U sektoru za proizvodnju poluvodiča, nenormalna slaganja čipa je teška pitanja proizvodnje. Neočekivano slaganje čipova tijekom procesa proizvodnje može dovesti do oštećenja opreme i kvarova na procesu, a može rezultirati i masovnim zatvaranjem proizvoda, uzrokujući značajne ekonomske gubitke za preduzeća.
Sa kontinuiranim preradom procesa proizvodnje poluvodiča, veći zahtevi se postavljaju na kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje. Senzori za premještanje lasera, kao ne-kontaktna, visoko precizna tehnologija za mjerenje, pružaju efikasno rješenje za otkrivanje nenormalnosti koje šalje čipove svojim bržim i preciznim mogućnostima otkrivanja.
Princip otkrivanja i logika presude anomalno
U procesu proizvodnje poluvodiča, čipovi se obično postavlja na nosače ili transportne zapise u jednoslojnom, ravnom rasporedu. U ovom trenutku visina površine čipova je unaprijed postavljena osnovna vrijednost, uglavnom zbroj debljine čipa i visine nosača. Kad se čips slučajno složi, njihova površinska visina značajno će se povećati. Ova promjena pruža ključnu osnovu za otkrivanje nepravilnosti slaganja.
Prevozno otkrivanje slaganja staza
Transportne staze su kritični kanali za kretanje čipova tokom procesa proizvodnje. Međutim, čipovi se mogu akumulirati na tragovima zbog elektrostatičkih adsorpcijskih ili mehaničkih kvarova tokom transporta, što dovodi do praćenja blokade. Takve blokade ne mogu samo prekinuti proizvodni protok, već i oštećenja čipsa.
Za nadgledanje nesmetanog protoka transportnih pjesama, senzori za premještanje lasera mogu se rasporediti iznad zapisa za skeniranje visine presjeka staze. Ako je visina lokaliziranog područja nenormalna (npr. Viša ili niža od debljine jednog sloja čipova), senzori će ga odrediti kao blokadu slaganja i pokrenuti alarma za obavještavanje operatora za pravovremenu rukovanje, osiguravajući nesmetano rukovanje.
Proces otkrivanja
Lanbao laserski senzori za premještanje precizno mjere visinu ciljnih površina emitiranjem laserskih snopa, primanjem reflektiranog signala i korištenjem metode trokuta.
Senzor je vertikalno usklađen sa prostorom za otkrivanje čipa, neprekidno emitira laser i primanje reflektiranog signala. Tokom transporta čipova, senzor može steći informacije o površini u stvarnom vremenu.
Senzor koristi interni algoritam za izračunavanje vrijednosti visine čipa od stečenog odbijenog signala. Da bi se zadovoljio potrebe za prenosom brzih prenosa proizvodnih linija za proizvodnju poluvodiča, ovo zahtijeva da senzor posjeduje i visoku preciznost i visoku frekvenciju uzorkovanja.
Dopušteni raspon varijacije visine postavljen je, obično ± 30 μm od osnovne visine. Ako izmjerena vrijednost prelazi ovaj raspon praga, utvrđuje se da je nenormalnost slaganja. Ova logika za određivanje praga može učinkovito razlikovati normalne jednoslojne čipove i složene čipove.
Nakon otkrivanja nenormalnosti slaganja, senzor aktivira zvučni i vizualni alarm, a istovremeno aktivira robotsku ruku za uklanjanje nenormalne lokacije ili pauze proizvodne linije kako bi se spriječilo daljnje pogoršanje situacije. Ovaj mehanizam za brzi odgovor minimizira gubitke uzrokovane slaganjem nepravilnosti u najveću mjeru.
Otkrivanje u stvarnom preciznošću, visoko precizno otkrivanje nepravilnosti čipa pomoću laserskog pomaka senzora može značajno poboljšati pouzdanost i prinos linija proizvodnje poluvodiča. Sa kontinuiranom tehnološkom napretkom, senzori za premještanje lasera igrat će još veću ulogu u proizvodnji poluvodiča, pružajući snažnu podršku za održivi razvoj industrije.
Pošta: Mar-25-2025