Керуючись цілями глобального енергетичного переходу та вуглецевої нейтральності, нові літієві акумулятори стали основним джерелом живлення для електромобілів, систем накопичення енергії та інтелектуальних пристроїв. У відповідь на нагальний попит ринку на ефективне, безпечне та високоточне виробництво акумуляторів, компанія Shanghai Lanbao Sensing Technology Co., Ltd., використовуючи свій 27-річний досвід у промисловій автоматизації, пропонує комплексні інтелектуальні рішення для виробництва літієвих акумуляторів, просуваючи галузь до «Інтелектуального майбутнього виробництва».
Процес виробництва літієвих акумуляторів є складним і охоплює три основні етапи: початковий (підготовка електродів), середній (синтез елементів) і кінцевий (формування та сортування). Кожен етап має надзвичайно високі вимоги до точності, ефективності та стабільності. Традиційна модель виробництва стикається з такими проблемами:
Складна корекція відхилень матеріалуПід час нанесення покриття на електроди та розрізання схильні до відхилень, що впливає на продуктивність елементів акумулятора.
Низька точність виявленняРучне виявлення дефектів зварювання, контроль рівня рідини тощо є неефективним та схильним до пропусків перевірок.
Високі ризики для безпеки:Для роботи обладнання в умовах високої температури та високого тиску необхідний моніторинг у режимі реального часу.
Рішення Ланбао:
Завдяки фотоелектричним датчикам, індуктивним датчикам, ємнісним датчикам, лазерним датчикам переміщення, системам 3D-зору та промисловим технологіям Інтернету речей, ми досягаємо:
Корекція відхилення матеріалуВисокоточне вимірювання ±0,2 мм забезпечує вирівнювання електродного листа.
Інспекція зварюванняРозпізнавання дефектів на рівні 1 мкм з коефіцієнтом пропущених дефектів <1%.
Моніторинг рівня рідиниБезконтактне ультразвукове зондування запобігає переповненню електроліту.
1. Процес передньої обробки: підготовка електродів
Корекція відхилення нанесення покриття:Серія лазерних датчиків лінійного 3D-сканування регулює товщину покриття в режимі реального часу, забезпечуючи точне виявлення на мікронному рівні.
Виявлення рівня матеріалу в змішувачі:Ультразвукові датчики/тефлонові ємнісні датчики контролюють рівень рідини в суспензії в режимі реального часу, щоб запобігти переповненню.
Контроль різання:Фотоелектричні датчики з наскрізним променем визначають точність розрізання електродних листів, зменшуючи втрати матеріалу.
 |  |
| 【CCD датчик вимірювання діаметра дроту PDM/PDT виявлення корекції відхилення послідовності】 | 【Індукційний датчик для механічного визначення положення у печі машини для нанесення покриття |
2. Середній процес: синтез клітин
Намотування/Ламінування:Двошарові ультразвукові датчики-ручки запобігають перекриттю електродних листів, що значно підвищує виробничий вихід.
Моніторинг рівня машини для впорскування рідини:Ємнісні датчики рівня в трубопроводі та фотоелектричні датчики з наскрізним променем забезпечують точний об'єм впорскування рідини.
Виявлення розряду матеріалу акумулятора:Волоконно-оптичні датчики точно визначають розміщення матеріалу.
3. Процес обробки: Збірка PACK
Перевірка зварювання кришки:3D-лазерні датчики лінійного сканування виявляють дефекти зварювання зі швидкістю сканування 400 мм/с.
Виявлення положення батареї:Мініатюрні фотоелектричні датчики та надтонкі ємнісні датчики забезпечують точне визначення положення акумуляторів на виробничих лініях.
Виявлення положення корпусу батареї:Індуктивні датчики та фотоелектричні датчики зі ступенем захисту IP67 забезпечують виявлення надходження матеріалу в режимі реального часу.
 |  |
| 【Фотоелектричний датчик серії PSE-YC: Виявлення положення корпусу батареї 】 | 【Надтонкий ємнісний датчик CE05 для перевірки виробництва акумуляторів】 |
Висока точність:Лазерний датчик переміщення має максимальну роздільну здатність 1 мкм та максимальну точність 10 мкм, що відповідає вимогам процесу на рівні 50 мкм.
Сильна стабільність:Адаптується до різних температурних середовищ (-25°C~70°C) та має вібростійку конструкцію, що підходить для суворих умов виробничої лінії.
Інтелектуальний:Технологія IO-Link забезпечує взаємозв'язок даних та створює цифрову систему відстеження якості.
Повне обслуговування життєвого циклу:Цілодобова реакція, індивідуальний підбір моделі та післяпродажна підтримка.
Індивідуальні рішення:Lanbao пропонує комплексні та надійні рішення для автоматизації, включаючи датчики, промислові роз'єми та продукти вводу/виводу, для вирішення будь-яких проблем автоматизації, з якими ви стикаєтеся.
Час публікації: 28 травня 2025 р.