Sensor de desplaçament làser PDE de Lanbao: habilitant la fabricació de semiconductors de precisió

La fabricació de semiconductors es presenta com un dels camps més exigents en precisió i tecnològicament complexos de la indústria d'alta tecnologia actual. A mesura que els processos de xips avancen cap a 3 nm i nodes encara més petits, la precisió de les mesures del gruix de la làmina, la planitud de la superfície i les dimensions de la microestructura determina directament el rendiment i el rendiment del xip. En aquest context, els sensors de desplaçament làser, amb el seu funcionament sense contacte, la seva precisió superior, els seus temps de resposta més ràpids i la seva estabilitat millorada, s'han convertit en "ulls de mesura" indispensables durant tot el procés de fabricació de semiconductors.

4

Com a substrat principal de la fabricació de dispositius semiconductors, les oblies requereixen una precisió i fiabilitat extremes durant la producció. Entre les moltes etapes crítiques de la fabricació d'oblies, la mesura precisa del desplaçament és primordial: afecta directament el rendiment i el rendiment final del xip. Com a líder en innovació en el sector de la detecció industrial de la Xina, els sensors de desplaçament làser de la sèrie PDE de Lansensor, amb resolució a nivell de micres, algoritmes intel·ligents i fiabilitat de nivell industrial, s'han convertit en la solució preferida per als processos de fabricació d'oblies.

Reptes de precisió en la fabricació de wafers i els avantatges dels sensors de desplaçament làser

La fabricació de wafers implica una sèrie de processos complexos com ara fotolitografia, gravat, deposició de pel·lícules primes i unió, cadascun dels quals requereix una precisió estricta a nivell de micròmetre o fins i tot nanometre. Per exemple:

  • En fotolitografia, l'alineació precisa entre la fotomàscara i l'oblia és fonamental per garantir una transferència precisa del patró a la superfície de l'oblia.

  • Durant la deposició de pel·lícules primes, el control exacte del gruix de la pel·lícula és essencial per garantir el rendiment elèctric dels dispositius.
    Fins i tot la més mínima desviació pot provocar defectes del producte o fins i tot inutilitzar tot un lot de neules.

Els mètodes tradicionals de mesura mecànica sovint no satisfan aquestes demandes d'alta precisió. A més, corren el risc de danyar o contaminar la superfície fràgil de la làmina, mentre que les seves lentes velocitats de resposta els fan inadequats per als requisits de metrologia d'avantguarda.

LanbaosensorSensors de desplaçament làser de la sèrie PDELa solució òptima per a aplicacions de wafers

2

Mesura làser sense contacte
Utilitza la projecció de feix làser sobre superfícies objectiu, analitzant els senyals reflectits/dispersos per obtenir dades de desplaçament, eliminant el contacte físic amb les oblies per evitar danys mecànics i riscos de contaminació.

Precisió a nivell de micres
La tecnologia làser avançada i els algoritmes de processament de senyals ofereixen una precisió i resolució de mesurament a escala micromètrica, satisfent les demandes de precisió extremes dels processos de fabricació d'oblies.

Resposta ultraràpida (<10 ms)
Permet la monitorització en temps real de les variacions dinàmiques de la producció, permetent la detecció i correcció immediates de desviacions per millorar l'eficiència de la fabricació.

Compatibilitat excepcional de materials
Capaç de mesurar diversos materials i tipus de superfície amb una forta adaptabilitat ambiental, adequada per a múltiples etapes del procés de semiconductors.

Disseny industrial compacte
El factor de forma compacte facilita la integració perfecta en equips automatitzats i sistemes de control, permetent la monitorització intel·ligent de processos i l'ajust en bucle tancat.

Escenaris d'aplicació deSensors de desplaçament làser de la sèrie PDEen el processament de galetes

3

Sensor LanbaoSensors de desplaçament làser de la sèrie PDEAplicacions crítiques en la fabricació de oblies

Amb un rendiment excepcional, els sensors de desplaçament làser Lansensor PDE tenen un paper vital en múltiples processos de fabricació de làmines:

Alineació i posicionament de les oblies
Per a processos de fotolitografia i unió que requereixen una precisió de micres, els nostres sensors mesuren amb precisió la posició de la làmina i els angles d'inclinació per garantir una alineació perfecta entre la màscara i la làmina i el posicionament del braç d'unió, cosa que millora la precisió de la transferència de patrons.

Metrologia del gruix de les oblies
Permetent la mesura del gruix sense contacte amb monitorització en temps real durant els processos de deposició, garantint un control òptim de la qualitat de les capes primes.

Inspecció de planitud de les oblies
Detecció de la deformació i deformació superficial de les oblies amb una resolució submicrònica per evitar que les oblies defectuoses progressin aigües avall.

Monitorització del gruix de la capa fina
Proporciona un seguiment del gruix de la deposició en temps real durant els processos CVD/PVD per mantenir unes especificacions estrictes de rendiment elèctric.

Detecció de defectes superficials
Identificació d'anomalies superficials a escala micromètrica (ratllades, partícules) mitjançant el mapatge de desplaçament d'alta resolució, millorant significativament les taxes de detecció de defectes.

Monitorització de l'estat dels equips
Seguiment dels desplaçaments dels components crítics (braços robòtics, moviments de l'escenari) i les vibracions de la màquina per al manteniment predictiu i l'optimització de l'estabilitat. 

5

La sèrie PDE de sensors Lanbao no només cobreix les mancances tecnològiques crítiques en el mercat de sensors industrials d'alta gamma de la Xina, sinó que també estableix nous punts de referència globals amb el seu rendiment excepcional. Tant si es tracta d'augmentar les taxes de rendiment, reduir els costos de producció o accelerar el desenvolupament de processos de nova generació, la sèrie PDE es presenta com l'arma definitiva per conquerir els reptes de la fabricació de semiconductors de precisió!


Data de publicació: 08 de maig de 2025