliteitsoptimalisaasje.
De PDE-searje fan Lanbao-sensoren oerbrêget net allinich krityske technologyske gatten yn 'e high-end yndustriële sensormerk fan Sina, mar stelt ek nije wrâldwide benchmarks fêst mei syn útsûnderlike prestaasjes. Oft it no giet om it ferheegjen fan opbringstsifers, it ferminderjen fan produksjekosten of it fersnellen fan prosesûntwikkeling fan 'e folgjende generaasje, de PDE-searje stiet as jo ultime wapen foar it oerwinnen fan útdagings op it mêd fan presyzje-healgeleiderproduksje!
Pleatsingstiid: 8 maaie 2025