У сектору производње полуводича, ненормално слагање чипова је озбиљно производно питање. Неочекивано слагање чипова током производног процеса може довести до оштећења опреме и промашаја процеса, а такође може резултирати масовним отклањањем производа, узрокујући значајне економске губитке за предузећа.
Уз континуирано прецизирање поступка производње полуводича, веће захтеве се стављају на контролу квалитета током производње. Сензори ласерског помака, као не-контакт, високо прецизну мерну технологију, пружају ефикасно решење за откривање абнормалности чипа са њиховим брзим и прецизним могућностима откривања.
Принцип детекције и аномалијска пресуда
У процесу производње полуводича, чипови се обично постављају на носаче или транспортне нумере у једнослојном, равном аранжману. У то време, висина површине чипа је унапред постављена основна вредност, опћенито зброј дебљине чипова и висине носача. Када се чипс случајно слажу, њихова површинска висина ће се значајно повећати. Ова промена пружа кључну основу за откривање абнормалности слагања.
Откривање слагања транспорта
Транспортне нумере су критични канали за покрет чипа током производног процеса. Међутим, чипови се могу накупљати на нумерама због електростатичког адсорпције или механичких кварова током транспорта, што доводи до блокаде записа. Такви блокада не могу само да прекину проток производње већ и оштећења чипова.
Да бисте пратили неометан проток транспортних нумера, сензори ласера могу се распоредити изнад нумера за скенирање висине пресјека стазе. Ако је висина локализованог подручја ненормална (нпр., Виши или нижи од дебљине једног слоја чипова), сензори ће одредити као блокаду слагања и покренути механизам аларма како би се о благовремену обавијестио да проток глатке производње о благовремену обавести оператере да благовремено обавештава проток протока глатке производње.
Поступак детекције
Ланбао сензори за померање ласера прецизно мере висину циљних површина емитујући ласерски сноп, добијајући рефлектирани сигнал и коришћење методе троугулације.
Сензор је вертикално усклађен са подручјем детекције чипова, непрекидно емитујући ласерски и примати рефлектирани сигнал. Током превоза чипа, сензор може да стекне информације о висини радног времена у реалном времену.
Сензор користи унутрашњи алгоритам за израчунавање вредности површине чипа од стеченог рефлектираног сигнала. Да би се задовољиле потребе за преношењем брзих пренос полуводичких линија, то захтева да сензор поседује и високу прецизност и високу фреквенцију узорковања.
Постављен је дозвољени распон варијације висине, обично ± 30 уМ од основне висине. Ако измерена вредност прелази овај опсег прага, одлучан је да буде слагање ненормалности. Ова логика одређивања прага може ефикасно разликовати нормалне једнослојне чипове и сложене чипс.
По детекцији абнормалности слагања, сензор покреће звучни и визуелни аларм и истовремено активира роботску руку како би уклонио ненормалну локацију или паузира производњу да се спречи даље погоршање ситуације. Овај брзи механизам за брзо реаговање минимизира губитке проузроковане у највећој мери да га досегну неправилности.
Реал-време, Високо прецизно откривање абнормалности за слагање чипа користећи ласерски сензори за померање може значајно побољшати поузданост и принос производње полуводича. Са непрекидним технолошким напретком, сензори ласера ће играти још већу улогу у производњи полуводича, пружајући снажну подршку одрживог развоја индустрије.
Вријеме поште: Мар-25-2025