Actualmente, nos encontramos en la convergencia de las baterías de litio tradicionales y las baterías de estado sólido, siendo testigos de la "herencia y revolución" que aguarda silenciosamente su erupción en el sector del almacenamiento de energía.
En la fabricación de baterías de litio, cada paso, desde el recubrimiento hasta el llenado del electrolito, depende de la robusta protección que ofrecen las tecnologías de seguridad y a prueba de explosiones. Aprovechando las ventajas clave del diseño de seguridad intrínseca, los sensores inductivos intrínsecamente seguros permiten un posicionamiento preciso, la identificación de materiales y otras funciones críticas en entornos inflamables y explosivos. No solo cumplen con los requisitos de seguridad de producción de la industria tradicional de baterías de litio, sino que también demuestran una compatibilidad irremplazable en la producción de baterías de estado sólido, reforzando así las salvaguardias fundamentales para el funcionamiento seguro e inteligente de las líneas de producción de baterías de litio y de estado sólido.
Aplicación de sensores inductivos NAMUR en la industria de baterías de litio
La fabricación de celdas es fundamental en la producción de baterías de litio, e incluye procesos clave como el recubrimiento, el calandrado, el corte longitudinal, el bobinado/apilado, el llenado de electrolitos y el sellado. Estos procesos se llevan a cabo en entornos con presencia de gases volátiles de electrolitos (ésteres de carbonato) y polvo de grafito anódico, lo que requiere el uso de sensores intrínsecamente seguros para prevenir el riesgo de chispas.
Aplicaciones específicas:
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Detección de posicionamiento de casquillos metálicos en rodillos tensores de láminas de electrodos
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Detección del estado de los discos de cuchillas metálicas en los juegos de cuchillas de corte
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Detección de posicionamiento de núcleos de ejes metálicos en rodillos de soporte de recubrimiento
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Detección del estado de las posiciones de bobinado/desbobinado de la lámina del electrodo
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Detección de posicionamiento de placas portadoras metálicas en plataformas de apilamiento
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Detección de posicionamiento de conectores metálicos en puertos de llenado de electrolitos
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Detección del estado de sujeción de la fijación metálica durante la soldadura láser
La etapa de ensamblaje del módulo/paquete es el proceso crítico para integrar las celdas de la batería en un producto terminado. Implica operaciones como el apilado de celdas, la soldadura de barras colectoras y el ensamblaje de la carcasa. El entorno durante esta etapa puede contener residuos de electrolitos volátiles o polvo metálico, lo que hace que los sensores intrínsecamente seguros sean esenciales para garantizar la precisión del ensamblaje y la seguridad a prueba de explosiones.
Aplicaciones específicas:
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Detección del estado de posicionamiento de pasadores de localización metálicos en dispositivos de apilamiento
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Conteo de capas de celdas de batería (activado mediante carcasa metálica)
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Detección de posicionamiento de chapas de barras metálicas (barras de cobre/aluminio)
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Detección del estado de posicionamiento de la carcasa metálica del módulo
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Detección de señales de posicionamiento para diversos accesorios de herramientas
La formación y las pruebas son procesos críticos para la activación de las celdas de la batería. Durante la carga, se libera hidrógeno (inflamable y explosivo) y existen gases electrolíticos volátiles en el ambiente. Los sensores intrínsecamente seguros deben garantizar la precisión y la seguridad del proceso de prueba sin generar chispas.
Aplicaciones específicas:
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Detección de señales de posición para diversos accesorios y herramientas
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Detección de posicionamiento de códigos de identificación de metales en las celdas de la batería (para facilitar el escaneo)
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Detección de la posición de disipadores de calor metálicos de equipos
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Detección del estado cerrado de las puertas metálicas de la cámara de pruebas
• Amplia gama de especificaciones de productos disponibles, con tamaños desde M5 a M30
• Material de acero inoxidable 304, con contenido de cobre, zinc y níquel <10%
• Método de detección sin contacto, sin desgaste mecánico.
• Bajo voltaje y pequeña corriente, seguro y confiable, sin generación de chispas.
• Tamaño compacto y ligero, adecuado para equipos internos o espacios reducidos.
| Modelo | LRO8GA | LR18XGA | LR18XGA | |||
| Método de instalación | Enjuagar | Sin descarga | Enjuagar | Sin descarga | Enjuagar | Sin descarga |
| Distancia de detección | 1,5 mm | 2 mm | 2 mm | 4 mm | 5 mm | 8 mm |
| Frecuencia de conmutación | 2500 Hz | 2000 Hz | 2000 Hz | 1500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz |
| Tipo de salida | Namur | |||||
| Tensión de alimentación | 8,2 VCC | |||||
| Precisión de repetición | ≤3% | |||||
| Corriente de salida | Activado: < 1 mA; No activado: > 2,2 mA | |||||
| Temperatura ambiente | -25°C...70°C | |||||
| Humedad ambiental | 35-95 % de humedad relativa | |||||
| Resistencia de aislamiento | >50 MQ (500 VCC) | |||||
| Resistencia a la vibración | Amplitud 1,5 mm, 10…50 Hz (2 horas cada una en las direcciones X, Y, Z) | |||||
| Clasificación de protección | IP67 | |||||
| Material de la carcasa | Acero inoxidable | |||||
• Los sensores inductivos intrínsecamente seguros deben utilizarse junto con barreras de seguridad.
La barrera de seguridad se instala en el área no peligrosa y transmite señales de conmutación activas o pasivas desde el área peligrosa a una ubicación segura a través de la barrera de seguridad aislada.
| Modelo | Serie KNO1M |
| Precisión de transmisión | 0,2% FS |
| Señal de entrada de área peligrosa | Las señales de entrada pasivas son contactos de conmutación puros. Para señales activas: cuando Sn = 0, la corriente es <0,2 mA; cuando Sn tiende a infinito, la corriente es <3 mA; cuando Sn se encuentra a la distancia máxima de detección del sensor, la corriente es de 1,0 a 1,2 mA. |
| Señal de salida de zona segura | Salida de contacto de relé normalmente cerrado (normalmente abierto), carga admisible (resistiva): CA 125 V 0,5 A, CC 60 V 0,3 A, CC 30 V 1 A. Salida de colector abierto: Fuente de alimentación externa pasiva: <40 V CC, frecuencia de conmutación <5 kHz. Salida de corriente ≤ 60 mA, corriente de cortocircuito < 100 mA. |
| Rango aplicable | Sensor de proximidad, interruptores activos/pasivos, contactos secos (sensor inductivo NAMUR) |
| Fuente de alimentación | CC 24 V ± 10 % |
| Consumo de energía | 2W |
| Dimensiones | 100*22,6*116 mm |
Hora de publicación: 24 de diciembre de 2025