Pooljuhtide tootmine on tänapäeva kõrgtehnoloogilises tööstuses üks täpsust nõudvamaid ja tehnoloogiliselt keerukamaid valdkondi. Kuna kiibiprotsessid arenevad 3 nm ja isegi väiksemate sõlmede suunas, määrab kiibi paksuse, pinna tasasuse ja mikrostruktuuri mõõtmete mõõtmiste täpsus otseselt kiibi saagise ja jõudluse. Selles kontekstis on lasernihkeandurid oma kontaktivaba töö, ülima täpsuse, kiirema reageerimisaja ja täiustatud stabiilsusega muutunud pooljuhtide tootmisprotsessis asendamatuteks "mõõtesilmadeks".
Pooljuhtseadiste valmistamise põhisubstraadina nõuavad vahvlid tootmise ajal äärmist täpsust ja töökindlust. Vahvlite tootmise paljude kriitiliste etappide hulgas on täpne nihke mõõtmine ülioluline – see mõjutab otseselt lõpliku kiibi jõudlust ja saagikust. Hiina tööstusliku andurite sektori innovatsiooniliidrina on Lansensori PDE-seeria lasernihkeandurid, millel on mikronitaseme lahutusvõime, intelligentsed algoritmid ja tööstusliku taseme töökindlus, kujunenud eelistatud lahenduseks vahvlite tootmisprotsessides.
Vahvlite valmistamise täppisprobleemid ja lasernihkeandurite eelised
Vahvlite tootmine hõlmab mitmeid keerulisi protsesse, nagu fotolitograafia, söövitamine, õhukese kile sadestamine ja liimimine – igaüks neist nõuab mikromeetri või isegi nanomeetri tasemel ranget täpsust. Näiteks:
-
Fotolitograafias on fotomaski ja vahvli täpne joondamine kriitilise tähtsusega, et tagada mustri täpne ülekandmine vahvli pinnale.
-
Õhukese kile sadestamise ajal on seadmete elektrilise jõudluse tagamiseks oluline kile paksuse täpne kontroll.
Isegi väikseimgi kõrvalekalle võib põhjustada tootedefekte või muuta isegi terve vahvlipartii kasutuskõlbmatuks.
Traditsioonilised mehaanilised mõõtmismeetodid ei suuda sageli selliseid kõrge täpsusega seotud nõudeid täita. Lisaks on oht kahjustada või saastada habrast kiibi pinda ning nende aeglane reageerimiskiirus muudab need tipptasemel metroloogianõuete täitmiseks ebapiisavaks.
LanbaoandurPDE seeria lasernihkeanduridOptimaalne lahendus vahvlirakenduste jaoks
◆Kontaktivaba lasermõõtmine
Kasutab laserkiire projitseerimist sihtpindadele, analüüsides peegeldunud/hajutatud signaale nihkeandmete saamiseks – välistades füüsilise kontakti vahvlitega, et vältida mehaanilisi kahjustusi ja saastumisohtu.
◆Mikronitaseme täpsus
Täiustatud lasertehnoloogia ja signaalitöötlusalgoritmid tagavad mikromeetrilise mõõtmistäpsuse ja eraldusvõime, mis vastavad kiipide valmistamisprotsesside äärmuslikele täpsusnõuetele.
◆Ülikiire reageerimisaeg (<10 ms)
Võimaldab dünaamiliste tootmisvariatsioonide reaalajas jälgimist, võimaldades kohest kõrvalekallete tuvastamist ja parandamist tootmise efektiivsuse suurendamiseks.
◆Erakordne materjalide ühilduvus
Suudab mõõta mitmesuguseid materjale ja pinnatüüpe, on väga keskkonnasõbralik, sobib mitmeteks pooljuhtide protsessi etappideks.
◆Kompaktne tööstusdisain
Kompaktne vormitegur hõlbustab sujuvat integreerimist automatiseeritud seadmetesse ja juhtimissüsteemidesse, võimaldades intelligentset protsesside jälgimist ja suletud ahelaga reguleerimist.
RakendusstsenaariumidPDE seeria lasernihkeanduridvahvlite töötlemisel
Lanbao andurPDE seeria lasernihkeanduridKriitilised rakendused vahvlite tootmises
Erakordse jõudlusega Lansensor PDE lasernihkeanduritel on oluline roll mitmetes kiipide tootmisprotsessides:
◆Vahvlite joondamine ja positsioneerimine
Mikronitaseme täpsust nõudvate fotolitograafia ja liimimisprotsesside jaoks mõõdavad meie andurid täpselt kiibi asendit ja kaldenurki, et tagada maski ja kiibi täiuslik joondamine ning liimimisvarda positsioneerimine – suurendades mustri ülekande täpsust.
◆Vahvli paksuse metroloogia
Võimaldab kontaktivaba paksuse mõõtmist reaalajas jälgimisega sadestamisprotsesside ajal, tagades optimaalse õhukese kile kvaliteedikontrolli.
◆Vahvli tasapinna kontroll
Pliiatside deformatsiooni ja pinna deformatsiooni tuvastamine submikronise lahutusvõimega, et vältida defektsete plaatide edasiliikumist allavoolu.
◆Õhukese kile paksuse jälgimine
CVD/PVD protsesside ajal reaalajas sadestumise paksuse jälgimise tagamine, et säilitada ranged elektrilised jõudlusnõuded.
◆Pinddefektide tuvastamine
Mikronisuuruses pinnaanomaaliate (kriimustused, osakesed) tuvastamine kõrgresolutsioonilise nihkekaardistamise abil, mis parandab oluliselt defektide tuvastamise määra.
◆Seadmete seisukorra jälgimine
Kriitiliste komponentide nihete (roboti käed, lava liikumised) ja masina vibratsioonide jälgimine ennustava hoolduse ja stabiilsuse optimeerimise eesmärgil.
Lanbao andurite PDE-seeria mitte ainult ei ületa Hiina tipptasemel tööstusandurite turul esinevaid kriitilisi tehnoloogilisi lünki, vaid loob oma erakordse jõudlusega ka uusi globaalseid standardeid. Olgu tegemist tootlikkuse suurendamise, tootmiskulude vähendamise või järgmise põlvkonna protsesside väljatöötamise kiirendamisega, PDE-seeria on teie ülim relv täppispooljuhtide tootmise väljakutsete ületamiseks!
Postituse aeg: 08.05.2025